一种多功能电磁阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能电磁阀，包括阀体、膜片组件和电磁控制装置，阀体上设有进水口和出水口，阀体内还设有阀座，电磁控制装置包括动铁芯、定铁芯、复位弹簧、线圈支架和衔铁，线圈支架上套设有线圈，线圈支架通过阀通安装在阀体上，阀通与阀体密封配合，线圈支架套设在阀通上，阀通上设置有供动铁芯滑移的滑腔，定铁芯设置在动铁芯的上方，定铁芯与滑腔内壁密封配合，复位弹簧一端抵设在动铁芯上，另一端抵设在定铁芯上，阀通在滑腔的上端处设置有限位壁，限位壁可止挡定铁芯上移，所述阀通在靠近限位壁处设置有过孔，过孔处设置有过渡件，定铁芯通过过渡件与衔铁接触。采用上述方案，其定铁芯安装结构简单，并且电磁阀的稳定性更佳。定性更佳。定性更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能电磁阀


[0001]本技术涉及电磁阀
，尤其是一种多功能电磁阀。

技术介绍

[0002]一般的电磁阀包括阀体、膜片组件和电磁控制装置，阀体上设有进水口和出水口，阀体内还设有阀座，膜片组件位于阀座上方，电磁控制装置位于膜片组件上方，电磁控制装置包括动铁芯、定铁芯、复位弹簧、线圈支架和衔铁，线圈支架上套设有线圈，线圈支架通过阀通安装在阀体上，阀通与阀体密封配合，线圈支架套设在阀通上，阀通上设置有供动铁芯滑移的滑腔，滑腔成上下贯通设置，定铁芯设置在动铁芯的上方，定铁芯与滑腔内壁密封配合，复位弹簧一端抵设在动铁芯上，另一端抵设在定铁芯上，阀座上固定设置有底板，衔铁铆合连接在底板上，衔铁可将定铁芯压设在阀通上。然而铁架与底板铆合连接，对动铁芯和定铁芯之间的距离把控不够精确，一旦动铁芯和定铁芯之间的距离发生变化，会影响电磁阀的稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足，提供了一种多功能电磁阀，其定铁芯安装结构简单，并且电磁阀的稳定性更佳。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种多功能电磁阀，包括阀体、膜片组件和电磁控制装置，所述阀体上设有进水口和出水口，所述阀体内还设有阀座，膜片组件位于阀座上方，电磁控制装置位于膜片组件上方，电磁控制装置包括动铁芯、定铁芯、复位弹簧、线圈支架和衔铁，线圈支架上套设有线圈，所述线圈支架通过阀通安装在阀体上，阀通与阀体密封配合，线圈支架套设在阀通上，阀通上设置有供动铁芯滑移的滑腔，定铁芯设置在动铁芯的上方，定铁芯与滑腔内壁密封配合，复位弹簧一端抵设在动铁芯上，另一端抵设在定铁芯上，所述阀通在滑腔的上端处设置有限位壁，限位壁可止挡定铁芯上移，所述阀通在靠近限位壁处设置有过孔，过孔处设置有过渡件，定铁芯通过过渡件与衔铁接触。
[0005]通过采用上述方案，该阀通可设置为标准件，定铁芯装配与衔铁无关，在装配时，只需从阀通的下端将定铁芯装入滑腔内，并使定铁芯的上端面抵靠在限位壁上，实现了定铁芯的定位安装，当定铁芯和动铁芯吸合时会产生向中间移动的力，但当水压很低时，由于定铁芯与滑腔密封配合，该力只是克服复位弹簧的力，很小，不足以使定铁芯移动；当有水压时，压力作用于定铁芯的力远远大于动铁芯提升的力，并且定铁芯受限于滑腔的限位壁，铁芯无法上移，因此无论磁力有多大，都不足以影响定铁芯的位置，这样一来动铁芯和定铁芯之间的距离不会发生变化，电磁阀的稳定性更佳，定铁芯通过过渡件与衔铁接触，过渡件可传导磁性，便于形成磁回路，提高磁效率，节省线圈消耗功率和绕组的漆包线消耗。
[0006]本技术的进一步设置是：所述阀体上固定设置有底板，底板可将阀通压设在阀体上，所述衔铁沿竖直方向滑移在底板上，过渡件的上端面伸出过孔，衔铁下移时可与过
渡件的上端面相贴合。
[0007]通过采用上述方案，衔铁可上下活动，以便线圈支架的安装，衔铁可主动或被动与过渡件贴合，定铁芯、过渡件、衔铁和底板之间形成磁回路。
[0008]本技术的进一步设置是：所述过渡件为磁铁，磁铁的下端面与定铁芯相贴，磁铁的上端面与衔铁相贴。
[0009]通过采用上述方案，当过渡件为磁铁时，该电磁阀可成为具有磁保持功能的脉冲电磁阀，在断电的情况下，也能保持阀座的导通，当然可将磁铁更换成软磁材料，使得该电磁阀称为普通的低功耗电磁阀。
[0010]本技术的进一步设置是：所述过渡件为软磁材料，过渡件与定铁芯一体或分体设置，过渡件的上端面与衔铁相贴。
[0011]通过采用上述方案，软磁材料易于磁化，也易于退磁，如：纯铁和低碳钢，过渡件可以与定铁芯一体或分体设置，该电磁阀为普通的低功耗电磁阀；当过渡件与定铁芯分体设置时，可将过渡件更换成磁铁，使该电磁阀可成为具有磁保持功能的脉冲电磁阀，在断电的情况下，也能保持阀座的导通。
