本实用新型专利技术公开了一种混凝土外加剂自动添加装置，包括储料箱和储料箱下方的撒料箱，所述储料箱呈凸字形，且其顶壁和底壁的中心分别固定连接有呈漏斗状的添加管和呈锥形并由电磁阀控制开合的伸入管，所述储料箱内腔中设有粉碎机构，所述撒料箱外侧设有呈U字形并与储料箱底壁两侧焊接的外置框架，并在所述外置框架底壁固定连接有防护罩，所述防护罩内侧设有与外置框架底壁中心焊接的第二电机。该混凝土外加剂自动添加装置，使通过伸入管缓慢落入撒料箱内的外加剂在撒料箱的转动作用下从出料管排出后撒在撒料箱的四周，并较为均匀地分散在混凝土的四围，使外加剂与混凝土的混合更均匀，生产出的混凝土品质更高，质地更均匀。质地更均匀。质地更均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土外加剂自动添加装置
[0001]本技术属于混凝土生产
，具体涉及一种混凝土外加剂自动添加装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是一种养护硬化而成的人工石材。
[0003]在生产混凝土时，需要将原料在一起搅拌，再加入一些外加剂，用于使生产出的混凝土结构性能更好。但目前，在生产混凝土并添加外加剂时，大多为人工手动添加外加剂，不能自动添加，且添加时外加剂随意撒在混凝土中，导致撒料不均匀，生产出的混凝土品质一般，质地不均匀。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土外加剂自动添加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土外加剂自动添加装置，包括储料箱和储料箱下方的撒料箱，所述储料箱呈凸字形，且其顶壁和底壁的中心分别固定连接有呈漏斗状的添加管和呈锥形并由电磁阀控制开合的伸入管，所述储料箱内腔中设有粉碎机构，所述撒料箱外侧设有呈U字形并与储料箱底壁两侧焊接的外置框架，并在所述外置框架底壁固定连接有防护罩，所述防护罩内侧设有与外置框架底壁中心焊接的第二电机。
[0006]优选的，所述粉碎机构包括水平焊接在储料箱外壁的第一电机、与第一电机机轴同轴固定连接并设在储料箱内腔中的第一传动轴、与第一传动轴同轴焊接的第一锥齿轮、分别与第一锥齿轮啮合并对称在其两侧的两个第二锥齿轮、分别与两个第二锥齿轮同轴焊接的两个蜗杆和两个等高的粉碎筒，两个所述蜗杆均与储料箱转动连接。
[0007]优选的，两个所述蜗杆上均设有啮合齿，且两个所述粉碎筒上均设有穿过其两侧并与其同轴焊接的转向轴，两个所述转向轴均与储料箱转动连接，且两个转向轴上同轴焊接有分别与两个蜗杆上的啮合齿啮接的蜗轮。
[0008]优选的，所述储料箱内腔底壁的四侧均焊接有向靠近伸入管一侧倾斜的导料板，四个所述导料板均与伸入管顶壁相接，且在所述储料箱外壁两侧对称焊接有两个斜撑架。
[0009]优选的，所述伸入管底端伸入撒料箱顶壁的管口内，且所述撒料箱外壁的一侧倾斜连接有出料管，并在所述撒料箱内腔中设有与出料管的管口相接的斜坡。
[0010]优选的，所述撒料箱底壁中心固定连接有一个第二传动轴，所述第二电机机轴穿过外置框架并与第二传动轴底端同轴焊接。
[0011]本技术的技术效果和优点：该混凝土外加剂自动添加装置，通过驱动第二电机工作带动第二传动轴和撒料箱转动，使通过伸入管缓慢落入撒料箱内的外加剂在撒料箱的转动作用下从出料管排出后撒在撒料箱的四周，并较为均匀地分散在混凝土的四围，使外加剂与混凝土的混合更均匀，生产出的混凝土品质更高，质地更均匀；通过驱动第一电机工作带动第一传动轴和第一锥齿轮转动，使两个第二锥齿轮带动蜗杆、蜗轮和转向轴随之转动，并使两个粉碎筒同向转动而对外加剂粉碎处理，防止排出的外加剂凝结成块而导致其在撒料时分布不均匀，且由于储料箱具有储存功能，因此可适应实际的需求，根据配合比的量自动添加。
附图说明
[0012]图1为本技术的储料箱和撒料箱的竖直剖视图；
[0013]图2为本技术的图1沿A
‑
A方向的水平剖视图；
[0014]图3为本技术的整体结构示意图。
