减少高级炔管线聚合结垢延长运行周期的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及天然气制乙炔装置技术领域，是一种减少高级炔管线聚合结垢延长运行周期的装置，其包括气液分离罐一、水封罐、升压机和气液分离罐二，气液分离罐一下部进口固定连通有第一进气管线，气液分离罐一上部出口与升压机进口之间固定连通有第二进气管线。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过在出气管线上增设了第一非渗透气管线，采用非渗透气作为稀释气降低高级炔烃气体中部分组分的分压，以减少管线及设备的结垢、聚合和堵塞，同时，减少了排放至火炬的燃烧量，降低了火炬头的结焦，大大延长了火炬的使用寿命，实现了高级炔烃气体的稳定输送和工艺长周期的运行。级炔烃气体的稳定输送和工艺长周期的运行。级炔烃气体的稳定输送和工艺长周期的运行。

【技术实现步骤摘要】
减少高级炔管线聚合结垢延长运行周期的装置


[0001]本技术涉及天然气制乙炔装置
，是一种减少高级炔管线聚合结垢延长运行周期的装置。

技术介绍

[0002]美克化工乙炔厂一、二期装置蒸汽喷射泵采用乙炔尾气作为稀释气，一期用量约为600m3/h，二期用量约为800m3/h，一、二期消耗乙炔尾气共1400m3/h，放空至火炬燃烧，并且一、二期蒸汽喷射泵抽出的高级炔烃气体至火炬直接燃烧，未得到有效利用,其次，由于高级炔烃气体长时间送火炬燃烧，导致火炬头结焦严重，应急放空时系统憋压形成安全隐患。高级炔烃气体热值较高，燃烧不完全逸散到空气中带来异味，造成环保压力，且日常运行中必须开启消烟蒸汽，造成周边环境噪声污染。鉴于以上影响，高级炔烃气体的稳定长周期向下游输送已成为亟待解决的难题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种减少高级炔管线聚合结垢延长运行周期的装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的制乙炔装置中被蒸汽喷射泵抽出的高级炔烃气体在管道聚合、结焦而影响装置的运行周期的问题。
[0004]本技术的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少高级炔管线聚合结垢延长运行周期的装置，其特征在于包括气液分离罐一、水封罐、升压机和气液分离罐二，气液分离罐一下部进口固定连通有第一进气管线，气液分离罐一上部出口与升压机进口之间固定连通有第二进气管线，升压机出口与气液分离罐二下部进口之间固定连通有第三进气管线，气液分离罐二顶部出口固定连通有出气管线，气液分离罐一底部出口与水封罐顶部进口之间固定连通有第一出水管线，水封罐底部出口固定连通有第二出水管线，气液分离罐二的底部出口与水封罐上部进口之间固定连通有第三出水管线，出气管线上固定连通有第一非渗透气管线，第一非渗透气管线上固定连通有第二非渗透气管线。2.根据权利要求1所述的减少高级炔管线聚合结垢延长运行周期的装置，其特征在于第二非渗透气管线与第一渗透气管线输入端之间的第一渗透气管线上设置有减压阀，第二非渗透气管线与出气管线之间的第一非渗透气管线上固定安装有气体流量调节阀，第二非渗透气管线上固定安装有阀门一。3.根据权利要求2所述的减少高级炔管线聚合结垢延长运行周期的装置，其特征在于对应气体流量调节阀左右两侧的第一非渗透气管线上并联有旁通管线一，对应阀门一上侧和下侧的第二非稀释气管线上并联有旁通管线二，对应旁通管线二上侧和下侧的第二非稀释气管线上并联有旁通管线三。4.根据权利要求3所述的减少高级炔管线聚合结垢延长运行周期的装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏强，高艳林，张瑞，张自宽，文甜露，于健炜，顾笑明，赵永年，任贵善，原东君，程龙，
申请(专利权)人：新疆美克化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：