一种弹簧装配工装治具制造技术

一种弹簧装配工装治具，包括两部分，第一部分用于底壳和挂钩之间的弹簧装配工装，第二部分用于底壳和夹板之间的弹簧装配工装。第一部分包括有第一工作台、第一底壳治具、挂钩治具、第一治具固定件和第一推杆；第二部分包括有第二工作台、第二底壳治具、夹板治具、第二治具固定件、第二推杆和推送气缸，所述第一底壳治具和第二底壳治具均用于底壳的限位，所述挂钩治具用于挂钩的限位，所述夹板治具用于夹板的限位，所述第一治具固定件和第二治具固定件用于固定底壳治具，所述第一推杆和第二推杆均用于推入弹簧固定销，所述推送气缸用于压扣夹板。本实用新型专利技术弹簧装配工装治具，具有结构简单，可以提高装配质量和提高工作效率，而且方便实用等优点。便实用等优点。便实用等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧装配工装治具


[0001]本技术涉及工装治具
，具体为一种弹簧装配工装治具。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。由于弹簧是依靠弹性工作，因此在装配过程中也会因弹性力的存在，使得弹簧在装配过程中存在一定的困难，特别是一些产品底壳和挂钩及夹子之间的弹簧。传统装配底壳和挂钩之间的弹簧、底壳和夹紧之间的弹簧，基本都是人工采用手动辅助推杆进行装配，由于存在弹簧的弹性力，使得人工需要很大力才能将弹簧装配在底壳上，这样使得装配效率较低，而且人工的力度不好控制，偶尔会出现装配不正的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种弹簧装配工装治具，旨在解决上述技术问题，本技术具有结构简单，可以提高装配质量和提高工作效率，而且方便实用等优点。
[0004]为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
[0005]一种弹簧装配工装治具，包括有第一工作台，所述第一工作台上设有第一底壳治具和挂钩治具，所述挂钩治具设置在第一底壳治具前方，所述第一底壳治具的两侧设有第一治具固定件，所述第一治具固定件可拆卸固定第一工作台上，所述第一底壳治具的一侧设有可滑动的第一推杆，所述第一推杆固定在第一推杆固定座上，所述第一推杆固定座固定在第一工作台上。所述第一底壳治具和挂钩治具的设置，便于固定需要装配的底壳和挂钩，防止底壳和挂钩的移位；所述第一推杆设置在第一推杆固定座上，可以有效的保证第一推杆的滑动方向，使得第一推杆可以保持水平移动。
[0006]优选地，还包括有第二工作台，所述第二工作台上设有第二底壳治具，所述第二底壳治具上方设有夹板治具，所述夹板治具固定在推送气缸的输出端上，所述推送气缸固定在气缸固定架上，所述气缸固定架与第二工作台固定连接，所述第二底壳治具的两侧设有第二治具固定件，所述第二治具固定件可拆卸固定在第二工作台上，所述第二底壳治具的一侧设有可滑动的第二推杆，所述第二推杆固定在第二推杆固定座上，所述第二推杆固定座固定在第二工作台上。所述第二底壳治具和夹板治具的设置，便于固定需要装配的底壳和夹板，防止底壳和夹板的移位；所述第二推杆设置在第二推杆固定座上，可以有效的保证第二推杆的滑动方向，使得第二推杆可以保持水平移动；所述推送气缸的设置，主要用于将夹板压紧在底壳上，使得夹板通过弹簧扣紧在底壳上，所述推送气缸的推力大而且平稳，可以有效的避免人工手压的不稳定因素，保证弹簧装配的正确性；而且推送气缸的速度快，可以有效的提升装配的效率，提高工作效率。
[0007]优选地，所述第一工作台和第二工作台上均设有底壳治具安装槽，所述第一底壳
治具和第二底壳治具分别设置在第一工作台和第二工作台上的底壳治具安装槽内。所述底壳治具安装槽的设置，一方面便于第一底壳治具和第二底壳治具的安装，另一方便可以对第一底壳治具和第二底壳治具起到一定的限位作用，避免第一底壳治具和第二底壳治具在装配过程中移位。
[0008]优选地，所述底壳治具安装槽两侧设有排列设置的固定件安装孔，所述固定件安装孔为螺纹孔或U型孔。所述固定件安装孔的设置便于第一治具固定件或第二治具固定件的安装，而且设置呈U型孔可以方便调整第一治具固定件或第二治具固定件的安装位置。
