一种轴承内圈加工用送料组件制造技术

本实用新型专利技术属于轴承加工技术领域，且公开了一种轴承内圈加工用送料组件，包括送料框，所述送料框的底部一端安装有送料管，所述送料管的底端连接有接料板，所述送料框的两侧均固定有气缸，且送料框的内部对称连接有两个固定板，所述固定板的侧壁两端均贯穿有滑套，相邻两个所述滑套的之间贯穿有滑杆，所述滑杆的两端均与送料框相连接，所述气缸的输出端固定有活塞杆，本实用新型专利技术通过硅胶垫、活塞杆、滑套和滑杆等结构的配合，可使固定板沿直线平稳的移动，进而便于快速调节两个固定板之间的距离，以便使间距与轴承内圈的厚度相匹配，操作简单省力，无需拆装结构，且准确高效，大大提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承内圈加工用送料组件


[0001]本技术属于轴承加工
，具体涉及一种轴承内圈加工用送料组件。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，而滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
[0003]在专利号为CN201720862547.1的中国专利中，公开了一种轴承内圈的送料机构，该装置通过设置不同厚度的夹板，以调节腔室的厚度使之与轴承内圈的厚度配合，从而无需设置多个不同厚度的送料机构，节省了成本，但调节时需要分别拆装两个夹板，并通过螺钉、插板、插条和垫板等结构进行连接，操作繁琐复杂，费时费力，十分影响工作效率，且难以精准的调节夹持厚度，使用效果不佳，另外，由于轴承内圈从送料管滚落后的惯性较大，从而导致冲击力度较大，碰撞后易造成外壁变形损坏，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承内圈加工用送料组件，以解决上述
技术介绍
中提出的调节操作繁琐复杂，且轴承内圈下落碰撞后易损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承内圈加工用送料组件，包括送料框，所述送料框的底部一端安装有送料管，所述送料管的底端连接有接料板，所述送料框的两侧均固定有气缸，且送料框的内部对称连接有两个固定板，所述固定板的侧壁两端均贯穿有滑套，相邻两个所述滑套的之间贯穿有滑杆，所述滑杆的两端均与送料框相连接，所述气缸的输出端固定有活塞杆，所述活塞杆延伸至送料框内部的一端与固定板相连接，且固定板的内侧安装有硅胶垫。
[0006]优选的，所述接料板的内侧安装有伸缩筒，所述伸缩筒的外壁连接有弹簧，且伸缩筒远离接料板的一端固定有挡板，所述挡板远离伸缩筒的一侧安装有海绵垫。
[0007]优选的，所述气缸的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽。
[0008]优选的，所述弹簧的一端与挡板相连接，且弹簧的另一端与接料板相连接。
[0009]优选的，所述海绵垫呈弧形，且海绵垫的外壁设置有凸起。
[0010]优选的，所述送料管的内壁两侧均安装有滚轮，所述接料板呈L型。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过硅胶垫、活塞杆、滑套和滑杆等结构的配合，可使固定板沿直线平稳的移动，进而便于快速调节两个固定板之间的距离，以便使间距与轴承内圈的厚度相匹配，操作简单省力，无需拆装结构，且准确高效，大大提高了工作效率。
[0013](2)本技术通过海绵垫、挡板、伸缩筒和弹簧的配合，可对下落的轴承内圈进
行缓冲减震，进而大大减小了轴承内圈下落时的冲击力度，防止了轴承内圈发生变形损坏，保证了产品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术送料框的内部结构示意图；
[0016]图3为图1中A部的放大图；