[0015]图中：1、储料箱；2、撒料箱；3、添加管；4、第一电机；5、第一传动轴；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、蜗杆；9、蜗轮；10、转向轴；11、粉碎筒；12、导料板；13、伸入管；14、斜撑架；15、外置框架；16、斜坡；17、出料管；18、防护罩；19、第二电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种混凝土外加剂自动添加装置，包括储料箱1和储料箱1下方的撒料箱2，所述储料箱1呈凸字形，且其顶壁和底壁的中心分别固定连接有呈漏斗状的添加管3和呈锥形并由电磁阀控制开合的伸入管13，所述储料箱1内腔中设有粉碎机构，所述撒料箱2外侧设有呈U字形并与储料箱1底壁两侧焊接的外置框架15，并在所述外置框架15底壁固定连接有防护罩18，所述防护罩18内侧设有与外置框架15底壁中心焊接的第二电机19，防护罩18也呈U字形。
[0018]具体的，所述粉碎机构包括水平焊接在储料箱1外壁的第一电机4、与第一电机4机轴同轴固定连接并设在储料箱1内腔中的第一传动轴5、与第一传动轴5同轴焊接的第一锥齿轮6、分别与第一锥齿轮6啮合并对称在其两侧的两个第二锥齿轮7、分别与两个第二锥齿轮7同轴焊接的两个蜗杆8和两个等高的粉碎筒11，两个所述蜗杆8均与储料箱1转动连接。
[0019]具体的，两个所述蜗杆8上均设有啮合齿，且两个所述粉碎筒11上均设有穿过其两侧并与其同轴焊接的转向轴10，两个所述转向轴10均与储料箱1转动连接，且两个转向轴10上同轴焊接有分别与两个蜗杆8上的啮合齿啮接的蜗轮9。
[0020]具体的，所述储料箱1内腔底壁的四侧均焊接有向靠近伸入管13一侧倾斜的导料板12，四个所述导料板12均与伸入管13顶壁相接，且在所述储料箱1外壁两侧对称焊接有两个斜撑架14，设置的导料板12有利于将储料箱1内的外加剂导向伸入管13。
[0021]具体的，所述伸入管13底端伸入撒料箱2顶壁的管口内，且所述撒料箱2外壁的一
侧倾斜连接有出料管17，并在所述撒料箱2内腔中设有与出料管17的管口相接的斜坡16，设置的斜坡16可将外加剂迅速导向出料管17，且尽可能减小了外加剂在撒料箱2内的残留。
[0022]具体的，所述撒料箱2底壁中心固定连接有一个第二传动轴，所述第二电机19机轴穿过外置框架15并与第二传动轴底端同轴焊接。
[0023]使用方法：该混凝土外加剂自动添加装置，在使用时，首先电磁阀控制伸入管13关闭，通过添加管3将外加剂加入储料箱1内，再加入的同时驱动第一电机4工作带动第一传动轴5和第一锥齿轮6转动，并使两个第二锥齿轮7随之转动并带动蜗杆8转动，通过啮合作用带动两个蜗轮9、两个转向轴10和两个粉碎筒11(同向)转动，外加剂落在两个粉碎筒11之间，会被两个粉碎筒11粉碎，之后储存在储料箱1内；
[0024]当需要使用外加剂时，将该装置移动至搅拌混凝土的地方，使两个斜撑架14与地面接触并使储料箱1平衡，使电磁阀控制伸入管13打开并缓慢排出外加剂至撒料箱2内，同时驱动第二电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土外加剂自动添加装置，包括储料箱(1)和储料箱(1)下方的撒料箱(2)，其特征在于：所述储料箱(1)呈凸字形，且其顶壁和底壁的中心分别固定连接有呈漏斗状的添加管(3)和呈锥形并由电磁阀控制开合的伸入管(13)，所述储料箱(1)内腔中设有粉碎机构，所述撒料箱(2)外侧设有呈U字形并与储料箱(1)底壁两侧焊接的外置框架(15)，并在所述外置框架(15)底壁固定连接有防护罩(18)，所述防护罩(18)内侧设有与外置框架(15)底壁中心焊接的第二电机(19)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂自动添加装置，其特征在于：所述粉碎机构包括水平焊接在储料箱(1)外壁的第一电机(4)、与第一电机(4)机轴同轴固定连接并设在储料箱(1)内腔中的第一传动轴(5)、与第一传动轴(5)同轴焊接的第一锥齿轮(6)、分别与第一锥齿轮(6)啮合并对称在其两侧的两个第二锥齿轮(7)、分别与两个第二锥齿轮(7)同轴焊接的两个蜗杆(8)和两个等高的粉碎筒(11)，两个所述蜗杆(8)均与储料箱(1)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土外加剂自动添加装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王林，贾向磊，张玉强，马国俊，张金辉，孙利凯，霍海飞，崔自来，刘永伟，曹郑璞，班海军，闫家瑶，曲凌博，
申请(专利权)人：河南省公路工程局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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