本实用新型专利技术公开了一种生产线包装材料简易压楞装置，包括握把，握把前端设有伸缩模块，伸缩模块包括细伸缩杆和粗伸缩杆，粗伸缩杆上端设U型支架，支架上端设有轴通口模块，轴通口模块包括左轴通口和右轴通口，右轴通口内设有的右刀轴，左刀轴内部中空且设有内螺纹，左刀轴左侧设有外螺纹，左轴通口内设有左刀轴，在左刀轴上左轴通口两侧设有限位装置，左刀轴左侧相对位置设有外螺纹，左刀轴右侧设有螺杆，左刀轴和右刀轴左侧都设有刀盘，刀盘左侧都设有固定螺母。本实用新型专利技术的有益效果为：本装置小巧便携，结构简单，操作方便，适用性广。适用性广。适用性广。
【技术实现步骤摘要】
一种生产线包装材料简易压楞装置
[0001]本技术属于包装材料加工
，具体涉及一种生产线包装材料简易压楞装置。
技术介绍
[0002]家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力；由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有材料和外观形式方面的因素。
[0003]不管什么因素决定家具，家具都是由材料制作而成的，在现代家具生产领域，为了合理的利用材料，会进行待加工部件的切割打孔等加工生产操作。目前，常规待加工部件自动化生产线一般可对板式家具木质待加工部件进行自动化化加工，通过不同加工功能数控加工设备、自动化运输线、机械臂以及缓存设备组合，将常规木质待加工部件按照加工工序需求完成产品的开料、钻孔、封边、分拣和包装等工作。切割是对木板进行后道加工中最常见的一道工序，具体是对整块木板进行横向切割和纵向切割，以生产出不同规格的木板。更具体是通过横向锯台和纵向锯台上的锯片对木板进行切割，而现有的锯片是固定设在锯台上，因此以往的每个横向锯台和纵向锯台只能切割生产一种规格的木板。该类生产线在加工原材料翘曲度大于一定范围、产品异形板件较多等产品时，由于设备加工定位、传输光电寻位等精度要求较高从而无法完全覆盖多品类产品的加工生产。自动化运输线在板件运输流转过程中，由于板件的翘曲误差会造成工件在运输线上产生旋转、光电信号误识别等异常情况，从而无法完成对以上品类待加工部件进行精度加工和自动化分拣工作。
[0004]为了将各种必需的包装材料集中在产品的各个部位，以保持完整、规则的轮廓，并增加必要的保护，必须设计使用纸质包装箱，或根据产品外形制定现场裁切的瓦楞纸包装方案。而传统的压楞装置不仅庞大笨重，而且只能实现一种楞的压制，不能很好的完成包装作业。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种生产线包装材料简易压楞装置，本装置小巧便携，结构简单，操作方便，适用性广。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种生产线包装材料简易压楞装置，包括握把，握把前端设有伸缩模块，伸缩模块包括细伸缩杆和粗伸缩杆，细伸缩杆和粗伸缩杆呈套筒状分布，细伸缩杆和握把固定连接，粗伸缩杆上端设有水平放置的U型支架，支架上端设有轴通口模块，轴通口模块包括左轴通口和右轴通口，右轴通口内设有水平放置的右刀轴，右刀轴的外部直径与右轴通口的内径相适配，右刀轴在右轴通口内部相对运动，左刀轴内部中空且设有内螺纹，左刀轴左侧相对位置设有外螺纹，内螺纹和外螺纹螺距不同，左轴通口内设有水平放置的左刀轴，在左刀轴上相对位置设有限位装置，限位装置和左轴通口接触，限位装置两端的距离与左轴通口的
深度相适配，左刀轴左侧相对位置设有外螺纹，外螺纹与外螺纹相适配，左刀轴右侧相对位置设有螺杆，左刀轴和螺杆同轴，螺杆的外经小于左刀轴的外径，螺杆的螺纹与右刀轴的内螺纹相适配，螺杆在右刀轴内部，螺杆和右刀轴通过螺纹配合连接，左刀轴和右刀轴左侧相对位置都设有刀盘，刀盘左侧都设有固定螺母，左刀轴和右刀轴都贯穿刀盘。
[0008]进一步的，细伸缩杆上端和粗伸缩杆下端都设有卡头，两个卡头大小相同，位置相对应。
[0009]进一步的，握把中部的相对位置设有防滑装置。
[0010]进一步的，左刀轴与右刀轴中心对称，固定螺母和刀盘在左刀轴和右刀轴上的位置相对应。
[0011]进一步的，固定螺母和刀盘内侧都设有内螺纹，内螺纹和外螺纹相适配。
