一种塑料型材切割机用防飞溅结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料型材切割机用防飞溅结构，包括防飞溅主挡板、废料收集盒、吸能缓冲装置、安装板、一次性挡板和固定销，防飞溅主挡板内部上下两端通过吸能缓冲装置连接有安装板，防飞溅主挡板内安装有一次性挡板，一次性挡板固定在安装板上，安装板顶部活动安装有固定销，防飞溅主挡板底部设置有废料收集盒，一次性挡板的背部滑块安装在安装板的T型滑槽内并通过固定销固定，可对一次性挡板进行更换，防止长时间使用进而失去防护效果，且更换方式简单快速，吸能缓冲装置可对碎屑的能量进行有效吸收和缓冲，防止塑料碎屑飞溅的到处都是，并且被吸能缓冲后的塑料飞由于重力向下落入废料孔并被废料收集盒的废料抽屉收集捕捉。捉。捉。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料型材切割机用防飞溅结构


[0001]本技术涉及切割设备领域，尤其涉及一种塑料型材切割机用防飞溅结构。

技术介绍

[0002]塑料型材是一种常用的建材,广泛应用于房屋的门窗制作,比传统的钢窗、木窗和铝合金门窗的隔热保温和隔音性能均有很大提高。在普通民用住宅的门窗制作中,往往是以小规模定制加工的形式为主,施工方实地量取居民住房门窗相关参数,自主加工。此过程中,涉及塑料型材的切割,往往采用切割设备对进行切割，切割设备一般通过旋转锯片对其进行切割，这就导致在切割过程中会产生很多高速溅出的塑料碎屑，现有切割机一般在飞溅的方向加设挡板用来阻挡飞出的塑料末，防止其伤到工作人员，但是由于塑料碎屑是以极高的速度飞出，会对挡板造成很大的冲击力，这就使得挡板使用一段时间磨损情况就会非常严重，但是现有防飞溅挡板与切割机为一体化设计，无法对其进行更换，若继续使用则防护能力则会降低，甚至造成失去防护效果，而且现有的防飞溅挡板吸能性较差，无法对飞出的碎屑进行有效缓冲和捕捉，导致碎屑被阻挡后飞得到处都是，清理起来非常麻烦。

