一种可自动弹出物料的周转箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可自动弹出物料的周转箱，包括箱体，箱体顶部铰接连接有上盖；箱体两侧侧壁内分别开设有腔室，腔室设有条状槽口；箱体的底壁设有承载板；承载板与腔室之间设有回弹机构；回弹机构包括竖直滑杆，滑套，L形连接条，第一弹簧；滑套与腔室外壁之间设有锁止机构；锁止机构包括T形锁止件，第二弹簧；腔室的外壁上开设有孔道，T形锁止件的自由端可通过外力按压顶触可分离的卡接在孔道内。通过改变周转箱的内部结构，在其箱体内增设腔室和承载板以及二者之间的回弹机构，并配合锁止机构，通过简单操作即可快速将物料取出，不会导致物料磕碰或损坏，给使用者带来极大的便利，适应性极强。适应性极强。适应性极强。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动弹出物料的周转箱


[0001]本技术涉及周转箱
，尤其涉及一种可自动弹出物料的周转箱。

技术介绍

[0002]周转箱，也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。
[0003]现有技术中的周转箱结构简单，一般情况装料过程是将物料自周转箱的内腔室底部逐层堆叠至顶部，而卸料过程则是反向操作取出，如果是多个小件的物料还好，当面对物料的规则大小在装入周转箱时其外壁正好抵接在周转箱的内壁附近时，就很难快速将物料取出，如果采取倾倒的方式可能会导致物料磕碰或损坏，给使用者带来极大的不便，适应性不强。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种可自动弹出物料的周转箱。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现：一种可自动弹出物料的周转箱，包括顶部开口的箱体，所述箱体的顶部左侧通过铰接件铰接连接有上盖；所述箱体的左右两侧侧壁内分别开设有腔室，所述腔室靠近箱体内的一侧侧壁的竖直方向开设有条状槽口；所述箱体的底壁上方设有可分离的承载板；所述承载板与腔室之间设有回弹机构；所述回弹机构包括设置在腔室内的竖直滑杆，所述竖直滑杆上活动套设有滑套，所述滑套的底面固接有L形连接条，所述L形连接条的另一端穿过条状槽口与承载板的侧壁固接；所述滑套的底面与腔室底壁之间设有套设在滑杆上的第一弹簧；所述滑套与腔室外壁之间设有锁止机构；所述锁止机构包括内嵌在滑套内的可活动的T形锁止件，所述T形锁止件的另一端设有内嵌在滑套内的第二弹簧；所述腔室的外壁上开设有孔道，所述T形锁止件的自由端可通过外力按压顶触可分离的卡接在孔道内。
[0006]根据上述技术方案，优选地，所述箱体的右侧外壁顶部铰接有快拆件，所述上盖的右侧外壁上固接有与快拆件相适配的快拆扣。
[0007]根据上述技术方案，优选地，所述上盖顶部固接有提拉把手。
[0008]本技术的有益效果是：通过改变周转箱的内部结构，在其箱体内增设腔室和承载板以及二者之间的回弹机构，并配合锁止机构，通过简单操作即可快速将物料取出，不会导致物料磕碰或损坏，给使用者带来极大的便利，适应性极强。
附图说明
[0009]图1示出了本技术的实施例的主视结构示意图。
[0010]图中：1、箱体；2、铰接件；3、上盖；4、腔室；5、条状槽口；6、承载板；7、竖直滑杆；8、滑套；9、L形连接条；10、第一弹簧；11、T形锁止件；12、第二弹簧；13、孔道；14、快拆件；15、快拆扣；16、提拉把手。
具体实施方式
[0011]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0012]如图1所示，本技术一种可自动弹出物料的周转箱，包括顶部开口的箱体1，所述箱体1的顶部左侧通过铰接件2铰接连接有上盖3；所述箱体1的左右两侧侧壁内分别开设有腔室4，所述腔室4靠近箱体1内的一侧侧壁的竖直方向开设有条状槽口5；所述箱体1的底壁上方设有可分离的承载板6；所述承载板6与腔室4之间设有回弹机构；所述回弹机构包括设置在腔室4内的竖直滑杆7，所述竖直滑杆7上活动套设有滑套8，所述滑套8的底面固接有L形连接条9，所述L形连接条9的另一端穿过条状槽口5与承载板6的侧壁固接；所述滑套8的底面与腔室4底壁之间设有套设在滑杆上的第一弹簧10；所述滑套8与腔室4外壁之间设有锁止机构；所述锁止机构包括内嵌在滑套8内的可活动的T形锁止件11，所述T形锁止件11的另一端设有内嵌在滑套8内的第二弹簧12；所述腔室4的外壁上开设有孔道13，所述T形锁止件11的自由端可通过外力按压顶触可分离的卡接在孔道13内。
[0013]工作原理：初始状态下，T形锁止件11的自由端由于被第二弹簧12的作用力抵接在孔道13内，承载板6处于箱体1底壁上，此时可将物料装入周转箱内；当需要将物料取出时，通过使用者的手指顶触T形锁止件11的自由端使其缩进滑套8内，此时由于滑套8底部的第一弹簧10施加向上的作用力，将滑套8连同通过L形连接条9固接的承载板6沿条状槽口5在箱体1内向上弹射一段距离，当滑套8被第一弹簧10顶到腔室4顶壁处停止，此时承载板6就靠近箱体1的顶部开口略下方位置，就可轻易将物料取出转运；不使用时通过使用者手动按压承载板6，使得T形锁止件11的自由端被第一弹簧10抵接在孔道13内，就回到初始状态。
[0014]根据上述技术方案，优选地，所述箱体1的右侧外壁顶部铰接有快拆件14，所述上盖3的右侧外壁上固接有与快拆件14相适配的快拆扣15；便于将上盖3与箱体1之间相对快速锁合。
[0015]根据上述技术方案，优选地，所述上盖3顶部固接有提拉把手16；便于提拉转运周转箱。
[0016]本技术的有益效果是：通过改变周转箱的内部结构，在其箱体内增设腔室和承载板以及二者之间的回弹机构，并配合锁止机构，通过简单操作即可快速将物料取出，不会导致物料磕碰或损坏，给使用者带来极大的便利，适应性极强。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。
[0019]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动弹出物料的周转箱，其特征在于，包括顶部开口的箱体，所述箱体的顶部左侧通过铰接件铰接连接有上盖；所述箱体的左右两侧侧壁内分别开设有腔室，所述腔室靠近箱体内的一侧侧壁的竖直方向开设有条状槽口；所述箱体的底壁上方设有可分离的承载板；所述承载板与腔室之间设有回弹机构；所述回弹机构包括设置在腔室内的竖直滑杆，所述竖直滑杆上活动套设有滑套，所述滑套的底面固接有L形连接条，所述L形连接条的另一端穿过条状槽口与承载板的侧壁固接；所述滑套的底面与腔室底壁之间设有套设在滑杆上的第一弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸣笑，
申请(专利权)人：天津东巨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：