[0017]图中：1、保护罩；2、送料框；3、送料管；4、接料板；5、滚轮；6、气缸；7、硅胶垫；8、固定板；9、滑杆；10、活塞杆；11、滑套；12、弹簧；13、伸缩筒；14、海绵垫；15、挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供如下技术方案：一种轴承内圈加工用送料组件，包括送料框2，送料框2的底部一端安装有送料管3，送料管3的底端连接有接料板4，送料框2的两侧均固定有气缸6，且送料框2的内部对称连接有两个固定板8，固定板8的侧壁两端均贯穿有滑套11，相邻两个滑套11的之间贯穿有滑杆9，滑杆9的两端均与送料框2相连接，气缸6的输出端固定有活塞杆10，活塞杆10延伸至送料框2内部的一端与固定板8相连接，且固定板8的内侧安装有硅胶垫7，当需要根据轴承内圈的厚度调整腔室厚度时，可通过气缸6驱动活塞杆10伸缩，使活塞杆10推动固定板8移动，而后固定板8带动滑套11在滑杆9上滑动，从而可使固定板8沿直线平稳的移动，进而便于快速调节两个固定板8之间的距离，使间距与轴承内圈的厚度相匹配，操作简单省力，无需拆装结构，且准确高效，大大提高了工作效率，同时通过硅胶垫7可防止轴承内圈滑落碰撞固定板8发生损坏，大大提高了安全性。
[0020]进一步的，接料板4的内侧安装有伸缩筒13，伸缩筒13的外壁连接有弹簧12，且伸缩筒13远离接料板4的一端固定有挡板15，挡板15远离伸缩筒13的一侧安装有海绵垫14，当轴承内圈从送料管3内下落后，轴承内圈可先与海绵垫14接触，而后海绵垫14通过挡板15带动伸缩筒13和弹簧12收缩，进而可对轴承内圈进行缓冲减震，大大减小了轴承内圈下落时的冲击力度，防止了轴承内圈发生变形损坏，保证了产品质量。
[0021]进一步的，气缸6的外壁安装有保护罩，通过保护罩可对气缸6进防护，且保护罩的外壁开设有散热槽。
[0022]具体地，弹簧12的一端与挡板15相连接，且弹簧12的另一端与接料板4相连接。
[0023]具体地，海绵垫14呈弧形，海绵垫14具有缓冲挤压的效果，且海绵垫14的外壁设置有凸起。
[0024]具体地，送料管3的内壁两侧均安装有滚轮5，通过滚轮5便于轴承内圈顺利滑落，接料板4呈L型。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，可先根据轴承内圈的厚度调整送料框2腔室的厚度，通过气缸6驱动活塞杆10伸缩，使活塞杆10推动固定板8移
动，而后固定板8带动滑套11在滑杆9上滑动，从而可使固定板8沿直线平稳的移动，进而便于快速调节两个固定板8之间的距离，使间距与轴承内圈的厚度相匹配，操作简单省力，无需拆装结构，且准确高效，大大提高了工作效率，当轴承内圈从送料管3内下落后，轴承内圈可先与海绵垫14接触，而后海绵垫14通过挡板15带动伸缩筒13和弹簧12收缩，进而可对轴承内圈进行缓冲减震，大大减小了轴承内圈下落时的冲击力度，防止了轴承内圈发生变形损坏，保证了产品质量。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承内圈加工用送料组件，其特征在于：包括送料框(2)，所述送料框(2)的底部一端安装有送料管(3)，所述送料管(3)的底端连接有接料板(4)，所述送料框(2)的两侧均固定有气缸(6)，且送料框(2)的内部对称连接有两个固定板(8)，所述固定板(8)的侧壁两端均贯穿有滑套(11)，相邻两个所述滑套(11)的之间贯穿有滑杆(9)，所述滑杆(9)的两端均与送料框(2)相连接，所述气缸(6)的输出端固定有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)延伸至送料框(2)内部的一端与固定板(8)相连接，且固定板(8)的内侧安装有硅胶垫(7)。2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈加工用送料组件，其特征在于：所述接料板(4)的内侧安装有伸缩筒(13)，所述伸缩筒(13)的外壁连接有弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊润，
申请(专利权)人：重庆春润机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：