一种锂电池生产用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产用工装，包括卡板，所述卡板的右侧壁设置为半圆形，所述卡板的右端内部转动连接有转动榫头；所述卡板的上侧壁通过连接法兰可拆卸连接有电磁铁座。本实用新型专利技术中，转动榫头能够使两个卡板成一定的角度进行连接，卡板可以通过转动榫头围成多边形阵列，对锂电池进行夹紧，大大提高了装置适用范围，并且可以通过电磁铁座对卡板进行固定，方便对多个直径不等的锂电池进行后续的焊接工作，该装置能够应对各种规格的锂电池进行夹紧然后组装，非常实用，且操作简单，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用工装


[0001]本技术涉及锂电池生产
，尤其涉及一种锂电池生产用工装。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
[0003]锂电池在加工完成好，需要在电池的正负极进行点焊连接形成一个电池组，由于电池组中的电池数量较多，在焊接的时候需要整齐地排列在一起然后将他们夹紧，所以需要用到专门的工装将他们组装在一起，现有的工装都是采用一个固定在框体将锂电池组装在框体内，每种电池组中的锂电池的型号和规格不一，在组装的时候，需要根据不同规格的锂电池组采用不同的框体，比较繁琐，降低了工作效率。
[0004]经过检索，申请号为CN205096767U的专利，提出了一种锂电池组装用工装，预先调节四个卡板的间距，然后将锂电池逐个放置在四个卡板之间，然后将锂电池排布好，然后用卡板将锂电池卡紧，然后用螺栓将插套在卡板上滑槽内的榫头顶紧，这样就可以将待焊接的锂电池组固定在卡板之内然后进行点焊，本装置可以适应对各种规格的锂电池进行夹紧然后组装，非常实用，且操作简单，提供了工作效率，但是该装置只能将锂电池围成矩形阵列，当需要将锂电池围成其他阵列的难度较大，而且该装置与工作台固定，不方便进行焊接工作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池生产用工装。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括卡板，所述卡板的右侧壁设置为半圆形，所述卡板的右端内部转动连接有转动榫头；
[0007]所述卡板的上侧壁通过连接法兰可拆卸连接有电磁铁座。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述转动榫头设置为“7”形，所述转动榫头的一端设置为半圆形。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述转动榫头的内部设置有螺纹孔，所述转动榫头通过螺纹孔螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的上表面固定连接有转动帽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述卡板的上侧壁设置有固定槽，所述卡板内部设置有滑槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述电磁铁座的上侧壁转动连接有转动开关。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述卡板、转动榫头均采用铝合金材料制成。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述转动榫头的厚度与滑槽的厚度相等。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述固定槽的宽度比固定螺栓的直径大两毫米左右。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、与传统技术相比，该一种锂电池生产用工装设置了转动榫头以及卡板结构，转动榫头能够使两个卡板成一定的角度进行连接，卡板可以通过转动榫头围成多边形阵列，对锂电池进行夹紧，大大提高了装置适用范围。
[0024]2、与传统技术相比，该一种锂电池生产用工装设置了电磁铁座，电磁铁座与卡板之间为可拆卸连接，卡板通过电磁铁座与工作台进行固定，方便后续的焊接工作。
[0025]与传统技术相比，该一种锂电池生产用工装可以将卡板围成多边形，对锂电池进行夹紧，并且可以通过电磁铁座对卡板进行固定，方便对多个直径不等的锂电池进行后续的焊接工作，该装置能够应对各种规格的锂电池进行夹紧然后组装，非常实用，且操作简单，提高了工作效率。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种锂电池生产用工装的两个卡板连接示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种锂电池生产用工装的两个卡板连接正视图；
[0028]图3为本技术提出的一种锂电池生产用工装的剖视示意图；
[0029]图4为本技术提出的一种锂电池生产用工装的侧面示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、卡板；2、滑槽；3、转动榫头；4、固定螺栓；5、转动帽；6、固定槽；7、电磁铁座；8、转动开关；9、连接法兰。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：包括卡板1，卡板1的右侧壁设置为半圆形，卡板1的右端内部转动连接有转动榫头3，转动榫头3设置为“7”形，转动榫头3的一端设置为半圆形，方便转动榫头3与卡板1配合，转动榫头3的内部设置有螺纹孔，转动榫头3通过螺纹孔螺纹连接有固定螺栓4，用于紧固卡板1与转动榫头3，固定螺栓4的上表面固定连接有转动帽5，卡板1的上侧壁设置有固定槽6，用于固定螺栓4的滑动，卡板1内部设置有滑槽2，用于转动榫头3的滑动，转动榫头3的厚度与滑槽2的厚度相等，转动榫头3的厚度与滑槽2的厚度相等。
[0035]卡板1的上侧壁通过连接法兰9可拆卸连接有电磁铁座7，电磁铁座7的上侧壁转动连接有转动开关8，用于控制电磁铁座7的开启与闭合，卡板1、转动榫头3均采用铝合金材料制成，避免电磁铁座7对卡板1与转动榫头3产生影响。
[0036]工作原理：在本技术中预先将多个待焊接的锂电池排列，选取相应的卡板1个数，调节四个卡板1的间距，并且将转动榫头3放入滑槽2中，并且将固定螺栓4插入转动榫头3螺纹孔中，然后用卡板1框架将锂电池套住，通过卡板1将锂电池卡紧，并且转动固定螺栓4将转动榫头3与卡板1固定，最后，转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用工装，包括卡板(1)，其特征在于：所述卡板(1)的右侧壁设置为半圆形，所述卡板(1)的右端内部转动连接有转动榫头(3)；所述卡板(1)的上侧壁通过连接法兰(9)可拆卸连接有电磁铁座(7)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用工装，其特征在于：所述转动榫头(3)设置为“7”形，所述转动榫头(3)的一端设置为半圆形。3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用工装，其特征在于：所述转动榫头(3)的内部设置有螺纹孔，所述转动榫头(3)通过螺纹孔螺纹连接有固定螺栓(4)，所述固定螺栓(4)的上表面固定连接有转动帽(5)。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉强，卢中海，李津，
申请(专利权)人：力容新能源技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：