适配大直径高强螺栓双剪连接的塔脚板及其组合结构制造技术

本实用新型专利技术适配大直径高强螺栓双剪连接的塔脚板及其组合结构，其中，塔脚板包含底板、对称相连的左靴板和右靴板及下肋板。上述左靴板包含具有高度的第一直臂，上述第一直臂一端与上述右靴板一端相交，另一端延伸出向内弯曲的第一曲肋，上述第一直臂竖直平面上包含至少一个贯通的第一固定孔。上述右靴板包含具有高度的第二直臂，上述第二直臂一端与上述左靴板一端相交，另一端延伸出向内弯曲的第二曲肋，上述第二直臂竖直平面上包含至少一个贯通的第二固定孔。上述下肋板为具有高度的T型，其包含相互垂直的竖直臂和水平臂。保证铁塔与基础连接稳定性同时减少了螺栓个数、减小了塔脚板的尺寸和重量，节省了材料，使得更易于安装运输。输。输。

【技术实现步骤摘要】
适配大直径高强螺栓双剪连接的塔脚板及其组合结构


[0001]本技术涉及一种架空送电铁塔塔脚与基础的连接部件，特别是指一种适配大直径高强螺栓双剪连接的塔脚板及其组合结构。

技术介绍

[0002]塔脚板是架空送电铁塔塔脚与基础的连接部件，起到固定铁塔的关键作用。现有的塔脚板均采用M24螺栓单剪连接方式，螺栓个数较多、连接区长度大，使塔脚板的靴板部分较为笨重。地脚螺栓材料强度普遍偏低，荷载大以后需要布置多个大直径地脚螺栓，使塔脚板底板又厚又大。
[0003]具体的如图1现有的铁塔主材A与塔脚板连接结构示意图所示，铁塔主材通过螺栓群C(图中为主材角钢单肢10个M24螺栓C1，共计20个) 与塔脚板的靴板B连接，然后通过地脚螺栓D把塔脚板和基础E相连。靴板为了能连接角钢的两肢，为十字交叉形，靴板端部还有加强用的肋板F。靴板、肋板连接到塔脚板底板G上，所有这些板件都是通过焊接连接。如上所述的现有的塔脚板及与铁塔主材的连接结构，存在如下缺陷：
[0004](1)目前主要采用M24螺栓，直径和螺杆截面较小，再加上如图2 所示的单剪切面的受力形式，导致同样承载力下需要的螺栓个数较多、螺栓连接区长度较大，从而使得塔脚板上与主材连接的靴板高度大、重量大。而且因为螺栓连接区长度过大，规范要求对单个螺栓承载力进行折减，又进一步需要增加了所需的螺栓数量，也就要求靴板高度进一步加大。
[0005](2)目前采用的地脚螺栓强度较低，导致需要较大的螺杆截面积，因此地脚螺栓直径及数量均要求较大，为了让部件几何位置不冲突，从而导致要求塔脚板的尺寸也较大。
[0006](3)由于地脚螺栓直径大、个数多，导致地脚螺栓之间距离较大，为了抵消安装误差，每个螺栓孔需要的旷量更大(15mm左右)，所需的螺栓垫片也尺寸更大，进一步加大了塔脚板尺寸。
[0007]针对现有塔脚板及其与铁塔主材的连接结构存在的上述缺陷，在充分保证铁塔与基础连接稳定性的前提下，需要一种创新的塔脚板及与铁塔主材的组合结构，使得固定螺栓的个数减少、其对应开孔旷量尺寸减小，塔脚板的尺寸和重量进一步减小，受力分布更加均匀，从而节省耗材，安装运输更便捷，提升经济价值。

