一种用于液晶显示屏质量检测的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种用于液晶显示屏质量检测的装置，包括：安装架，固定在安装架上的顶板，以及安装在安装架内的隔板，隔板两侧开设有通槽；固定组件，设置在安装架内且穿过隔板开设的通槽，用于将显示屏压紧固定；检测组件，用于对显示屏质量进行检测，其中所述检测组件包括：驱动机构、下压检测机构，驱动机构安装在顶板上，用于带动下压检测机构对固定组件上的显示器进行检测。本实用新型专利技术提供的用于液晶显示屏质量检测的装置，通过固定组件的设计可对显示器进行压紧固定，通过检测组件的设计可对显示器进行全方位检测，且操作简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液晶显示屏质量检测的装置


[0001]本技术涉及显示器
，尤其涉及一种用于液晶显示屏质量检测的装置。

技术介绍

[0002]在生产生活中，显示器是经常使用的传播信息的工具之一，显示器在进行生产时，需要进行检测，从而保证显示器走向市场的合格率。
[0003]现有显示器检测主要依赖于人工进行检测，在检测时，往往会检测不全面，检测效率较低，故需要一种用于液晶显示屏质量检测的装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种用于液晶显示屏质量检测的装置，旨在解决以下问题：现有的显示器检测不全面，检测效率低。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种用于液晶显示屏质量检测的装置，包括：安装架、固定在安装架上的顶板、以及安装在安装架内的隔板，隔板两侧开设有通槽；固定组件，设置在安装架内且穿过隔板开设的通槽，用于将显示屏压紧固定；检测组件，用于对显示屏质量进行检测，其中所述检测组件包括：驱动机构、下压检测机构，驱动机构安装在顶板上，用于带动下压检测机构对固定组件上的显示器进行检测。
[0006]优选地，所述固定组件包括：压紧机构，安装在隔板一侧，用于将显示器压紧固定；放置板，设置在压紧机构输出端位置处，用于安放显示器；第一弹性件，至少设置有一组，固定在放置板和隔板之间，用于为安放在放置板上的显示器提供缓冲。
[0007]优选地，所述压紧机构包括：动力部件和输出部件，动力部件和输出部件分布在隔板两侧且通过杆件进行连接。
[0008]优选地，所述动力部件包括：驱动件，与安装架固定连接；第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮中心转轴与驱动件输出轴固定连接，第二锥齿轮设置有一组且与第一锥齿轮相啮合；螺纹杆，设置有一组且分布在第一锥齿轮两侧，螺纹杆一端和第二锥齿轮中心转轴固定连接且另一端连接在安装架上；螺纹块，其螺纹套接在螺纹杆上且和螺纹杆形成螺旋副转动。
[0009]优选地，所述输出部件包括：竖向槽，通过杆件连接在动力部件上；套杆，一端与竖向槽固定连接；套筒，套接在套杆上，套杆与套筒配合，用于为显示器压紧过程提供缓冲；第二弹性件，其两端固定在竖向槽和套筒之间；压块，与套筒固定连接，用于压紧固定显示器。
[0010]优选地，所述驱动机构包括：转动轮，设置在安装槽内；联动杆，设置有一组且分布在转动轮两侧，联动杆一端和转动轮铰接；导套和导杆，导套和联动杆另一端交接，导套套接在导杆上；滑轮和滑槽，滑轮中心转轴与导套固定连接，滑轮可在滑槽内转动，滑槽和顶板固定连接，用于为导套的运动提供导向。
[0011]优选地，所述下压检测机构包括：推动杆，其与驱动机构铰接且一端铰接在安装架
上；配位柱，固定在推动杆另一端；配位槽，与配位柱配合且配位柱可在配位槽内滑动；检测器，与配位槽固定，用于对固定组件上的显示器进行检测。
[0012]本技术提供的用于液晶显示屏质量检测的装置，通过固定组件的设计可对显示器进行压紧固定，通过检测组件的设计可对显示器进行全方位检测，且操作简单，实用性强。
附图说明
[0013]图1为用于液晶显示屏质量检测的装置示意图。
[0014]图2为用于液晶显示屏质量检测的装置的隔板俯视图。
[0015]图3为用于液晶显示屏质量检测的装置的检测器俯视图。
[0016]附图中：1
‑
安装架，2
‑
顶板，3
‑
隔板，4
‑
固定组件，5
‑
检测组件，6
‑
驱动机构，7
‑
下压检测机构，41
‑
压紧机构，42
