一种电磁加热熔融盐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电磁加热熔融盐装置，该装置由自控设备、涡流加热体、电磁线圈、入口集箱、出口集箱、分流板、用户设备、疏盐阀和温度表组成；适用于以熔融盐为媒介的各种储热系统，该装置利用自控设备对电磁线圈施加交变电流，涡流加热体产生热量直接加热熔融盐，提高了换热系数、降低了不锈钢的使用量，降低了熔盐电加热器的成本和占地面积，并且能实现负荷的灵活调节。负荷的灵活调节。负荷的灵活调节。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁加热熔融盐装置


[0001]本技术属于储能
，具体涉及一种电磁加热熔融盐装置，适用于以熔融盐为媒介的各种储热系统，能够降低熔盐电加热成本、减小占地面积。

技术介绍

[0002]目前我国风能、太阳能等可再生能源逐年迅猛发展，加之全社会用电量逐年攀升，电网用电峰谷差日益增大，电网对低成本、长寿命储能技术的需求越来越强。按照储能品质高低，目前储能技术可以简单划分为电储存、势能储存和热量储存，其中电储存可分为锂电池、液流电池、超级电容等，势能储存可分为抽水蓄能、压缩空气、飞轮等，热量储存可分为固体储热、熔融盐储热、热化学储存等。
[0003]熔融盐储热技术目前广泛应用于太阳能光热电站、清洁供暖等场景，具有成本低、储热温度高、寿命长的优点。使用熔融盐储热辅助火电厂调峰、调频、供汽可以有效提高电厂收益，在当下光伏、风电快速发展的情况下，具有广阔的市场空间和应用价值。使用熔融盐储热实现调峰或调频等功能时，电加热器是必不可少的。现阶段用于加热熔盐的电加热器都是电阻式加热器，其工作原理是：利用电阻丝产生热量，电阻丝外设有耐腐蚀的不锈钢套，不锈钢套与电阻丝之间填充绝缘导热的氧化镁粉末，不锈钢套外面为流动的熔融盐，不断将电阻丝产生的热量带走。现有电阻式加热器的缺点是单位长度电阻丝的传热功率受限、高成本的不锈钢使用量大，导致单位功率成本高、占地体积大。