[0012]本技术的进一步设置是：所述衔铁上设置导向孔，底板上设置有导向块，导向块与导向孔滑移配合，线圈支架的上端设置有与衔铁形状适配的安装槽，阀体上固定设置有罩壳，罩壳与衔铁抵触配合，罩壳带动衔铁下移时，衔铁置于安装槽处并与过渡件的上端面相贴合。
[0013]通过采用上述方案，衔铁呈门型设置，门型衔铁的内侧通过门型衔铁成型后有一定的材料弹力自然与底板紧密贴合，磁传导效果良好，并且门型衔铁上设置导向孔，底板上设置有导向块，导向块与导向孔配合可实现衔铁沿竖直方向滑移，衔铁向上移动时方便线圈支架装入，向下移动到底，衔铁与过渡件贴合，受限于阀通，使得衔铁不能将过渡件和定铁芯顶进阀通，保证定铁芯与动铁芯之间的磁间隙，罩壳与底板通过螺钉固定在阀体上，罩壳安装后抵压衔铁，形成无间隙的配合，可实现衔铁、线圈支架、阀通的定位安装，结构简单，安装方便。
[0014]本技术的进一步设置是：所述阀通的下端设置有阀板，所述阀板上设置有贯通滑腔与出水口的第一通孔，阀板在第一通孔的一旁设置有贯通滑腔和进水口的第二通孔，动铁芯与第一通孔配合实现膜片组件与阀座之间的关闭和导通。
[0015]通过采用上述方案，当需要开启电磁阀时，线圈正向通电，动铁芯在磁力的作用下向上移动，第一通孔导通，可实现进水口与出水口的导通，此时可断电，在磁钢的吸力作用下，一直保持动铁芯开启第一通孔的状态，节省用电；当需要关闭电磁阀时，线圈反向通电，磁力大于磁钢的吸力，动铁芯向下移动，动铁芯关闭第一通孔，可实现进水口与出水口的关闭，通过增设阀板，使得动铁芯只需要移动较小的距离，将打开或关闭第一通孔即可，并且在将第一通孔打开时，由于动铁芯未直接作用于膜片，因此膜片提升高度与动铁芯没有干涉，动铁芯滑腔内活动时，其移动距离小，磁力损失小，提高了磁效率，从而降低了能耗。
[0016]本技术的进一步设置是：所述膜片组件包括膜片和骨架，骨架卡设在膜片上方，阀通通过膜片与阀体密封配合，膜片的中间处设置有插孔，所述阀板在对应插孔处设置有凸柱，凸柱紧配的插设于插孔，第一通孔开设在凸柱上，骨架向下延伸有延伸柱，延伸柱上贯通设置有先导孔，先导孔贯通滑腔和进水口，膜片上设置有供延伸柱紧配插设的安装
孔。
[0017]通过采用上述方案，膜片的上端设置有供骨架卡设的卡槽，膜片通过抵压的方式定位，并且能实现阀通与阀体的密封配合，装配简单，结构简单，安装方便，膜片可沿凸柱上下移动，从而导通或关闭阀座。
[0018]本技术的进一步设置是：所述阀通的下端设置有与阀板形状适配的定位槽，阀板插设于定位槽，阀板与阀体通过超声波焊接。
[0019]通过采用上述方案，阀板插设于定位槽，通过超声波焊接的方式实现阀板的定位安装，安装方便。
[0020]本技术的进一步设置是：所述阀体内还设有助力弹簧，助力弹簧一端抵设在骨架上，另一端抵设在阀板上。
[0021]通过采用上述方案，使得膜片与阀座更加贴合，不会漏水。
[0022]本技术的更进一步设置是：所述定铁芯的外侧面上设置有环形凹槽，环形凹槽处套设有密封圈，密封圈与滑腔的内壁抵触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能电磁阀，包括阀体、膜片组件和电磁控制装置，所述阀体上设有进水口和出水口，所述阀体内还设有阀座，膜片组件位于阀座上方，电磁控制装置位于膜片组件上方，电磁控制装置包括动铁芯、定铁芯、复位弹簧、线圈支架和衔铁，线圈支架上套设有线圈，所述线圈支架通过阀通安装在阀体上，阀通与阀体密封配合，线圈支架套设在阀通上，阀通上设置有供动铁芯滑移的滑腔，定铁芯设置在动铁芯的上方，定铁芯与滑腔内壁密封配合，复位弹簧一端抵设在动铁芯上，另一端抵设在定铁芯上，其特征在于：所述阀通在滑腔的上端处设置有限位壁，限位壁可止挡定铁芯上移，所述阀通在靠近限位壁处设置有过孔，过孔处设置有过渡件，定铁芯通过过渡件与衔铁接触。2.根据权利要求1所述的一种多功能电磁阀，其特征在于：所述阀体上固定设置有底板，底板可将阀通压设在阀体上，所述衔铁沿竖直方向滑移在底板上，过渡件的上端面伸出过孔，衔铁下移时可与过渡件的上端面相贴合。3.根据权利要求1或2所述的一种多功能电磁阀，其特征在于：所述过渡件为磁铁，磁铁的下端面与定铁芯相贴，磁铁的上端面与衔铁相贴。4.根据权利要求1或2所述的一种多功能电磁阀，其特征在于：所述过渡件为软磁材料，过渡件与定铁芯一体或分体设置，过渡件的上端面与衔铁相贴。5.根据权利要求2所述的一种多功能电磁阀，其特征在于：所述衔铁上设置导向孔，底板上设置有导向块，导向块与导...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彪，
申请(专利权)人：温州大阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：