一种化工生产用汽轮机消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用汽轮机消音器，包括外壳，为整个装置的安装主体，所述外壳内设置有防护作用的隔音棉，且外壳下端固定有安装固定的安装法兰；消音板，等间距设置在所述外壳内，且消音板为上宽下窄的锥型结构，并且消音板上固定有横杆；转杆，垂直固定在所述横杆上，且转杆贯穿整个消音板，并且转杆下端固定有动力转化机构涡轮叶片；消音筒，垂直固定在所述外壳上端。该化工生产用汽轮机消音器，采用双重消音机构，利用声波的反射和增加声波的流经路径对音波进行削弱，从而实现双重消音作用，从而提高消音效果，配合具有防护缓冲的固定机构，可以在设备运行产生震动时实现一定的缓冲作用，从而保证装置固定的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用汽轮机消音器


[0001]本技术涉及汽轮机消音器
，具体为一种化工生产用汽轮机消音器。

技术介绍

[0002]消音器是指具有消音作用的气流管道，从而消除噪音污染，汽轮机消音器就是其中一种，在工业中使用较为广泛，现有的汽轮机消音器在进行使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN212480503U的一种汽轮机射汽抽气器排气管消音器，通过设置冷却管、进水管和出水管，达到了外壳降温的效果，设备使用时，气体通过进气管和出气孔进入外壳内部，气体贯穿通孔，通过排气管本体排出，气体通过出气孔和通孔时，达到了消音的目的，保证了设备实用性，冷却水通过外置的水泵加压进入进水管内部，并位于冷却管内部流动，直至流动至出水管排出，通过冷却水和冷却管达到了设备降温的目的，保证了设备使用寿命，提高了设备实用性；
[0004]上述现有技术方案在进行使用时还存在：
[0005]1.采用简单消音机构配合消音棉防止噪音污染，消音效果较差；
[0006]2.在进行使用过程中，整个装置会产生一定震动而影响连接的稳定性，缺乏缓冲防护机构等问题；
[0007]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种化工生产用汽轮机消音器，以解决上述
技术介绍
中提出消音效果差和缺乏缓冲防护机构导致连接不稳定的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用汽轮机消音器，包括：
[0010]外壳，为整个装置的安装主体，所述外壳内设置有防护作用的隔音棉，且外壳下端固定有安装固定的安装法兰；
[0011]消音板，等间距设置在所述外壳内，且消音板为上宽下窄的锥型结构，并且消音板上固定有横杆；
[0012]转杆，垂直固定在所述横杆上，且转杆贯穿整个消音板，并且转杆下端固定有动力转化机构涡轮叶片；
[0013]消音筒，垂直固定在所述外壳上端，且消音筒上等间距设置有通孔。
[0014]优选的，所述安装法兰上还等间距设置有用于安装固定的固定环，且固定环上固定有弹簧，并且弹簧另一端固定在安装法兰上，通过上述机构构成连接固定机构，通过多个固定环配合螺栓的连接固定作用，保证整个装置安装的稳定性。
[0015]优选的，所述固定环滑动连接在安装法兰上，且固定环通过弹簧的弹性作用可进行移动，在使用过程中，当因设备运行而产生震动时，通过弹簧的弹性作用使固定环可以实
现微小移动，从而实现缓冲减震的作用，避免因设备震动导致装置连接不稳。
[0016]优选的，所述消音板上还设置有反射板、吸音孔和滑块；
[0017]反射板，等角度分布在所述消音板上，且反射板与消音板为垂直分布；
[0018]吸音孔，等间距开设在所述反射板上；
[0019]滑块，等间距固定在所述消音板上，通过上述机构构成第一消音机构，通过反射板的转动作用使音波进行来回反射而实现消音作用。
[0020]优选的，所述滑块滑动连接在外壳上，且滑块为“T”型结构，通过滑块与外壳之间的滑动作用，保证消音板在转动过程中的稳定性。
