一种秸秆喂食器制造技术

本申请提供了一种秸秆喂食器，其设有进料管和料槽，进料管的两端设有输入口、输出口，料槽设在输出口的正下方；进料管设有漏料板、搅料器，搅料器设在漏料板的上方、贴靠在漏料板的上端面，其还设有搅动机构，带动搅料器在漏料板上滑动；搅料器的下端面设有与其垂直的销轴，漏料板中心设有竖直方向的落料孔，销轴插入并贯穿所述落料孔；搅料器还设有落料槽，落料槽经向设置、贯穿搅料板，沿着搅料器的经向从中心向外延伸；漏料板水平固定设置在传输腔内，漏料板的边缘设有漏料孔；本新型对秸秆颗粒形成进料管内部的临时存储，对体积较大或者受潮结块的秸秆颗粒，进行搅拌、切碎，使得秸秆颗粒下料顺畅。颗粒下料顺畅。颗粒下料顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆喂食器


[0001]本申请属于喂食装置
，更具体地说，涉及一种秸秆喂食器。

技术介绍

[0002]我国畜牧业养殖的规模在逐渐提高，规模化的养殖成为我国农业发展的必然趋势，除了追求企业经济效益，对人类的身体健康提出更高的要求，改变原有的畜牧养殖方式，对畜禽食物多样化提出更高的要求。秸秆，是采用稻草秸秆、麦秸秆、玉米秸秆等农业废弃物作为原材料，通过专用设备秸秆压块机经过粉碎处理、压缩处理等工艺，压制成秸秆颗粒；其作为一种自然健康的饲料，成为饲养畜禽的优选品。
[0003]由于秸秆颗粒的体积较大，或者料食受潮结块，亦或者是其它原因，导致投食时容易出现投食异常或者出现卡食；每次畜禽受饿，都进行喂食不现实，一次将饲料堆放到料槽，不利于粮食保鲜，也容易造成饲料浪费。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种可以储存秸秆颗粒，自动投喂的秸秆喂食器，本申请采用的技术方案是：
[0005]一种秸秆喂食器，其设有进料管和料槽，进料管的两端设有输入口、输出口，料槽设在输出口的正下方；其特征在于：所述进料管为竖向管道，其内部形成秸秆颗粒的传输腔；进料管设有漏料板、搅料器，搅料器设在漏料板的上方、贴靠在漏料板的上端面，搅料器与漏料板活动连接，其还设有搅动机构，带动搅料器在漏料板上滑动；搅料器的下端面设有与其垂直的销轴，漏料板中心设有竖直方向的落料孔，销轴插入并贯穿所述落料孔；所述搅料器还设有落料槽，落料槽经向设置、贯穿搅料板，沿着搅料器的经向从中心向外延伸；漏料板水平固定设置在传输腔内，漏料板的边缘设有漏料孔。
[0006]可选地，所述搅动机构设有把手和连接板，连接板设在把手与搅料器之间，连接板两端分别与把手和搅料器固定连接；把手设在进料管外，把手设有两个、分别设在进料管的左侧、右侧；所述进料管的管壁设有水平的通孔，通孔设在进料管的两侧、对称设置，通孔沿着进料管的管壁延伸，连接板贯穿所述通孔、可以在通孔内滑动。
[0007]可选地，所述落料孔呈矩形孔状，所述搅料器呈圆形板状；所述搅拌器处于漏料板的中间，搅料板覆盖其下方的落料孔。
[0008]可选地，所述漏料板的设有落料孔的内侧边缘设有锯齿，锯齿设在落料孔的顶点处，所述搅料器的边缘相应的向内凹陷形成弧形槽；所述搅料器在漏料板上转动，所述漏料板的锯齿和所述搅料器的弧形槽相互配合，形成切割效果。
[0009]可选地，落料槽设有多个、沿着搅料器周向均匀分布。
[0010]可选地，所述落料槽设有4个。
[0011]可选地，所述进料管还设有缓冲板，缓冲板固定设置在传输腔内、搅料器的上方，所述缓冲板从前向后倾斜设置，保护其下方的搅料器和漏料板。
[0012]可选地，其还设有支架，所述支架竖直设置在所述进料管和料槽的前方，所述进料管和料槽分别固定在支架上。
[0013]本技术的优点如下：
[0014]秸秆颗粒经过输入口进入进料管内部的传输腔，下落至搅拌器上，形成进料管内部的秸秆颗粒临时存储；搅动机构，带动搅料器在漏料板上滑动，经过落料槽和落料孔，从输出口下落至料槽；搅料器与漏料板相互滑动，对秸秆颗粒的体积较大、料食受潮结块以及被推向搅拌器边缘的秸秆颗粒形成切割效果，进行搅拌、切碎，被切碎的秸秆颗粒经过漏料板的边缘与进料管内侧形成漏料孔下落，避免在秸秆颗粒的传输通道形成堵塞卡食，防止秸秆颗粒在漏料板的边缘无法下落，使得秸秆颗粒下料顺畅；搅料器的销轴插入并贯穿漏料板的落料孔，可以作为搅料器在漏料板转动的转动轴，限制搅料器的移动，避免搅料器脱离落料板，保护其边缘不会因为与进料管内壁碰撞损伤。