技术实现思路

[0008]针对上述现有技术存在的缺陷，本技术的主要目的在于提供一种适配大直径高强螺栓双剪连接的塔脚板及其组合结构，保证铁塔与基础连接稳定性同时减少了螺栓个数、减小了塔脚板的尺寸和重量，节省了材料，使得更易于安装运输。
[0009]本技术所采用的技术手段如下所述。
[0010]适配大直径高强螺栓双剪连接的塔脚板包含底板、对称相连的左靴板和右靴板及下肋板。上述左靴板包含具有高度的第一直臂，上述第一直臂一端与上述右靴板一端相交，另一端延伸出向内弯曲的第一曲肋，上述第一直臂竖直平面上包含至少一个贯通的第一固
定孔。上述右靴板包含具有高度的第二直臂，上述第二直臂一端与上述左靴板一端相交，另一端延伸出向内弯曲的第二曲肋，上述第二直臂竖直平面上包含至少一个贯通的第二固定孔。上述下肋板为具有高度的T型，其包含相互垂直的竖直臂和水平臂,上述竖直臂一端与上述左靴板及上述右靴板的相交线连接，另一端连接于上述水平臂的中部。上述左靴板及上述右靴板通过上述第一曲肋、上述第二曲肋及上述下肋板竖直连接于上述底板的平面上方。上述底板具有厚度，其平面上上述左靴板、上述右靴板及上述下肋板连接处之外包含多个贯通的地脚固定孔。
[0011]进一步的，上述左靴板的上述第一直臂一端与上述右靴板的上述第二直臂的一端垂直焊接，并在焊接处同时与上述下肋板的上述竖直臂的端部焊接。上述第一曲肋及上述第二曲肋为底部与上述底板焊接，并左右对称的向内弯曲的圆弧。上述第一曲肋及上述第二曲肋与上述底板的焊连长度和上述竖直臂及上述水平臂与上述底板的焊连长度相等。
[0012]进一步的，上述左靴板的上述第一曲肋及上述右靴板的上述第二曲肋为机械至弯形成的曲度。
[0013]进一步的，上述下肋板的高度与上述左靴板及上述右靴板的高度相等。
[0014]进一步的，上述左靴板的上述第一直臂的竖直平面上包含上下两个上述第一固定孔，上述第一固定孔为螺栓孔。上述右靴板的上述第二直臂的竖直平面上包含上下两个上述第二固定孔，上述第二固定孔为螺栓孔。
[0015]进一步的，上述底板平面上位于上述左靴板及上述右靴板的上下两侧分别设有一个上述地脚固定孔，上述地脚固定孔为与强度为10.9级螺栓匹配的旷量为2mm至3mm的螺栓孔。
[0016]进一步的，上述底板平面上位于上述左靴板及上述右靴板之间还包含贯通的挖空区。
[0017]进一步的，上述底板为与上述左靴板、上述右靴板及上述下肋板的外轮廓相互匹配的上宽下窄的梯形，其中上述水平臂的底边与上述底板的底边上下平齐。
[0018]适配大直径高强螺栓双剪连接的塔脚板组合结构包含塔腿主材、内包角钢、两件外贴板及塔脚板。
[0019]其中，上述塔脚板包含底板、对称相连的左靴板和右靴板及下肋板；上述左靴板包含具有高度的第一直臂，上述第一直臂一端与上述右靴板一端相交，另一端延伸出向内弯曲的第一曲肋，上述第一直臂竖直平面上包含至少一个贯通的第一固定孔；上述右靴板包含具有高度的第二直臂，上述第二直臂一端与上述左靴板一端相交，另一端延伸出向内弯曲的第二曲肋，上述第二直臂竖直平面上包含至少一个贯通的第二固定孔；上述下肋板为具有高度的T型，其包含相互垂直的竖直臂和水平臂,上述竖直臂一端与上述左靴板及上述右靴板的相交线连接，另一端连接于上述水平臂的中部；上述左靴板及上述右靴板通过上述第一曲肋、上述第二曲肋及上述下肋板竖直连接于上述底板的平面上方；上述底板具有厚度，其平面上上述左靴板、上述右靴板及上述下肋板连接处之外包含多个贯通的地脚固定孔。
[0020]其中，上述塔腿主材为折角结构，其内夹角与上述塔脚板的上述左靴板与上述右靴板的内夹角相等，上述塔腿主材左右两侧下部分别开设有上下分布并相互对称的多个第一塔腿固定孔。
[0021]其中，上述内包角钢为折角结构，其内夹角与上述塔脚板的上述左靴板与上述右靴板的内夹角相等，上述内包角钢上部左右两侧开设有上下分布相互对称的与上述第一塔腿固定孔匹配的多个第二塔腿固定孔，上述内包角钢下部左右两侧开设有上下分布相互对称的与上述上述塔脚板的上述左靴板的上述第一固定孔及上述右靴板的上述第二固定孔匹配的多个第一靴板固定孔。
[0022]其中，两件上述外贴板上部分别开设有上下分布的与上述第一塔腿固定孔匹配的多个第三塔腿固定孔，两件上述外贴板下部分别开设有上下分布的与上述塔脚板的上述左靴板的上述第一固定孔及上述右靴板的上述第二固定孔匹配的多个第二靴板固定孔。