‑
放置板，43
‑
第一弹性件，411
‑
动力部件，412
‑
输出部件，4111
‑ꢀ
驱动件，4112
‑
第一锥齿轮，4113
‑
第二锥齿轮，414
‑
螺纹杆，4115
‑
螺纹块，4121
‑
竖向槽， 4122
‑
套杆，4123
‑
套筒，4124
‑
第二弹性件，4125
‑
压块，61
‑
转动轮，62
‑
联动杆，63
‑
导套， 64
‑
导杆，65
‑
滑轮，66
‑
滑槽，71
‑
推动杆，72
‑
配位柱，73
‑
配位槽，74
‑
检测器。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限定本技术。
[0018]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0019]请参阅图1，本技术实施例提供的一种用于液晶显示屏质量检测的装置，所述用于液晶显示屏质量检测的装置包括：
[0020]安装架1、固定在安装架1上的顶板2、以及安装在安装架1内的隔板3，隔板3两侧开设有通槽；固定组件4，设置在安装架1内且穿过隔板3开设的通槽，用于将显示屏压紧固定；检测组件5，用于对显示屏质量进行检测，其中所述检测组件5包括：驱动机构6、下压检测机构7，驱动机构6安装在顶板2上，用于带动下压检测机构7对固定组件4上的显示器进行检测。
[0021]本实施例在具体使用时，首先将待检测的显示器放入固定组件4中，开启固定组件4将显示器压紧固定，随后开启驱动机构6，在驱动机构6的带动下下压检测机构7逐渐向下运动对固定组件4上的显示器进行检测。
[0022]如图1和图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述固定组件4包括：压紧机构41，安装在隔板3一侧，用于将显示器压紧固定；放置板42，设置在压紧机构41输出端位置处，用于安放显示器；第一弹性件43，至少设置有一组，固定在放置板42和隔板3之间，用于为安放在放置板42上的显示器提供缓冲。
[0023]本实施例在具体使用时，在进行显示器的固定时，首先将显示器放入放置板42中，第一弹性件43可对显示器提供缓冲，防止在检测时下压检测机构7压坏显示器，随后开启压紧机构41，压紧机构41可逐渐将放置板42上的显示器压紧，随后即可进行检测。
[0024]在本实施例中，放置板42为具有一定弹性的橡胶材质，可对显示器进一步提供缓
冲。
[0025]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述压紧机构41包括：动力部件411 和输出部件412，动力部件411和输出部件412分布在隔板3两侧且通过杆件进行连接。
[0026]本实施例在具体使用时，开启动力部件411，在动力部件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液晶显示屏质量检测的装置，其特征在于，包括：安装架、固定在安装架上的顶板、以及安装在安装架内的隔板，隔板两侧开设有通槽；固定组件，设置在安装架内且穿过隔板开设的通槽，用于将显示屏压紧固定；检测组件，用于对显示屏质量进行检测，其中所述检测组件包括：驱动机构、下压检测机构，驱动机构安装在顶板上，用于带动下压检测机构对固定组件上的显示器进行检测。2.根据权利要求1所述的用于液晶显示屏质量检测的装置，其特征在于，所述固定组件包括：压紧机构，安装在隔板一侧，用于将显示器压紧固定；放置板，设置在压紧机构输出端位置处，用于安放显示器；第一弹性件，至少设置有一组，固定在放置板和隔板之间，用于为安放在放置板上的显示器提供缓冲。3.根据权利要求2所述的用于液晶显示屏质量检测的装置，其特征在于，所述压紧机构包括：动力部件和输出部件，动力部件和输出部件分布在隔板两侧且通过杆件进行连接。4.根据权利要求3所述的用于液晶显示屏质量检测的装置，其特征在于，所述动力部件包括：驱动件，与安装架固定连接；第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮中心转轴与驱动件输出轴固定连接，第二锥齿轮设置有一组且与第一锥齿轮相啮合；螺纹杆，设置有一组且分布在第一锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志，
申请(专利权)人：深圳市志凌信电子有限公司，
类型：新型
国别省市：