[0012]相对于现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]本技术中，通过设置防滑装置，增强手掌和握把的摩擦力，增大有效力的做功，提高工作效率；通过设置伸缩模块，任意改变伸缩模块的长度，选择舒适合适的位置，适应各种不同环境下的压楞作业；通过设置限位装置，很好的控制左刀轴的移动，保持左刀轴的中心不会偏移，保障压楞时的平稳运行，更容易的与右刀轴进行对接，并且限位装置不会与支架贴合，减小了左刀轴和支架的摩擦运动，提高了工作效率；通过设置螺杆，和右刀轴相适配，通过螺纹旋转调节两个刀盘间的相对距离，以适应包装材料不同宽度的压楞位置，适用范围扩大，本身价值提升；通过设置可调换的刀盘，切换不同型号的刀盘，以适应包装材料压楞的宽度要求，而且刀盘在压楞过程中有可能造成磨损，可以更换同型号的刀盘，增加压楞装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的部分剖视图；
[0016]图3为左刀轴模块的结构示意图；
[0017]图4为右刀轴模块的结构示意图；
[0018]图5为刀盘型号A，B，C的示意图。
[0019]图中：1.握把，2.伸缩模块，21.细伸缩杆，22.粗伸缩杆，23.卡头，3.支架，4.右刀轴，41.内螺纹，42.外螺纹，5.刀盘，6.固定螺母，7.左刀轴，71.外螺纹，72.螺杆，8.限位装置，9.防滑装置，10.轴通口模块，101.左轴通口，102.右轴通口。
具体实施方式
[0020]实施例：如图1至图5所示，包括握把1，握把1前端设有伸缩模块2，伸缩模块2包括细伸缩杆21和粗伸缩杆22，细伸缩杆21和粗伸缩杆22呈套筒状分布，细伸缩杆21上端和粗伸缩杆22下端都设有卡头23，两个卡头23大小相同，位置相对应，细伸缩杆21和握把1固定连接，粗伸缩杆22上端设有水平放置的U型支架3，支架3上端设有轴通口模块10，轴通口模块10包括左轴通口101和右轴通口102，右轴通口102内设有水平放置的右刀轴4，右刀轴4的外部直径与右轴通口102的内径相适配，右刀轴4在右轴通口102内部相对运动，左刀轴7与右刀轴4中心对称，左刀轴4内部中空且设有内螺纹41，左刀轴4左侧相对位置设有外螺纹
42，内螺纹41和外螺纹42螺距不同，左轴通口101内设有水平放置的左刀轴7，在左刀轴7上相对位置设有限位装置8，限位装置8和左轴通口101接触，限位装置8两端的距离与左轴通口101的深度相适配，左刀轴7左侧相对位置设有外螺纹71，外螺纹71与外螺纹42相适配，左刀轴7右侧相对位置设有螺杆72，左刀轴7和螺杆72同轴，螺杆72的外经小于左刀轴7的外径，螺杆72的螺纹与右刀轴4的内螺纹41相适配，螺杆72在右刀轴4内部，螺杆72和右刀轴4通过螺纹配合连接，左刀轴7和右刀轴4左侧相对位置都设有刀盘5，刀盘5左侧都设有固定螺母6，左刀轴7和右刀轴4都贯穿刀盘5，固定螺母6和刀盘5内侧都设有内螺纹51，内螺纹51和外螺纹71相适配，握把1中部的相对位置设有防滑装置9。
[0021]工作过程：先将右刀轴4从左刀轴7的螺杆72上拧出，外螺纹41保持在右轴通口102左侧，左刀轴4和螺杆有了一定距离，在这个距离里旋转安装上刀盘5，再用固定螺母6固定住，右刀轴4与螺杆72对应，旋转右刀轴4拧到一定距离后停止，左刀轴7直接安装刀盘5和固定螺母6，拉动伸缩模块2使伸缩模块2变长，达到一定长度后停止，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产线包装材料简易压楞装置，其特征在于：包括握把（1），握把（1）前端设有伸缩模块（2），伸缩模块（2）包括细伸缩杆（21）和粗伸缩杆（22），细伸缩杆（21）和粗伸缩杆（22）呈套筒状分布，细伸缩杆（21）和握把（1）固定连接，粗伸缩杆（22）上端设有水平放置的U型支架（3），支架（3）上端设有轴通口模块（10），轴通口模块（10）包括左轴通口（101）和右轴通口（102），右轴通口（102）内设有水平放置的右刀轴（4），右刀轴（4）的外部直径与右轴通口（102）的内径相适配，右刀轴（4）在右轴通口（102）内部相对运动，左刀轴（4）内部中空且设有内螺纹（41），左刀轴（4）左侧相对位置设有外螺纹（42），内螺纹（41）和外螺纹（42）螺距不同，左轴通口（101）内设有水平放置的左刀轴（7），在左刀轴（7）上相对位置设有限位装置（8），限位装置（8）和左轴通口（101）接触，限位装置（8）两端的距离与左轴通口（101）的深度相适配，左刀轴（7）左侧相对位置设有外螺纹（71），外螺纹（71）与外螺纹（42）相适配，左刀轴（7）右侧相对位置设有螺杆（72），左刀轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：于文杰，王应春，李劲，柴高明，卓豪豪，
申请(专利权)人：万华生态新家装河南有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。