[0023]其中，上述塔腿主材左右底边分别贴合于上述塔脚板的上述左靴板及上述右靴板的顶部，并且上述塔腿主材底部的夹角顶点与上述左靴板、上述右靴板及上述下肋板顶部交点吻合。
[0024]其中，上述内包角钢的底边贴合于上述底板的上平面，上述内包角钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适配大直径高强螺栓双剪连接的塔脚板，其特征在于，包含底板(10)、对称相连的左靴板(20)和右靴板(30)及下肋板(40)；所述左靴板(20)包含具有高度的第一直臂(21)，所述第一直臂(21)一端与所述右靴板(30)一端相交，另一端延伸出向内弯曲的第一曲肋(22)，所述第一直臂(21)竖直平面上包含至少一个贯通的第一固定孔(23)；所述右靴板(30)包含具有高度的第二直臂(31)，所述第二直臂(31)一端与所述左靴板(20)一端相交，另一端延伸出向内弯曲的第二曲肋(32)，所述第二直臂(31)竖直平面上包含至少一个贯通的第二固定孔(33)；所述下肋板(40)为具有高度的T型，其包含相互垂直的竖直臂(41)和水平臂(42),所述竖直臂(41)一端与所述左靴板(20)及所述右靴板(30)的相交线连接，另一端连接于所述水平臂(42)的中部；所述左靴板(20)及所述右靴板(30)及所述下肋板(40)竖直连接于所述底板(10)的平面上方；所述底板(10)具有厚度，其平面上所述左靴板(20)、所述右靴板(30)及所述下肋板(40)连接处之外包含多个贯通的地脚固定孔(11)。2.如权利要求1所述的适配大直径高强螺栓双剪连接的塔脚板，其特征在于：所述左靴板(20)的所述第一直臂(21)一端与所述右靴板(30)的所述第二直臂(31)的一端垂直焊接，并在焊接处同时与所述下肋板(40)的所述竖直臂(41)的端部焊接；所述第一曲肋(22)及所述第二曲肋(32)为底部与所述底板(10)焊接，并左右对称的向内弯曲的圆弧；所述第一曲肋(22)及所述第二曲肋(32)与所述底板(10)的焊连长度和所述竖直臂(41)及所述水平臂(42)与所述底板(10)的焊连长度相等。3.如权利要求1所述的适配大直径高强螺栓双剪连接的塔脚板，其特征在于：所述左靴板(20)的所述第一曲肋(22)及所述右靴板(30) 的所述第二曲肋(32)为机械至弯形成的曲度。4.如权利要求1所述的适配大直径高强螺栓双剪连接的塔脚板，其特征在于：所述下肋板(40)的高度与所述左靴板(20)及所述右靴板(30)的高度相等。5.如权利要求1所述的适配大直径高强螺栓双剪连接的塔脚板，其特征在于：所述左靴板(20)的所述第一直臂(21)的竖直平面上包含上下两个所述第一固定孔(23)，所述第一固定孔(23)为螺栓孔；所述右靴板(30)的所述第二直臂(31)的竖直平面上包含上下两个所述第二固定孔(33)，所述第二固定孔(33)为螺栓孔。6.如权利要求1所述的适配大直径高强螺栓双剪连接的塔脚板，其特征在于：所述底板(10)平面上位于所述左靴板(20)及所述右靴板(30)的上下两侧分别设有一个所述地脚固定孔(11)，所述地脚固定孔(11)为与强度为10.9级螺栓匹配的旷量为2mm至3mm的螺栓孔。7.如权利要求1所述的适配大直径高强螺栓双剪连接的塔脚板，其特征在于：所述底板(10)平面上位于所述左靴板(20)及所述右靴板(30)之间还包含贯通的挖空区(12)。8.如权利要求1所述的适配大直径高强螺栓双剪连接的塔脚板，其特征在于：所述底板(10)为与所述左靴板(20)、所述右靴板(30)及所述下肋板(40)的外轮廓相互匹配的上宽下
窄的梯形，其中所述水平臂(42)的底边与所述底板(10)的底边上下平齐。9.适配大直径高强螺栓双剪连接的塔脚板组合结构，其特征在于：包含塔腿主材(100)、内包角钢(200)、两件外贴板(300)及塔脚板(400)；所述塔脚板(400)包含底板(10)、对称相连的左靴板(20)和右靴板(30)及下肋板(40)；所述左靴板(20)包含具有高度的第一直臂(21)，所述第一直臂(21)一端与所述右...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨隆宇，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团华北电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：