一种除锈剂灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于除锈剂灌装领域，具体的说是一种除锈剂灌装装置，包括顶板，所述顶板的顶部通过螺栓固定有安装架，所述顶板的底部通过螺栓固定有支架，所述支架的底部焊接有底板，所述底板的顶部放置有气罐，所述底板的顶部固定有气泵，所述气泵的输入端固定连通有输入管，且输入管的一端与气罐固定连接，所述气泵的输出端固定连通有输出管，所述输出管的顶端固定连通有分流管，所述分流管的一端与安装架固定连通，所述安装架的顶部固定安装有管道，通过气泵将惰性气体传输到安装架的上方，在除锈剂通过传输装置进入容器的过程中，让这个空间里能够充满惰性气体，尽可能的减少除锈剂的氧化程度，保证除锈剂的质量不受影响。保证除锈剂的质量不受影响。保证除锈剂的质量不受影响。

【技术实现步骤摘要】
一种除锈剂灌装装置


[0001]本技术涉及除锈剂灌装领域，具体是一种除锈剂灌装装置。

技术介绍

[0002]钢材是我们日常生活中随处可见的金属材料，常年处于外界环境中的金属材料很容易因为日晒雨淋而产生大量的锈蚀，导致钢材不可用或者使用效果大打折扣，所以工作人员通常会使用除锈剂来对锈蚀的钢材进行除锈工作，在除锈剂生产的过程中需要将除锈剂直接灌装进容器的内部，进而方便工作人员使用。
[0003]但是由于除锈剂大多为酸性液体，为氧化剂，具有较强的氧化效果，在除锈剂进行灌装的时候，容易在灌装的过程中发生一定的氧化，降低了除锈剂的效果；因此，针对上述问题提出一种除锈剂灌装装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，除锈剂进行灌装的时候，容易在灌装的过程中发生一定的氧化，降低了除锈剂的效果的问题，本技术提出一种除锈剂灌装装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种除锈剂灌装装置，包括顶板，所述顶板的顶部通过螺栓固定有安装架，所述顶板的底部通过螺栓固定有支架，所述支架的底部焊接有底板，所述底板的顶部放置有气罐，所述底板的顶部固定有气泵，所述气泵的输入端固定连通有输入管，且输入管的一端与气罐固定连接，所述气泵的输出端固定连通有输出管，所述输出管的顶端固定连通有分流管，所述分流管的一端与安装架固定连通，所述安装架的顶部固定安装有管道，所述管道的底端与分流管固定连通，所述管道的内部等距安装有多个出气口，在除锈剂通过传输装置进入容器的内部的这个空间里能够充满惰性气体，尽可能的减少除锈剂的氧化程度，保证除锈剂的质量不受影响。
[0006]优选的，所述安装架的内侧开设有嵌合槽，所述嵌合槽的内部嵌合安装有嵌合块，通过嵌合块与嵌合槽的安装，可以让滑动板在安装架的内部顺利滑动。
[0007]优选的，所述嵌合块的内侧焊接有滑动板，所述滑动板的顶部等距开设有多个槽口，槽口可以稳定放置容器。
[0008]优选的，所述安装架的底部等距开设有多个凹口，且凹口的位置与槽口的位置相对应，凹口可以通过槽口承接除锈剂，避免除锈剂飞溅。
[0009]优选的，多个所述凹口之间开设有连通槽，通过连通槽将除锈剂均匀分散开，避免溢出。
[0010]优选的，所述安装架的顶部固定有垫块，所述垫块位于凹口的外侧，垫块可以让装除锈剂的容器不接触凹口内部。
[0011]优选的，所述支架的外表面通过螺栓固定有防护壳，防护壳可以保护碱液瓶不受外界的伤害。
[0012]优选的，所述防护壳的内部放置有碱液瓶，工作人员可以使用碱液瓶内部的碱液
对凹口内部的除锈剂进行中和，保护工作人员清理的时候不会受到伤害。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过气泵的工作，将气罐内部的惰性气体通过输入管抽出，然后通过输出管传输至分流管中，最后传输到管道的内部，并通过出气口传输出来，出气口的位置位于槽口的上方，可以在除锈剂通过传输装置进入容器的内部的这个空间里能够充满惰性气体，尽可能的减少除锈剂的氧化程度，保证除锈剂的质量不受影响；
[0015]2.本技术通过在安装架的底面开设有凹口，在槽口的内部没有来得及放置新的容器的时候，为了避免除锈剂飞溅，除锈剂会直接落入到凹口的内部，并且工作人员可以使用碱液瓶内部的碱液进行中和，保护工作人员清理的时候不会受到伤害。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的整体立体结构示意图；
