一种全站仪制造技术

技术编号:31403344 阅读:46 留言:0更新日期:2021-12-15 14:51
本申请涉及一种全站仪,涉及测量工具的领域,其包括机体以及位于机体下方对机体进行支撑的支架,支腿抵接于地面上,安装盘设于若干支腿远离地面的一端,机体设于安装盘上,还包括滑移架和可抵接于地面上的支撑盘,滑移架包括抱环、滑移杆、横杆和竖杆,抱环套设于支腿上且沿支腿的长度方向滑移,滑移杆固定连接于抱环上且沿支腿的长度方向设置,横杆固定连接于滑移杆上,竖杆设于横杆远离滑移杆的一端,支撑盘设于竖杆远离横杆的一端,滑移架上设有将滑移架和支腿之间相对固定的第一锁定组件。改善了支架的尖头不便立于坚硬的水泥地上,容易造成尖头的损坏的问题,本申请具有使得支腿的尖端不易损坏,提高了全站仪的使用寿命的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种全站仪


[0001]本申请涉及测量工具的领域,尤其是涉及一种全站仪。

技术介绍

[0002]全站仪是一种能测量角度和距离的电子测量仪器,全站仪具有精度高和使用方便的优点,被广泛用于土木工程测绘领域。
[0003]相关技术中,如公告号为CN208653476U的中国专利公开了一种全站仪,包括机体以及位于机体下方对机体进行支撑的支架,所述支架的上端固定连接有基盘,所述机体的下端面且位于中间位置固定连接有定位柱;所述基盘的中心位置竖直开设有定位孔,所述定位柱能够插设在定位孔中。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为支架的下端为了方便插入土壤内往往设计呈尖头的形式,而这种尖头不便立于坚硬的水泥地上,容易造成尖头的损坏,尚有改进的空间。

技术实现思路

[0005]为了改善支架的下端为了方便插入土壤内往往设计呈尖头的形式,而这种尖头不便立于坚硬的水泥地上,容易造成尖头的损坏的问题,本申请提供一种全站仪。
[0006]本申请提供的一种全站仪采用如下的技术方案:
[0007]一种全站仪,包括机体以及位于机体下方对机体进行支撑的支架,所述支架包括安装盘和若干支腿,所述支腿抵接于地面上,所述安装盘设于若干所述支腿远离地面的一端,所述机体设于安装盘上,还包括滑移架和可抵接于地面上的支撑盘,所述滑移架包括抱环、滑移杆、横杆和竖杆,所述抱环套设于支腿上且沿支腿的长度方向滑移,所述滑移杆固定连接于抱环上且沿支腿的长度方向设置,所述横杆固定连接于滑移杆上,所述竖杆设于横杆远离滑移杆的一端,所述支撑盘设于竖杆远离横杆的一端,所述滑移架上设有将滑移架和支腿之间相对固定的第一锁定组件。
[0008]通过采用上述技术方案,当全站仪立于坚硬的水泥地上时向下滑移滑移架,使得支撑盘抵接于地面上,而全站仪的支腿脱离地面,使得支腿的尖端不易损坏,提高了全站仪的使用寿命。
[0009]可选的,所述第一锁定组件包括锁定杆,所述支腿上设有若干供锁定杆穿设的锁定孔,若干所述锁定孔沿支腿的长度方向设置,所述滑移杆上设有供锁定杆穿设的穿设孔。
[0010]通过采用上述技术方案,通过锁定杆穿设于锁定孔内,使得滑移杆和支腿之间不易发生相对转动,提高了滑移杆滑移后固定的稳定性。
[0011]可选的,所述第一锁定组件包括拉簧和限位块,所述限位块固定连接于锁定杆上,所述限位块设于滑移杆远离支腿的一侧,所述拉簧套设于锁定杆上,所述拉簧的一端固定连接于滑移杆上,所述拉簧的另一端固定连接于限位块上。
[0012]通过采用上述技术方案,拉簧和限位块的设置,使得锁定杆在穿设于其中某一锁
定孔内时不易从锁定孔内脱离,提高了锁定杆对滑移杆锁定的稳定性。
[0013]可选的,所述限位块远离拉簧的一侧固定连接有拉环。
[0014]通过采用上述技术方案,拉环的设置,增大了锁定杆的握持面积,方便用户通过握持拉环对锁定杆进行滑移,提高了锁定杆的解锁效率。
[0015]可选的,所述竖杆转动连接于横杆上,所述竖杆上设有将横杆和竖杆之间的转动角度固定的第二锁定组件。
[0016]通过采用上述技术方案,竖杆转动连接于横杆上,使得竖杆和支腿的角度可以进行调节,提高了支撑盘的抵接角度,使得支撑盘可以始终与地面进行接触,提高了支撑盘对全站仪支撑的稳定性。
[0017]可选的,所述第二锁定组件包括凸块,所述竖杆靠近横杆的一端固定连接有转动柱,所述转动柱的两端伸出竖杆的两相对侧壁,所述转动柱的两端分别转动连接于横杆上,所述凸块设于横杆靠近竖杆的一端,所述转动柱上设有若干供凸块嵌设的锁定槽,若干所述锁定槽沿转动柱的周向设置。
[0018]通过采用上述技术方案,凸块嵌设于竖杆上转动柱的锁定槽内,使得竖杆和横杆之间的角度可以相对固定,提高了锁定组件对滑移架锁定的稳定性。
[0019]可选的,所述第二锁定组件还包括压缩弹簧,所述竖杆靠近横杆的一端设有供凸块嵌设并滑移的凹槽,所述压缩弹簧嵌设于凹槽内,所述压缩弹簧的一端抵接于凹槽的槽底,所述压缩弹簧的另一侧抵接于凸块上。
[0020]通过采用上述技术方案,压缩弹簧的设置,使得凸块在转动柱转动时受到转动柱的挤压而缩回凹槽内,使得凸块和转动柱之间不易发生刚性碰撞和摩擦,提高了凸块的使用寿命。
[0021]可选的,所述第二锁定组件还包括拨动杆,所述拨动杆固定连接于凸块靠近凹槽的一侧,所述凹槽的侧壁上设有贯穿竖杆的侧壁的滑移孔,所述拨动杆穿设且滑移于滑移孔内,所述拨动杆延伸至竖杆外。
[0022]通过采用上述技术方案,拨动杆的设置,一方面,使得凸块不易从凹槽的开口处脱离,提高了凸块的使用寿命;另一方面,拨动杆的设置,增大了凸块的握持面积,方便用户通过握持拨动杆对凸块进行滑移,提高了凸块对竖杆的锁定和解锁效率。
[0023]可选的,所述支撑盘远离横杆的一侧设有若干防滑凸起。
[0024]通过采用上述技术方案,防滑凸起的设置,增大了支撑盘和地面的摩擦力,使得支撑盘在接触到地面时不易滑动,提高了支撑盘对全站仪支撑的稳定性。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.支撑盘抵接于地面上,使得支腿的尖端不易损坏,提高了全站仪的使用寿命;
[0027]2.第一锁定组件的设置,使得滑移杆和支腿之间不易发生相对转动,提高了滑移杆滑移后固定的稳定性;
[0028]3.第二锁定组件的设置,使得竖杆和横杆之间的角度可以相对固定,提高了锁定组件对滑移架锁定的稳定性。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例中的一种全站仪的结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例中的支腿、滑移架、第一锁定组件和第二锁定组件的结构示意图。
[0031]图3是本申请实施例中的支腿、滑移架、第一锁定组件和第二锁定组件的爆炸示意图。
[0032]图4是本申请实施例中的滑移架和第二锁定组件的俯视图。
[0033]图5是图4中A