[0009]优选地，所述第一底壳治具和第二底壳治具的结构相同，中部均设有凸起的底壳限位模型，所述底壳限位模型与底壳相适配，两侧设有向外延伸的底壳治具固定部。所述底壳限位模型的设置方便底壳的定位，防止底壳的移位，所述底壳治具固定部的设置方便通过第一治具固定件或第二治具固定件固定第一底壳治具或第二底壳治具。
[0010]优选地，所述第一治具固定件和第二治具固定件上均设有固定件连接孔，所述固定件连接孔为螺纹孔或U型孔。所述固定件连接孔便于第一治具固定件或第二治具固定件的安装，而且设置呈U型孔可以方便调整第一治具固定件或第二治具固定件的安装位置。
[0011]优选地，所述挂钩治具上设有挂钩限位卡槽。所述挂钩限位卡槽的设置便于挂钩的限位，防止挂钩的移位。
[0012]优选地，所述夹板治具底面设有夹板限位槽。所述夹板限位槽的设置便于夹板的限位，防止夹板的移位。
[0013]优选地，还包括有启动开关，所述启动开关与推送气缸通过电线电连接。
[0014]本技术弹簧装配工装治具，具有如下的有益效果：
[0015]1、结构简单；本技术弹簧装配工装治具，主要包括两部分，第一部分包括第一工作台、第一底壳治具、第一推杆和挂钩治具，第二部分包括第二工作台、第二底壳治具、第二推杆、推送气缸和夹板治具，其构成部件少，结构简单；
[0016]2、提高装配质量；本技术弹簧装配工装治具，设有第一推杆、第二推杆和推送气缸，所述第一推杆和第二推杆可以保证推送方向，避免方向偏移导致装配错误，所述推送气缸的速度快且推送力大，可以快速稳定的将夹板扣压在底壳上，使得夹板可以准确的扣紧在底壳上，可以有效的避免人工手压的不稳定因素，保证弹簧装配的正确性；
[0017]3、提高工作效率；所述第一推杆、第二推杆和推送气缸都可以有效的保证弹簧的装配质量，减少装配错误的拆卸重装时间，而且推送气缸的速度快，可以有效的提升装配的效率，提高工作效率；
[0018]4、方便实用；当需要装配挂钩与底壳之间的弹簧时，将弹簧放入到挂钩内，再将带有弹簧的挂钩放到挂钩治具内，然后将底壳放置第一底壳治具内，放好后可以使得带弹簧的挂钩刚好位于底壳需要装配挂钩的位置，再将插销手动插入到挂钩内，然后采用第一推杆将插销推入到位，完成挂钩和底壳之间的弹簧装配；当需要装配夹板和底壳之间的弹簧时，将底壳放置在第二底壳治具上，将夹板放置在夹板治具上，将弹簧放置在底壳需要装配位置上，用第二推杆固定好弹簧，然后利用推送气缸将夹板压扣在底壳上，使得夹板扣紧在底壳上，完成夹板和底壳之间的弹簧装配，由此可知，本技术操作简单，方便实用。
附图说明
[0019]图1为本技术弹簧装配工装治具的第一部分结构示意图；
[0020]图2为本技术弹簧装配工装治具的第二部分结构示意图；
[0021]图3为第一底壳治具或第二底壳治具的结构示意图；
[0022]图4为挂钩治具的结构示意图；
[0023]图5为夹板治具的结构示意图；
[0024]图6为第一固定件或第二固定件的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧装配工装治具，其特征在于：包括有第一工作台，所述第一工作台上设有第一底壳治具和挂钩治具，所述挂钩治具设置在第一底壳治具前方，所述第一底壳治具的两侧设有第一治具固定件，所述第一治具固定件可拆卸固定第一工作台上，所述第一底壳治具的一侧设有可滑动的第一推杆，所述第一推杆固定在第一推杆固定座上，所述第一推杆固定座固定在第一工作台上。2.根据权利要求1所述的弹簧装配工装治具，其特征在于：还包括有第二工作台，所述第二工作台上设有第二底壳治具，所述第二底壳治具上方设有夹板治具，所述夹板治具固定在推送气缸的输出端上，所述推送气缸固定在气缸固定架上，所述气缸固定架与第二工作台固定连接，所述第二底壳治具的两侧设有第二治具固定件，所述第二治具固定件可拆卸固定在第二工作台上，所述第二底壳治具的一侧设有可滑动的第二推杆，所述第二推杆固定在第二推杆固定座上，所述第二推杆固定座固定在第二工作台上。3.根据权利要求2所述的弹簧装配工装治具，其特征在于：所述第一工作台和第二工作台上...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂义华，
申请(专利权)人：泽冠塑胶电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：