[0018]图2为实施例一的另一视角立体结构示意图；
[0019]图3为实施例一的俯视立体结构示意图；
[0020]图4为实施例一中去除滑动板后的立体结构示意图；
[0021]图5为实施例二的整体的结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、支架；3、顶板；4、安装架；5、输出管；6、分流管；7、出气口；8、管道；9、槽口；10、滑动板；11、嵌合块；12、嵌合槽；13、气罐；14、输入管；15、气泵；16、垫块；17、凹口；18、连通槽；19、碱液瓶；20、防护壳；21、垫板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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4所示，一种除锈剂灌装装置，包括顶板3，所述顶板3的顶部通过螺栓固定有安装架4，所述顶板3的底部通过螺栓固定有支架2，所述支架2的底部焊接有底板1，所述底板1的顶部放置有气罐13，所述底板1的顶部固定有气泵15，所述气泵15的输入端固定连通有输入管14，且输入管14的一端与气罐13固定连接，所述气泵15的输出端固定连通有输出管5，所述输出管5的顶端固定连通有分流管6，所述分流管6的一端与安装架4固定连通，所述安装架4的顶部固定安装有管道8，所述管道8的底端与分流管6固定连通，所述管道8的内部等距安装有多个出气口7，工作时，通过气泵15的工作，将气罐13内部的惰性气体通过输入管14抽出，然后通过输出管5传输至分流管6中，最后传输到管道8的内部，并通过出气口7传输出来，出气口7的位置位于槽口9的上方，可以在除锈剂通过传输装置进入容器的
内部的这个空间里能够充满惰性气体，让除锈剂在进行灌装工作的时候降低氧化的可能。
[0026]所述安装架4的内侧开设有嵌合槽12，所述嵌合槽12的内部嵌合安装有嵌合块11，工作时，通过嵌合块11与嵌合槽12的安装，可以让滑动板10在安装架4的内部顺利滑动。
[0027]所述嵌合块11的内侧焊接有滑动板10，所述滑动板10的顶部等距开设有多个槽口9，工作时，滑动板10是一个较长的传送板，装置的内部画出的滑动板10仅仅是位于安装架4内部的部分滑动板10，槽口9可以稳定放置容器，让灌装工作能够顺利进行。
[0028]所述安装架4的底部等距开设有多个凹口17，且凹口17的位置与槽口9的位置相对应，凹口17可以承接位放置容器而落下来的除锈剂，避免除锈剂直接溅落在工作台上，发生飞溅，影响工作人员的安全。
[0029]多个所述凹口17之间开设有连通槽18，工作时，通过连通槽18将位于凹口17内部的除锈剂均匀分散开，避免溢出。
[0030]所述安装架4的顶部固定有垫块16，所述垫块16位于凹口17的外侧，工作时，垫块16可以让装除锈剂的容器撑起来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除锈剂灌装装置，其特征在于：包括顶板(3)，所述顶板(3)的顶部通过螺栓固定有安装架(4)，所述顶板(3)的底部通过螺栓固定有支架(2)，所述支架(2)的底部焊接有底板(1)，所述底板(1)的顶部放置有气罐(13)，所述底板(1)的顶部固定有气泵(15)，所述气泵(15)的输入端固定连通有输入管(14)，且输入管(14)的一端与气罐(13)固定连接，所述气泵(15)的输出端固定连通有输出管(5)，所述输出管(5)的顶端固定连通有分流管(6)，所述分流管(6)的一端与安装架(4)固定连通，所述安装架(4)的顶部固定安装有管道(8)，所述管道(8)的底端与分流管(6)固定连通，所述管道(8)的内部等距安装有多个出气口(7)。2.根据权利要求1所述的一种除锈剂灌装装置，其特征在于：所述安装架(4)的内侧开设有嵌合槽(12)，所述嵌合槽(12)的内部嵌合安装有嵌合块...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伯洲，张海兵，喻军，
申请(专利权)人：日益和化工苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：