一种分水阀芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分水阀芯，包括外壳、第一阀片、旋转组件和第二导水腔，所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体连接；所述第一阀片设置于所述第一壳体内部，所述第一阀片设置有进水孔和多个出水孔；所述旋转组件包括旋转座和第二阀片，所述旋转座用于带动所述第二阀片转动，所述第二阀片的一侧与所述旋转座连接，所述第二阀片的另一侧与所述第一阀片连接，所述第二阀片设置有用于导通所述进水孔和所述出水孔的第一导水腔；所述第二导水腔位于所述第二壳体、所述旋转座和所述第二阀片之间，所述第一导水腔与所述第二导水腔连通，出水流畅稳定，有利于提高用户使用体验感。用户使用体验感。用户使用体验感。

【技术实现步骤摘要】
一种分水阀芯


[0001]本技术涉及水龙头
，特别涉及一种分水阀芯。

技术介绍

[0002]阀芯是借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件，在水龙头等流体系统中作为重要的控制部件，分水阀芯通常应用在淋浴器内，水路经过分水阀芯后能够实现不同功能出水的切换，当水压过大时，出水不稳定，容易导致水流飞溅，影响使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种分水阀芯，出水流畅稳定，有利于提高用户使用体验感。
[0004]本技术实施例提供一种分水阀芯，包括外壳、第一阀片、旋转组件和第二导水腔，所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体连接；所述第一阀片设置于所述第一壳体内部，所述第一阀片设置有进水孔和多个出水孔；所述旋转组件包括旋转座和第二阀片，所述旋转座用于带动所述第二阀片转动，所述第二阀片的一侧与所述旋转座连接，所述第二阀片的另一侧与所述第一阀片连接，所述第二阀片设置有用于导通所述进水孔和所述出水孔的第一导水腔；所述第二导水腔位于所述第二壳体、所述旋转座和所述第二阀片之间，所述第一导水腔与所述第二导水腔连通。
[0005]根据本技术提供的分水阀芯，至少具有如下有益效果：分水阀芯包括外壳、第一阀片、旋转组件和第二导水腔，通过在第一壳体内设置第一阀片，第一阀片设置有进水孔和多个出水孔，能够实现分水阀芯的多档出水，通过设置旋转组件，旋转座带动第二阀片转动，使得第二阀片和第一阀片的相对位置变化，可以切换不同的出水模式，第二壳体、旋转座和第二阀体之间形成第二导水腔，第二导水腔有足够的空间供水流畅通过，通过设置第一导水腔和第二导水腔，第一导水腔和第二导水腔之间连通形成较大的水流缓冲空间，水流从进水孔进入到第一导水腔，再流经第二导水腔，水流经过分水阀芯内部有很好的流畅度，再经出水孔顺畅流出，可以有效地降低水压变化对出水的影响，使得出水更加流畅稳定，减少水流过大造成飞溅的情况，有利于提高用户使用体验感，同时可以节约用水，避免水资源的浪费。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述第一阀片与所述第一壳体的底部连接，所述第一壳体的底部设置有与所述进水孔对应的进水口和与所述出水孔对应的出水口，多个所述出水口围绕所述进水口的外周设置。通过在第一壳体的底部设置进水口和出水口，采用底部进水和底部出水的方式，使得第一阀片和第二阀片受力均匀，减少侧面进水的冲击，有利于提高分水阀芯的使用寿命，水流从第一壳体的进水口进入分水阀芯结构内部，先经过第一阀片的进水孔，进入第二阀片的第一导水腔，流经第二导水腔后，通过旋转座带动第二阀片转动，从而使得第一导水腔对准不同的出水孔，最后水流从第一壳体底部的出水口流
出，实现不同方式的出水调节。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述旋转座的底部设置有与所述第一导水腔对应的导水槽。水流从进水孔流经第二阀片，会对旋转座的底部造成冲击，通过在旋转座的底部设置有导水槽，第一导水槽与第一导水腔对应，能够对冲击水流产生导流作用，减缓冲击效果，同时设置导水槽导通第一导水腔和第二导水腔，使得水流可以平稳地流向第二导水腔，在分水阀芯内部有良好的流畅度。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一导水腔包括第一腔室和与所述进水孔对应的第二腔室，所述第一腔室与所述第二腔室连通，所述第一腔室用于导通多个所述出水孔其中之一。通过设置第一腔室和第二腔室相互连通，能够与第二导水腔形成较大的水流缓冲空间，从而使得水在内部可以平稳流过，水流经进水孔进入第二腔室，通过旋转座带动第二阀片转动，改变第二腔室与多个出水孔的相对位置，从而可以实现多档出水切换或关闭出水状态。