[0015]把手通过连接板与搅料器固定连接，控制搅拌器的移动；连接板贯穿进料管管壁的通孔，通过把手，可以左右拉动连接板，也可以前后推动连接板，搅料器在连接板既可以移动又可以前后转动，增加其对秸秆颗粒的搅拌、切碎效果。
[0016]所述搅拌器处于漏料板的中间，搅料板覆盖其下方的落料孔，增加了搅拌器和脚料板的接触面积，使得搅料器在搅料板上平稳移动，增加设备的稳定性。
[0017]漏料板的锯齿和搅料器的弧形槽相互配合，形成更好的切割效果。
[0018]落料槽经向设置、沿着搅料器的中心向外延伸，搅拌器在漏料板上前后转动，形成向外的离心力，带动秸秆颗粒在搅拌器上离散分布、平稳均匀的下落。
[0019]落料槽设有4个，兼顾带动秸秆颗粒向漏料板的边缘外移动的效果和搅拌器的结构稳定性。
[0020]缓冲板从前向后倾斜设置，形成对秸秆颗粒下落的导向缓冲，并保护其下方的搅料器和漏料板。
[0021]进料管和料槽分别固定在支架上，支架支撑进料管和料槽，维持喂食器整体结构的稳定性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术的示意图；
[0024]图2是本技术侧视图的示意图；
[0025]图3是本技术漏料板和搅料器配合的示意图；
[0026]图4是本技术漏料板的示意图；
[0027]图5是本技术搅料器和控制机构的示意图。
[0028]图中符号说明：
[0029]1是进料管，11是输入口，12是输出口，13是传输腔，14是漏料板，141是落料孔，142是漏料孔，143是锯齿，15是搅料器，151是销轴，152是弧形槽，153是落料槽，16是搅动机构，
161是把手，162是连接板,17是通孔,18是缓冲板；
[0030]2是料槽；
[0031]3是支架。
具体实施方式
[0032]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0033]现对本申请实施例提供的秸秆喂食器进行说明。所述秸秆喂食器如图1至图5所示：
[0034]一种秸秆喂食器，其设有进料管1和料槽2，进料管1的两端设有输入口11、输出口12，料槽2设在输出口12的正下方；进料管1为竖向管道，其内部形成秸秆颗粒的传输腔13；进料管1设有漏料板14、搅料器15，搅料器15设在漏料板14的上方、贴靠在漏料板14的上端面，搅料器15与漏料板14活动连接，其还设有搅动机构16，带动搅料器15在漏料板14上滑动；搅料器15的下端面设有与其垂直的销轴151，漏料板14中心设有竖直方向的落料孔141，销轴151插入并贯穿落料孔141；漏料板14水平固定设置在传输腔13内，漏料板14的边缘设有漏料孔142；搅料器15还设有落料槽153，落料槽153经向设置、沿着搅料器15的中心向外延伸；搅料器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆喂食器，其设有进料管和料槽，进料管的两端设有输入口、输出口，料槽设在输出口的正下方；其特征在于：所述进料管为竖向管道，其内部形成秸秆颗粒的传输腔；进料管设有漏料板、搅料器，搅料器设在漏料板的上方、贴靠在漏料板的上端面，搅料器与漏料板活动连接，其还设有搅动机构，带动搅料器在漏料板上滑动；搅料器的下端面设有与其垂直的销轴，漏料板中心设有竖直方向的落料孔，销轴插入并贯穿所述落料孔；所述搅料器还设有落料槽，落料槽经向设置、贯穿搅料板，沿着搅料器的经向从中心向外延伸；所述漏料板水平固定设置在传输腔内，漏料板的边缘设有漏料孔。2.根据权利要求1所述的秸秆喂食器，其特征在于：所述搅动机构设有把手和连接板，连接板设在把手与搅料器之间，连接板两端分别与把手和搅料器固定连接；把手设在进料管外，把手设有两个、分别设在进料管的左侧、右侧；所述进料管的管壁设有水平的通孔，通孔设在进料管的两侧、对称设置，通孔沿着进料管的管壁延伸，连接板贯穿所述通孔、可以在通孔内滑动。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永君，徐丹丽，崔立波，刘宗悦，于建伟，胡杰，董开旭，王辉，
申请(专利权)人：威海高赛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：