【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于变压器的无励磁分接开关。现有技术中的无励磁分接开关如图1、2所示，为单相无励磁鼓形分接开关，其要提高触头间绝缘水平只能增大静触柱(6)的间距，同时为操动的需要动触头(5)的直径也必须加大，这样动触头与静触柱间间距的增加就有限，且动作后动触头(5)稳定性也差，因而该鼓形开关由于结构限制不能满足较高的触头间绝缘水平要求。而现实中有些特种变压器所用开关(如整流、电炉等变压器及电力变压器的精细调及大范围调压开关)往往要求开关档位不多但触头间绝缘水平要求较高。本技术的目的在于避免上述现有技术不足之处而提供一种结构简单，安装、使用、维护更为简便，开关内部绝缘水平高的无励磁分接开关。本技术的技术方案为包括操动机构(1)、转轴(2)、绝缘件(3)、绝缘板(4)、动触头(5)、静触柱(6)，其特征在于静触柱(6)为柱状结构，安装于转轴(2)上的动触头(5)为弧状结构，动触头与静触柱在径向相接，动触头(5)、静触柱(6)均安设于绝缘件(3)内。上述方案中，动触头(5)与静触柱(6)间及各静触柱(6)间均设置有油隙(7)及隔离板(8b)。绝缘件(3)内同时设置两...
【技术保护点】
一种无励磁分接开关，包括操动机构（１）、转轴（２）、绝缘件（３）、绝缘板（４）、动触头（５）、静触柱（６），其特征在于静触柱（６）为柱状结构，安装于转轴（２）上的动触头（５）为弧状结构，动触头与静触柱在径向相接，动触头（５）、静触柱（６）均安设于绝缘件（３）内。
【技术特征摘要】
1.一种无励磁分接开关，包括操动机构(1)、转轴(2)、绝缘件(3)、绝缘板(4)、动触头(5)、静触柱(6)，其特征在于静触柱(6)为柱状结构，安装于转轴(2)上的动触头(5)为弧状结构，动触头与静触柱在径向相接，动触头(5)、静触柱(6)均安设于绝缘件(3)内。2.按权利要求1所述无励磁分接开关，其特征在于动触头(5)与静触柱(6)间及各静触柱(6)间均设置有油隙(7)及隔离板(8b)。3.按权利要求1或2所述无励磁分接开关，其特征在于绝缘件(3)内同时设置两组以上动、静触头接触组，两组间由转轴(2)驱动，构成多相开关或大电流开关。4.按权利要求1或2所述无励磁分接开关，其特征在于...
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