[0021]优选的，所述消音筒上还等间距分布有倾斜结构的导流板，且导流板之间为交错分布，上述机构构成第二消音机构，通过导流板的导流作用，增加音波扩散的流经路径，从而实现消音作用。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工生产用汽轮机消音器，采用双重消音机构，利用声波的反射和增加声波的流经路径对音波进行削弱，从而实现双重消音作用，从而提高消音效果，配合具有防护缓冲的固定机构，可以在设备运行产生震动时实现一定的缓冲作用，从而保证装置固定的稳定性。
[0023]1.在对整个装置进行安装固定时，通过安装法兰上的固定环配合螺栓进行连接固定作用，保证安装的稳定，当设备运行时产生震动时，通过弹簧的弹性作用和固定环与安装法兰的滑动作用可以实现微小位移，进而实现缓冲作用，保证连接的稳定性。
[0024]2.在进行消音时，由于消音板的流通面积产生变化，配合反射板反射和吸音孔的作用实现第一次消音，再配合导流板的导流作用增长音波的流通路径，配合通孔的作用实现二次消音作用，从而保证整个装置的消音效果。
附图说明
[0025]图1为本技术外壳正视结构示意图；
[0026]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0027]图3为本技术外壳俯视剖面结构示意图；
[0028]图4为本技术安装法兰俯视剖面结构示意图；
[0029]图5为本技术安装法兰正视剖面结构示意图。
[0030]图中：1、外壳；2、隔音棉；3、安装法兰；301、固定环；302、弹簧；4、消音板；401、反射板；402、吸音孔；403、滑块；5、横杆；6、转杆；7、涡轮叶片；8、消音筒；9、导流板；10、通孔。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种化工生产用汽轮机消音器，包括：
[0033]外壳1，为整个装置的安装主体，外壳1内设置有防护作用的隔音棉2，且外壳1下端
固定有安装固定的安装法兰3；
[0034]消音板4，等间距设置在外壳1内，且消音板4为上宽下窄的锥型结构，并且消音板4上固定有横杆5；
[0035]转杆6，垂直固定在横杆5上，且转杆6贯穿整个消音板4，并且转杆6下端固定有动力转化机构涡轮叶片7；
[0036]消音筒8，垂直固定在外壳1上端，且消音筒8上等间距设置有通孔10。
[0037]安装法兰3上还等间距设置有用于安装固定的固定环301，且固定环301上固定有弹簧302，并且弹簧302另一端固定在安装法兰3上；固定环301滑动连接在安装法兰3上，且固定环301通过弹簧302的弹性作用可进行移动。
[0038]首先对外壳1进行安装固定，通过外壳1上的安装法兰3与设备相互配合，再通过螺栓贯穿固定环301的实现对装置的固定作用，固定好之后，在使用过程中，当设备运行产生震动时，通过弹簧302的弹性伸缩作用和固定环301与安装法兰3之间的滑动作用，可以使固定环301产生轻微位移，从而实现缓冲减震作用，保证装置的稳定性。
[0039]消音板4上还设置有反射板401、吸音孔402和滑块403；反射板401，等角度分布在消音板4上，且反射板401与消音板4为垂直分布；吸音孔402，等间距开设在反射板401上；滑块403，等间距固定在消音板4上滑块403滑动连接在外壳1上，且滑块403为“T”型结构；消音筒8上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用汽轮机消音器，其特征在于，包括：外壳，为整个装置的安装主体，所述外壳内设置有防护作用的隔音棉，且外壳下端固定有安装固定的安装法兰；消音板，等间距设置在所述外壳内，且消音板为上宽下窄的锥型结构，并且消音板上固定有横杆；转杆，垂直固定在所述横杆上，且转杆贯穿整个消音板，并且转杆下端固定有动力转化机构涡轮叶片；消音筒，垂直固定在所述外壳上端，且消音筒上等间距设置有通孔。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用汽轮机消音器，其特征在于：所述安装法兰上还等间距设置有用于安装固定的固定环，且固定环上固定有弹簧，并且弹簧另一端固定在安装法兰上。3.根据权利要求2所述的一种化工生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：余骏，
申请(专利权)人：云南天睿新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：