本实用新型专利技术公开了一种瓦楞原纸生产用锅炉粉尘回收处理装置，包括盖体、过滤腔、回收罐体和承载架，所述承载架的内部焊接有回收罐体，且回收罐体的顶部安装有盖体，并且盖体的底部固定有过滤腔，所述承载架内部的底端安装有储水槽。本实用新型专利技术通过安装有储水槽、集尘布袋、连接插条和连接插槽，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面使用者可以向储水槽内部加入液体，进而使得集尘布袋被储水槽内部的液体浸湿，从而便于实现集尘布袋内部收集到的粉尘的沉淀积聚，提升了锅炉粉尘回收处理效果，另一方面使用者可以利用连接插条和连接插槽构成的插合连接结构，将储水槽在承载架内部进行拆卸或组装，便于装置的维护。便于装置的维护。便于装置的维护。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞原纸生产用锅炉粉尘回收处理装置
[0001]本技术涉及瓦楞原纸生产设备
，具体为一种瓦楞原纸生产用锅炉粉尘回收处理装置。
技术介绍
[0002]瓦楞原纸在生产制备过程中，往往需要进行供热，这就需要利用到锅炉燃烧设备，而锅炉燃烧设备运行时通常会产生大量混杂有粉尘的烟气，这易造成环境污染，因此就需要用到一种粉尘回收处理装置对烟气进行处理，但是现在的瓦楞原纸生产用锅炉粉尘回收处理装置在使用时还是存在着粉尘收集效果不好、不易拆装维护、不易对集尘布袋进行清理更换、不易将盖体拆装以及密封效果差、抗粘耐腐蚀性能差和不易装配的问题，这不利于装置的长期推广。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种瓦楞原纸生产用锅炉粉尘回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的粉尘收集效果不好、不易对集尘布袋进行清理更换、不易将盖体拆装以及密封效果差和抗粘耐腐蚀性能差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞原纸生产用锅炉粉尘回收处理装置，包括盖体、过滤腔、回收罐体和承载架，所述承载架的内部焊接有回收罐体，且回收罐体的顶部安装有盖体，并且盖体的底部固定有过滤腔，所述承载架内部的底端安装有储水槽，过滤腔的底部安装有与储水槽相匹配的集尘布袋，所述回收罐体一端的承载架上固定有吸尘风机，且吸尘风机的输出端固定有与回收罐体内部底端相连通的进气管。
[0005]优选的，所述盖体的底部和回收罐体的顶部皆粘接有橡胶密封圈，盖体和回收罐体的内侧壁皆设置有特氟龙不粘层，使其提升了盖体和回收罐体的抗粘耐腐蚀效果。
[0006]优选的，所述盖体顶部的一端焊接有排气管，且排气管的顶部螺纹连接有密封塞，使其便于实现排气功能。
[0007]优选的，所述盖体的底部均匀焊接有定位卡块，回收罐体的顶部均匀设置有与定位卡块相匹配的定位卡槽，且定位卡块上设置有与回收罐体连接的螺栓，螺栓的底部设置有加固螺母，使其便于使用者将盖体在回收罐体上进行组装或拆卸。
[0008]优选的，所述过滤腔和盖体之间构成一体化焊接结构，且过滤腔的内部均匀固定有过滤网，使其优化了装置的结构，增强了装置的牢固性能。
[0009]优选的，所述回收罐体的底部焊接有第一装配管，第一装配管的外侧壁设置有外螺纹，集尘布袋的顶部固定有第二装配管，且第二装配管的内侧壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，使其便于使用者将集尘布袋进行拆装更换。
[0010]优选的，所述储水槽的底部均匀焊接有呈等间距排列的连接插条，承载架内部的底端均匀设置有与连接插条相匹配的连接插槽，且连接插条的外侧壁设置有橡胶防滑层，使其便于实现集尘布袋内部收集到的粉尘的沉淀积聚，提升了锅炉粉尘回收处理效果。
[0011]优选的，所述吸尘风机的输入端固定有抽气管，且抽气管的一端焊接有法兰盘，使其便于回收粉尘。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该瓦楞原纸生产用锅炉粉尘回收处理装置通过安装有储水槽、集尘布袋、连接插条和连接插槽，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面使用者可以向储水槽内部加入液体，进而使得集尘布袋被储水槽内部的液体浸湿，从而便于实现集尘布袋内部收集到的粉尘的沉淀积聚，提升了锅炉粉尘回收处理效果，另一方面使用者可以利用连接插条和连接插槽构成的插合连接结构，将储水槽在承载架内部进行拆卸或组装，便于装置的维护；
[0014](2)、该瓦楞原纸生产用锅炉粉尘回收处理装置通过安装有定位卡块、定位卡槽、回收罐体、第一装配管和第二装配管，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以利用第一装配管和第二装配管之间的螺纹连接作用，将集尘布袋在回收罐体底部进行拆装，进而既便于对烟气中夹杂的粉尘的收集，又便于使用者将集尘布袋进行拆装更换，另一方面使用者可以利用定位卡块和定位卡槽构成的定位卡合结构，配合螺丝和加固螺母的锁紧作用，将盖体在回收罐体上进行组装或拆卸，进而便于使用者对装置内部进行检修清理；
