一种大跨度拱形钢结构网架制造技术

本实用新型专利技术公开了钢结构技术领域的一种大跨度拱形钢结构网架，包括安装板和拱形钢结构网架本体，所述安装板设置有两组，且呈相对方向设置，所述安装板内腔开设有开槽，所述拱形钢结构网架本体的两侧壁底端固定连接有连接块，所述连接块与开槽相匹配，且连接块滑动连接开槽，相邻所述拱形钢结构网架本体之间设置有加固组件，本实用新型专利技术安装拱形钢结构网架本体方法简单，操作方便且连接稳定，加固组件用来加固网架本体，相邻网架之间可相互借力，提高了钢结构网架的稳定性，拱形钢结构网架本体下的支杆与其形成了稳定的三角形结构，进一步提高了拱形钢结构网架本体的稳定性。步提高了拱形钢结构网架本体的稳定性。步提高了拱形钢结构网架本体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度拱形钢结构网架


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种大跨度拱形钢结构网架。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。大跨度拱形钢结构网架是常用的钢结构之一，大跨度拱形钢结构网架在多个领域中均有应用，例如：储煤棚的顶部结构、大棚顶部结构等。但是现有的拱形结构网架在安装时不够方便且连接不稳定，各组钢结构网架之间并没有设置加固结构，相邻钢结构网架不能相互借力，降低了拱形钢结构网架的稳定性，为此，我们提出一种大跨度拱形钢结构网架。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大跨度拱形钢结构网架，以解决上述
技术介绍
中提出的钢结构网架安装不方便和连接不稳定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大跨度拱形钢结构网架，包括安装板和拱形钢结构网架本体，所述安装板设置有两组，且呈相对方向设置，所述安装板内腔开设有开槽，所述拱形钢结构网架本体的两侧壁底端固定连接有连接块，所述连接块与开槽相匹配，且连接块滑动连接开槽，相邻所述拱形钢结构网架本体之间设置有加固组件。
[0005]优选的，所述开槽的顶端设置有封闭式的隔板，所述隔板内设置有若干组贯穿设置的开孔，所述开孔内竖直插接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端插接在连接块内。
[0006]优选的，所述加固组件包括左加固环和右加固环，所述左加固环和右加固环套接在拱形钢结构网架本体的外壁。
[0007]优选的，所述左加固环的一侧固定连接有左连杆，所述右加固环的一侧固定连接有右连杆，且左连杆螺纹连接右连杆。
[0008]优选的，所述拱形钢结构网架本体的下表面中间位置固定连接有固定件，所述固定件的两侧活动连接有支杆，所述支杆的底端活动连接在安装板上。
[0009]优选的，所述加固组件、拱形钢结构网架本体的外表面均涂有防锈涂层。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过安装板内的开槽将拱形钢结构网架本体安装在安装板内，再通过紧固螺栓对拱形钢结构网架本体进行加固，安装方法简单，操作方便且连接稳定；相邻拱形钢结构网架本体之间设置的加固组件用来加固网架本体，相邻网架之间可相互借力，提高了钢结构网架的稳定性；位于拱形钢结构网架本体下表面的支杆与其形成了稳定的三角形结构，进一步提高了拱形钢结构网架本体的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术安装板结构示意图；
[0014]图3为本技术连接块结构示意图；
[0015]图4为本技术加固组件结构示意图。
[0016]图中：1、安装板；2、拱形钢结构网架本体；3、加固组件；4、固定件；5、支杆；6、紧固螺栓；7、开槽；8、开孔；9、连接块；10、左加固环；11、左连杆；12、右连杆；13、右加固环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0020]请参照图1
‑
3，一种大跨度拱形钢结构网架，包括安装板1和拱形钢结构网架本体2，安装板1设置有两组，且呈相对方向设置，安装板1内腔开设有开槽7，拱形钢结构网架本体2的两侧壁底端固定连接有连接块9，连接块9与开槽7相匹配，且连接块9滑动连接开槽7，相邻拱形钢结构网架本体2之间设置有加固组件3，在使用时，将两组安装板1通过紧固螺钉安装在指定位置，再将拱形钢结构网架本体2上的连接块9依次通过开槽7内，确定好位置后，通过加固组件3对相邻的拱形钢结构网架本体2进行加固，防止其出现滑动而影响整体的稳定性。
[0021]请参照图2，开槽7的顶端设置有封闭式的隔板，隔板内设置有若干组贯穿设置的开孔8，开孔8内竖直插接有紧固螺栓6，紧固螺栓6的底端插接在连接块9内，连接块9是通过滑动的方式卡接在开槽7内的，可防止拱形钢结构网架本体2位置偏移，在连接块9位置确定好后，通过开孔8内竖直插接紧固螺栓6，并使紧固螺栓6的底端插接在连接块9内，完成对连接块9位置的固定。
[0022]请参照图1和图4，加固组件包括左加固环10和右加固环13，左加固环10和右加固环13套接在拱形钢结构网架本体2的外壁，左加固环10和右加固环13的一侧设置有开口，开口通过磁力吸合，主要是将其套接在拱形钢结构网架本体2的外壁。
[0023]请参照图1和图4，左加固环10的一侧固定连接有左连杆11，右加固环13的一侧固定连接有右连杆12，且左连杆11螺纹连接右连杆12，当左加固环10和右加固环13套接好后，转动两侧的左连杆11和右连杆12，加固了两者的位置关系，进一步加固了拱形钢结构网架本体2的稳定性。
[0024]请参照图1，拱形钢结构网架本体2的下表面中间位置固定连接有固定件4，固定件4的两侧活动连接有支杆5，支杆5的底端活动连接在安装板1上，支杆5与拱形钢结构网架本体2之间形成了稳定的三角形结构，进一步提高了整个装置的稳定性。
[0025]实施例2：
[0026]如图1所示，与实施例1不同的是，加固组件、拱形钢结构网架本体2的外表面均涂有防锈涂层，防锈涂层可延长其使用寿命。
[0027]工作原理：在使用本技术时，首先，将两组安装板1通过紧固螺钉安装在指定
位置，再将拱形钢结构网架本体2上的连接块9依次通过开槽7内，确定好位置后，在开孔8内竖直插接紧固螺栓6，并使紧固螺栓6的底端插接在连接块9内，完成对连接块9位置的固定，然后，将左加固环10和右加固环13套接在拱形钢结构网架本体2的外壁，转动两侧的左连杆11和右连杆12，加固了两者的位置关系，加固了拱形钢结构网架本体2的稳定性，其中，支杆5与拱形钢结构网架本体2之间形成了稳定的三角形结构，进一步提高了整个装置的稳定性。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度拱形钢结构网架，包括安装板(1)和拱形钢结构网架本体(2)，其特征在于：所述安装板(1)设置有两组，且呈相对方向设置，所述安装板(1)内腔开设有开槽(7)，所述拱形钢结构网架本体(2)的两侧壁底端固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)与开槽(7)相匹配，且连接块(9)滑动连接开槽(7)，相邻所述拱形钢结构网架本体(2)之间设置有加固组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种大跨度拱形钢结构网架，其特征在于：所述开槽(7)的顶端设置有封闭式的隔板，所述隔板内设置有若干组贯穿设置的开孔(8)，所述开孔(8)内竖直插接有紧固螺栓(6)，所述紧固螺栓(6)的底端插接在连接块(9)内。3.根据权利要求1所述的一种大跨度拱形钢结构网架，其特征在于：所述加固组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁俊明，
申请(专利权)人：丁俊明，
类型：新型
国别省市：