技术实现思路

[0004]为克服现有电阻式熔盐电加热器的不足，本技术提出一种电磁加热熔融盐装置，该装置利用涡流效应加热熔融盐，提高了换热系数、降低了高成本不锈钢的使用量，能实现负荷的灵活调节。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0006]一种电磁加热熔融盐装置，由自控设备1、涡流加热体2、电磁线圈3、出口温度表4、加热体温度表5、出口集箱6、入口集箱7、用户设备9、疏盐阀10和入口温度表11组成；电磁线圈3围绕在涡流加热体2外面；涡流加热体2内部设有流体通道，涡流加热体2通过流体通道分别与涡流加热体2两端的入口集箱7和出口集箱6连通；用户设备9低温熔盐出口依次与入口集箱7、涡流加热体2、出口集箱6和用户设备9高温熔盐入口连接；入口集箱7下部与疏盐阀10连接；出口集箱6与用户设备9高温熔盐入口间设有出口温度表4，入口集箱7与用户设备9低温熔盐出口间设有入口温度表11，涡流加热体2上设有加热体温度表5；所述自控设备1与电磁线圈3、出口温度表4、加热体温度表5和入口温度表11相连，根据测量的温度调整施加在电磁线圈3上交变电流大小和频率。
[0007]所述入口集箱7内部设置有对熔盐进行整流分布的分流板8。
[0008]所述自控设备1根据温度信号调整电流大小和频率，保证熔融盐提升到指定温度。
[0009]所述电磁线圈3围绕在涡流加热体2外面，电磁线圈3产生交变磁场使涡流加热体2
内产生涡流并最终生成热量。
[0010]所述涡流加热体2内部设有流体通道，熔盐不断流过通道带走涡流加热体2产生的热量从而升高温度。
[0011]所述分流板8置于入口集箱7内，对熔盐进行整流分布，防止涡流加热体2内部分通道的熔盐流量过低、造成局部过热损坏。
[0012]所述入口集箱7下部连有疏盐阀10，在装置停运或者检修时，涡流加热体2内的熔盐能及时从疏盐阀10排出。
[0013]所述的一种电磁加热熔融盐装置，按以下方法运行：
[0014]低温熔盐从用户设备9低温熔盐出口升压送至入口集箱7内，经过分流板8整流后，低温熔盐均匀进入涡流加热体2内部的通道，自控设备1对电磁线圈3施加交变电流，电磁线圈3产生变化的磁场，涡流加热体2在交变磁场中产生内部涡流，涡流形成大量热量，涡流加热体2内部流体通道内的低温熔盐吸收热量后温度升高，高温熔盐在出口集箱6内汇流换热，随后高温熔盐进入用户设备9高温熔盐入口；自控设备1根据出口温度表4、加热体温度表5和入口温度表11的温度信号调整施加在电磁线圈3上交变电流大小和频率，保证出口集箱6熔盐温度满足使用要求但不会超温；装置停用或者维修期间，涡流加热体2内的熔盐通过疏盐阀10排出。
[0015]和现有技术相比较，本技术具备如下优点：
[0016]本技术电磁加热熔融盐装置，适用于以熔融盐为媒介的各种储热系统，该装置利用自控设备对电磁线圈施加交变电流，涡流加热体产生热量直接加热熔融盐，提高了换热系数、降低了不锈钢的使用量，降低了熔盐电加热器的成本和占地面积，并且能实现负荷的灵活调节。
附图说明
[0017]图1是本技术的系统示意图。
[0018]图中：1
‑
自控设备2
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涡流加热体3
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电磁线圈4
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出口温度表5
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加热体温度表6
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出口集箱7
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入口集箱8
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分流板9
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用户设备10
‑
疏盐阀11
‑
入口温度表。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术专利作进一步详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如图1所示，本技术一种电磁加热熔融盐装置，由自控设备1、涡流加热体2、电磁线圈3、出口温度表4、加热体温度表5、出口集箱6、入口集箱7、分流板8、用户设备9、疏盐阀10和入口温度表11所组成；
[0021]电磁线圈3围绕在涡流加热体2外面；涡流加热体2内部设有流体通道，涡流加热体2通过流体通道分别与涡流加热体2两端的入口集箱7和出口集箱6连通；用户设备9低温熔盐出口依次与入口集箱7、涡流加热体2、出口集箱6和用户设备9高温熔盐入口连接；分流板8在入口集箱7内部，入口集箱7下部与疏盐阀10连接；出口集箱6与用户设备9高温熔盐入口间设有出口温度表4，入口集箱7与用户设备9低温出口间设有入口温度表11，涡流加热体2上设有加热体温度表5；所述自控设备1与电磁线圈3、出口温度表4、加热体温度表5和入口
温度表11相连，根据测量的温度调整施加在电磁线圈3上交变电流大小和频率。该装置利用自控设备对电磁线圈施加交变电流，涡流加热体产生热量直接加热熔融盐，提高了换热系数、降低了不锈钢的使用量，降低了熔盐电加热器的成本，并且能实现负荷的灵活调节。
[0022]本技术一种电磁加热熔融盐装置按照以下方法运行：
[0023]低温熔盐从用户设备9低温熔盐出口升压送至入口集箱7内，经过分流板8整流后，低温熔盐均匀进入涡流加热体2内部的通道，自控设备1对电磁线圈3施加交变电流，电磁线圈3产生变化的磁场，涡流加热体2在交变磁场中产生内部涡流，涡流形成大量热量，涡流加热体2内部流体通道内的低温熔盐吸收热量后温度升高，高温熔盐在出口集箱6内汇流换热，随后高温熔盐进入用户设备9高温熔盐入口；自控设备1根据出口温度表4、加热体温度表5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁加热熔融盐装置，其特征在于：由自控设备(1)、涡流加热体(2)、电磁线圈(3)、出口温度表(4)、加热体温度表(5)、出口集箱(6)、入口集箱(7)、用户设备(9)、疏盐阀(10)和入口温度表(11)组成；所述电磁线圈(3)围绕在涡流加热体(2)外面；涡流加热体(2)内部设有流体通道，涡流加热体(2)通过流体通道分别与涡流加热体(2)两端的入口集箱(7)和出口集箱(6)连通；用户设备(9)低温熔盐出口依次与入口集箱(7)、涡流加热体(2)、出口集箱(6)和用户设备(9)高温熔盐入口连接；入...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建元，常东锋，王伟，许朋江，黄嘉驷，吕凯，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：