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述旋转组件还包括转轴，所述转轴穿设于所述第二壳体，所述旋转座位于所述第二壳体内部，所述转轴与所述旋转座连接。通过设置转轴，转轴与旋转座连接，当转动转轴时，转轴带动旋转座，进而带动第二阀片一起转动，可以实现第一阀片和第二阀片相对位置的变化以达到切换出水方式的效果。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述转轴的侧壁设置有弹簧，所述旋转座设置有安装槽，所述弹簧穿设于所述安装槽，所述弹簧的一端设置有定位弹块，所述第二壳体的内侧设置有多个定位条，所述定位弹块用于嵌入所述定位条。通过在转轴的侧壁设置弹簧，弹簧穿设于安装槽，转轴带动旋转座和第二阀片一起转动，当旋转到第一导水腔对准某一出水孔时，定位弹块可以弹出并嵌入到第二壳体的定位条中，从而实现出水档位的定位。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第二壳体的外侧套设有第一密封圈，所述第一密封圈位于所述第二壳体与所述第一壳体之间，所述转轴的外侧套设有第二密封圈，所述第二密封圈位于所述转轴与所述第二壳体之间。通过设置第一密封圈，有利于提高第一壳体内壁和第二壳体外壁连接的紧密性，避免水流从缝隙中流出，保证分水阀芯的密封性，通过设置第二密封圈，有利于提高转轴外壁和第二壳体内壁连接的紧密性，能够避免水流沿转轴外壁流向第一壳体的上部，进一步提高密封性，避免漏水情况的发生。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一壳体的内壁设置有第一定位凸块，所述第一阀片设置有与所述第一定位凸块相匹配的第一定位凹槽。通过在第一壳体的内壁设置第一定位凸块，安装时将第一阀片放置在第一壳体的底部，通过第一定位凸块伸至第一定位凹槽以实现第一阀片与第一壳体的定位，避免第一阀片松动移位。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述旋转座的底部设置有第二定位凸块，所述第二阀片设置有与所述第二定位凸块相匹配的第二定位凹槽。通过在旋转座的底部设置第二定位凸块，第二定位凸块和第二定位凹槽互相配合以实现旋转座和第二阀片的连接，结构配合更加紧密，从而能够实现旋转座带动第二阀片的转动。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第二壳体的外侧设置有第三定位凸块和扣合凸块，所述第一壳体设置有与所述第三定位凸块相匹配的第三定位凹槽和与所述扣合凸块相匹配的扣合孔。通过设置第三定位凸块和第三定位凹槽，可以实现第一壳体和第二壳体相互配合连接的结构，装配简单方便，同时还设置有扣合凸块和扣合孔，使得第一壳体和第
二壳体之间扣合连接，有利于提高两者之间连接的稳固性。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例的分水阀芯的截面图；
[0018]图2为本技术一些实施例的分水阀芯的分解示意图；
[0019]图3为本技术一些实施例的分水阀芯的结构示意图；
[0020]图4为本技术一些实施例的分水阀芯的局部示意图；
[0021]图5为本技术一些实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分水阀芯，包括：外壳，所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体连接；第一阀片，所述第一阀片设置于所述第一壳体内部，所述第一阀片设置有进水孔和多个出水孔；旋转组件，所述旋转组件包括旋转座和第二阀片，所述旋转座用于带动所述第二阀片转动，所述第二阀片的一侧与所述旋转座连接，所述第二阀片的另一侧与所述第一阀片连接，所述第二阀片设置有用于导通所述进水孔和所述出水孔的第一导水腔；第二导水腔，所述第二导水腔位于所述第二壳体、所述旋转座和所述第二阀片之间，所述第一导水腔与所述第二导水腔连通。2.根据权利要求1所述的分水阀芯，其特征在于，所述第一阀片与所述第一壳体的底部连接，所述第一壳体的底部设置有与所述进水孔对应的进水口和与所述出水孔对应的出水口，多个所述出水口围绕所述进水口的外周设置。3.根据权利要求1所述的分水阀芯，其特征在于，所述旋转座的底部设置有与所述第一导水腔对应的导水槽。4.根据权利要求1所述的分水阀芯，其特征在于，所述第一导水腔包括第一腔室和与所述进水孔对应的第二腔室，所述第一腔室与所述第二腔室连通，所述第一腔室用于导通多个所述出水孔其中之一。5.根据权利要求1所述的分水阀芯，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：施仙兵，沈君法，
申请(专利权)人：开平市亿展阀芯有限公司，
类型：新型
国别省市：