A向的剖视图。
[0034]附图标记说明:1、机体;2、支架;21、安装盘;22、支腿;221、锁定孔;3、滑移架;31、抱环;32、滑移杆;321、穿设孔;33、横杆;331、转动槽;332、凹槽;333、滑移孔;34、竖杆;341、转动柱;3411、锁定槽;4、支撑盘;41、防滑凸起;5、第一锁定组件;51、锁定杆;52、拉簧;53、限位块;54、拉环;6、第二锁定组件;61、凸块;62、压缩弹簧;63、拨动杆。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种全站仪。参照图1,全站仪包括机体1、支架2、滑移架3、支撑盘4、第一锁定组件5和第二锁定组件6。支架2安装于机体1下侧以对机体1进行支撑,滑移架3安装于支架2上,支撑盘4安装于滑移架3的下侧,第一锁定组件5安装于滑移架3上,使得支架2和滑移架3之间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全站仪,包括机体(1)以及位于机体(1)下方对机体(1)进行支撑的支架(2),所述支架(2)包括安装盘(21)和若干支腿(22),所述支腿(22)抵接于地面上,所述安装盘(21)设于若干所述支腿(22)远离地面的一端,所述机体(1)设于安装盘(21)上,其特征在于:还包括滑移架(3)和可抵接于地面上的支撑盘(4),所述滑移架(3)包括抱环(31)、滑移杆(32)、横杆(33)和竖杆(34),所述抱环(31)套设于支腿(22)上且沿支腿(22)的长度方向滑移,所述滑移杆(32)固定连接于抱环(31)上且沿支腿(22)的长度方向设置,所述横杆(33)固定连接于滑移杆(32)上,所述竖杆(34)设于横杆(33)远离滑移杆(32)的一端,所述支撑盘(4)设于竖杆(34)远离横杆(33)的一端,所述滑移架(3)上设有将滑移架(3)和支腿(22)之间相对固定的第一锁定组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种全站仪,其特征在于:所述第一锁定组件(5)包括锁定杆(51),所述支腿(22)上设有若干供锁定杆(51)穿设的锁定孔(221),若干所述锁定孔(221)沿支腿(22)的长度方向设置,所述滑移杆(32)上设有供锁定杆(51)穿设的穿设孔(321)。3.根据权利要求2所述的一种全站仪,其特征在于:所述第一锁定组件(5)包括拉簧(52)和限位块(53),所述限位块(53)固定连接于锁定杆(51)上,所述限位块(53)设于滑移杆(32)远离支腿(22)的一侧,所述拉簧(52)套设于锁定杆(51)上,所述拉簧(52)的一端固定连接于滑移杆(32)上,所述拉簧(52)的另一端固定连接于限位块(53)上。4.根据权利要求3所述的一种全站仪,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:马延黄自斌王锡东雷亮尚飞宇
申请(专利权)人:宁波市海策测绘有限公司
类型:新型
国别省市:

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