[0015](3)、该瓦楞原纸生产用锅炉粉尘回收处理装置通过安装有橡胶密封圈、抽气管、吸尘风机、法兰盘、盖体和回收罐体，使得装置实际使用时，一方面既通过在盖体和回收罐体上皆固定有橡胶密封圈，提升了盖体和回收罐体组装时的密封效果，又通过特氟龙不粘层，提升了盖体和回收罐体的抗粘耐腐蚀效果，使其便于清理维护，另一方面使用者可以利用抽气管上固定的法兰盘的连接作用，将抽气管和相应的烟气排出管进行连接，从而具体使用时，吸尘风机启动，通过鼓风将烟气经过回收罐体回收粉尘，减少环境污染，并且使用者可以旋下排气管上的密封塞，直接实现排气功能，还可以通过排气管内部的螺纹结构，将排气管和相应的气体处理设备连接管进行连接，便于气体的下一级处理。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术集尘布袋后视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术储水槽仰视结构示意图；
[0020]图5为本技术吸尘风机正视结构示意图。
[0021]图中：1、盖体；2、排气管；3、过滤腔；4、过滤网；5、回收罐体；6、承载架；7、储水槽；8、连接插槽；9、集尘布袋；10、第一装配管；11、吸尘风机；12、定位卡块；13、定位卡槽；14、橡胶密封圈；15、第二装配管；16、连接插条；17、抽气管；18、法兰盘；19、进气管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种瓦楞原纸生产用锅炉粉尘回收处理装置，包括盖体1、过滤腔3、回收罐体5和承载架6，承载架6的内部焊接有回收罐体5，且回收罐体5的顶部安装有盖体1，并且盖体1的底部固定有过滤腔3，承载架6内部的底端安装有储水槽7，过滤腔3的底部安装有与储水槽7相匹配的集尘布袋9，回收罐体5一端的承载架6上固定有吸尘风机11，且吸尘风机11的输出端固定有与回收罐体5内部底端相连通的进气管19，该吸尘风机11的型号可为KX
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80，盖体1的底部和回收罐体5的顶部皆粘接有橡胶密封圈14，盖体1和回收罐体5的内侧壁皆设置有特氟龙不粘层。
[0024]使用时，既通过在盖体1和回收罐体5上皆固定有橡胶密封圈14，提升了盖体1和回收罐体5组装时的密封效果，又通过特氟龙不粘层，提升了盖体1和回收罐体5的抗粘耐腐蚀效果，使其便于清理维护。
[0025]盖体1顶部的一端焊接有排气管2，且排气管2的顶部螺纹连接有密封塞。
[0026]使用时，使用者可以旋下排气管2上的密封塞，直接实现排气功能，还可以通过排气管2内部的螺纹结构，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞原纸生产用锅炉粉尘回收处理装置，其特征在于：包括盖体(1)、过滤腔(3)、回收罐体(5)和承载架(6)，所述承载架(6)的内部焊接有回收罐体(5)，且回收罐体(5)的顶部安装有盖体(1)，并且盖体(1)的底部固定有过滤腔(3)，所述承载架(6)内部的底端安装有储水槽(7)，过滤腔(3)的底部安装有与储水槽(7)相匹配的集尘布袋(9)，所述回收罐体(5)一端的承载架(6)上固定有吸尘风机(11)，且吸尘风机(11)的输出端固定有与回收罐体(5)内部底端相连通的进气管(19)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞原纸生产用锅炉粉尘回收处理装置，其特征在于：所述盖体(1)的底部和回收罐体(5)的顶部皆粘接有橡胶密封圈(14)，盖体(1)和回收罐体(5)的内侧壁皆设置有特氟龙不粘层。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞原纸生产用锅炉粉尘回收处理装置，其特征在于：所述盖体(1)顶部的一端焊接有排气管(2)，且排气管(2)的顶部螺纹连接有密封塞。4.根据权利要求1所述的一种瓦楞原纸生产用锅炉粉尘回收处理装置，其特征在于：所述盖体(1)的底部均匀焊接有定位卡块(12)，回收罐体(5)的顶部均匀设置有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙可福，
申请(专利权)人：湖北广发纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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