技术实现思路

[0003]根据以上技术问题，本技术提供一种塑料型材切割机用防飞溅结构，其特征在于包括防飞溅主挡板、废料收集盒、吸能缓冲装置、安装板、一次性挡板和固定销，所述防飞溅主挡板为U型结构，所述防飞溅主挡板内部上下两端通过吸能缓冲装置连接有安装板，防飞溅主挡板内安装有一次性挡板，所述一次性挡板位于安装板的左侧，所述一次性挡板固定在安装板上，所述安装板顶部活动安装有固定销，所述防飞溅主挡板底部设置有废料收集盒；
[0004]所述防飞溅主挡板由旋转挡板和固定挡板组成，所述旋转挡板通过阻尼转轴安装在固定挡板的前侧；
[0005]所述废料收集盒顶部开设有废料孔，所述废料收集盒内开设有抽屉槽，所述废料孔与抽屉槽连通，所述抽屉槽内滑动安装有废料抽屉，所述废料抽屉前侧设置有把手；
[0006]所述吸能缓冲装置包括、套筒、导柱和缓冲弹簧组成，所述套筒右端与防飞溅主挡板连接，所述套筒与防飞溅主挡板为一体结构，所述套筒内滑动安装有导柱，所述导柱左端与安装板连接，所述导柱与安装板为一体结构，所述套筒外侧套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端抵在防飞溅主挡板上，所述缓冲弹簧另一端抵在安装板上；
[0007]所述安装板的上下两端分别开设有T型滑槽，所述T型滑槽为由前至后方向开设，所述安装板顶端竖向开设有活动销孔，所述活动销孔内滑动安装有固定销，所述活动销孔贯穿并与上端的T型滑槽连通，所述活动销孔底端设置有磁铁，所述固定销为金属材质；
[0008]所述一次性挡板为弧形结构，所述一次性挡板为塑料材质，所述一次性挡板右侧的上下两端分别设置有背部滑块，所述背部滑块为塑料材质，所述背部滑块为T型结构，上端所述背部滑块内竖向开设有卡孔。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010]本技术通过设置有一次性挡板、安装板和固定销，一次性挡板的背部滑块安装在安装板的T型滑槽内并通过固定销固定，一次性挡板为塑料一次性使用材质，若长时间使用造成一次性挡板磨损后，可对其进行更换，将旋转挡板向前旋转打开，将固定销拔出，然后将一次性挡板的背部滑块从T型滑槽内向前滑出，并将新的一次性挡板的背部滑块滑入安装板的T型滑槽内，并将固定销销入背部滑块的卡孔内，固定销被磁铁吸附固定，再将旋转挡板关上，这种结构可对一次性挡板进行更换，防止长时间使用进而失去防护效果，且更换方式简单快速。
[0011]本技术通过设置有吸能缓冲装置和废料收集盒，飞溅到一次性挡板上的塑料碎屑将作用力传导至安装板上并且被吸能缓冲装置的缓冲弹簧吸收，可对碎屑的能量进行有效吸收和缓冲，防止塑料碎屑飞溅的到处都是，并且被吸能缓冲后的塑料飞由于重力向下落入废料孔并被废料收集盒的废料抽屉收集捕捉，切割完毕后可将废料抽屉向前拉出将废料倾倒后再安装到抽屉槽内。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术主视图的剖视图；
[0014]图3为本技术的俯视图；
[0015]图4为本技术的侧视图；
[0016]图5为图2中A部分的放大图；
[0017]图6为图2中B部分的放大图；
[0018]图7为本技术安装板的主视图；
[0019]图8为本技术一次性挡板的主视图；
[0020]图9为本技术安装于切割机上的位置示意图。
[0021]如图：1、防飞溅主挡板；2、废料收集盒；3、安装板；4、一次性挡板；5、固定销；6、旋转挡板；7、固定挡板；8、阻尼转轴；9、废料孔；10、抽屉槽；11、废料抽屉；12、把手；13、套筒；14、导柱；15、缓冲弹簧；16、T型滑槽；17、活动销孔；18、磁铁；19、背部滑块；20、卡孔。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]本技术提供一种塑料型材切割机用防飞溅结构，其特征在于包括防飞溅主挡板1、废料收集盒2、吸能缓冲装置、安装板3、一次性挡板4和固定销5，防飞溅主挡板1为U型结构，防飞溅主挡板1内部上下两端通过吸能缓冲装置连接有安装板3，防飞溅主挡板1内安装有一次性挡板4，一次性挡板4位于安装板3的左侧，一次性挡板4固定在安装板3上，安装板3顶部活动安装有固定销5，防飞溅主挡板1底部设置有废料收集盒2；
[0024]防飞溅主挡板1由旋转挡板6和固定挡板7组成，旋转挡板6通过阻尼转轴8安装在固定挡板7的前侧；
[0025]废料收集盒2顶部开设有废料孔9，废料收集盒2内开设有抽屉槽10，废料孔9与抽屉槽10连通，抽屉槽10内滑动安装有废料抽屉11，废料抽屉11前侧设置有把手12；
[0026]吸能缓冲装置包括、套筒13、导柱14和缓冲弹簧15组成，套筒13右端与防飞溅主挡板1连接，套筒13与防飞溅主挡板1为一体结构，套筒13内滑动安装有导柱14，导柱14左端与安装板3连接，导柱14与安装板3为一体结构，套筒13外侧套设有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15一端抵在防飞溅主挡板1上，缓冲弹簧15另一端抵在安装板3上；
[0027]安装板3的上下两端分别开设有T型滑槽16，T型滑槽16为由前至后方向开设，安装板3顶端竖向开设有活动销孔17，活动销孔17内滑动安装有固定销5，活动销孔17贯穿并与上端的T型滑槽16连通，活动销孔17底端设置有磁铁18，固定销5为金属材质；
[0028]一次性挡板4为弧形结构，一次性挡板4为塑料材质，一次性挡板4右侧的上下两端分别设置有背部滑块19，背部滑块19为塑料材质，背部滑块19为T型结构，上端背部滑块19内竖向开设有卡孔20。
[0029]实施例2
[0030]当使用本技术时，切割机对塑料型材进行切割，飞出的塑料碎屑冲击到一次性挡板4上，冲击力被一次性挡板4传递到安装板3上并且使得一次性挡板4和安装板3向右运动，导柱14在套筒13内向右运动同时缓冲弹簧15被压缩，缓冲弹簧15将一次性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料型材切割机用防飞溅结构，其特征在于包括防飞溅主挡板、废料收集盒、吸能缓冲装置、安装板、一次性挡板和固定销，所述防飞溅主挡板内部上下两端通过吸能缓冲装置连接有安装板，防飞溅主挡板内安装有一次性挡板，所述一次性挡板位于安装板的左侧，所述一次性挡板固定在安装板上，所述安装板顶部活动安装有固定销，所述防飞溅主挡板底部设置有废料收集盒；所述防飞溅主挡板由旋转挡板和固定挡板组成，所述旋转挡板通过阻尼转轴安装在固定挡板的前侧；所述废料收集盒顶部开设有废料孔，所述废料收集盒内开设有抽屉槽，所述废料孔与抽屉槽连通，所述抽屉槽内滑动安装有废料抽屉，所述废料抽屉前侧设置有把手；所述吸能缓冲装置包括、套筒、导柱和缓冲弹簧组成，所述套筒右端与防飞溅主挡板连接，所述套筒内滑动安装有导柱，所述导柱左端与安装板连接，所述套筒外侧套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端抵在防飞溅主挡板上，所述缓冲弹簧另一端抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴占青，
申请(专利权)人：天津开发区金鹏塑料异型材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：