本实用新型专利技术公开了一种基于智能芯片驱动的抗冲击焊帽，包括焊帽、防护面罩、束带、第一视窗、第二视窗、自动变光滤镜、紧固螺丝、照明灯、螺纹柱、蝴蝶螺母、感应元件、电控箱、电池仓、盖板、电池和智能芯片。本实用新型专利技术的有益效果是：第二视窗位于防护面罩的中心处，并以第二视窗为中心呈左右对称式设置，且第一视窗上胶结固定有透明防护钢化玻璃，通过多个视窗使工作人员的视角最大化，第二视窗上固定有自动变光滤镜，自动变光滤镜的四角处旋拧连接有紧固螺丝，且自动变光滤镜通过导线与电池仓电性连接，保证自动变光滤镜损坏后工作人员能够对其进行快速更换，焊帽的前方中心处设置有感应元件，电控箱内部设置有智能芯片。电控箱内部设置有智能芯片。电控箱内部设置有智能芯片。
【技术实现步骤摘要】
一种基于智能芯片驱动的抗冲击焊帽
[0001]本技术涉及一种抗冲击焊帽，具体为一种基于智能芯片驱动的抗冲击焊帽，属于抗冲击焊帽
技术介绍
[0002]电焊面罩是指在焊割作业中起到保护作业人员安全的工具，通俗叫法为电焊帽，电焊是指利用电能，通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的焊接方法，用于电焊的加工设备叫电焊机，电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法，用电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点；电焊件具有气密性好、重量轻的特点；用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。
[0003]由于点焊时会产生大量的火化和飞溅物，工作人员需要对面部以及头部进行一定程度的保护，因此，则需要一种抗冲击焊帽，然而现有的抗冲击焊帽大多存在各种问题，其一、现有的抗冲击焊帽上大多没有设置多个视窗，导致工作人员在焊接时所能观察的范围较小，无法全方位的观察，影响工作效率，其二、现有的抗冲击焊帽上设置的变光滤镜大多需要工作人员将其进行手动调节，操作繁琐。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种基于智能芯片驱动的抗冲击焊帽。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于智能芯片驱动的抗冲击焊帽，包括焊帽；所述焊帽构成该抗冲击焊帽的主体结构，所述焊帽的前方竖直固定有防护面罩，所述防护面罩上分别贯穿设置有第一视窗和第二视窗，所述焊帽的右侧侧壁中心处呈嵌入式固定有电控箱，所述电控箱的右侧设置有电池仓。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述第二视窗位于防护面罩的中心处，第一视窗共设置有两个，并以第二视窗为中心呈左右对称式设置，且第一视窗上胶结固定有透明防护钢化玻璃。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第二视窗上固定有自动变光滤镜，自动变光滤镜的四角处旋拧连接有紧固螺丝，且自动变光滤镜通过导线与电池仓电性连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述焊帽的前方中心处设置有感应元件，感应元件位于自动变光滤镜的上方，电控箱内部设置有智能芯片，智能芯片位于电池仓左侧，且自动变光滤镜通过导线与感应元件和智能芯片电连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述电池仓上设置有盖板，盖板与电控箱呈滑动式连接，电池仓的内部设置有电池，电池与电池仓呈可更换式连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述焊帽的左侧侧壁中心处水平固定有螺纹
柱，螺纹柱上连接有照明灯和蝴蝶螺母。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述焊帽的底部左右两侧中心处固定连接有束带，束带为弹力带。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述焊帽和防护面罩整体采用高强度不锈钢钢钢材制作，并在其内侧胶结有一层海绵垫层。
[0013]本技术的有益效果是：该抗冲击焊帽设计合理，第二视窗位于防护面罩的中心处，第一视窗共设置有两个，并以第二视窗为中心呈左右对称式设置，且第一视窗上胶结固定有透明防护钢化玻璃，通过多个视窗使工作人员的视角最大化，第二视窗上固定有自动变光滤镜，自动变光滤镜的四角处旋拧连接有紧固螺丝，且自动变光滤镜通过导线与电池仓电性连接，保证自动变光滤镜损坏后工作人员能够对其进行快速更换，焊帽的前方中心处设置有感应元件，感应元件位于自动变光滤镜的上方，电控箱内部设置有智能芯片，智能芯片位于电池仓左侧，且自动变光滤镜通过导线与感应元件和智能芯片电连接，通过智能芯片实现对自动变光滤镜的透光率自动且快速的控制，电池仓上设置有盖板，盖板与电控箱呈滑动式连接，电池仓的内部设置有电池，电池与电池仓呈可更换式连接，使电池电量耗尽后，工作人员能够对其快速更换，焊帽的左侧侧壁中心处水平固定有螺纹柱，螺纹柱上连接有照明灯和蝴蝶螺母，使工作人员能够根据需要自由调节照明灯的照明角度，焊帽的底部左右两侧中心处固定连接有束带，束带为弹力带，使工作人员能够通过束带将焊帽固定在头上，焊帽和防护面罩整体采用高强度不锈钢钢钢材制作，并在其内侧胶结有一层海绵垫层，强化焊帽的抗冲击性，并保证使用者的舒适度。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图一A处放大图；
[0016]图3为本技术图一B处放大图；
[0017]图4为本技术焊帽右侧结构示意图；
[0018]图5为本技术电控箱内部结构示意图。
[0019]图中：1、焊帽，2、防护面罩，3、束带，4、第一视窗，5、第二视窗， 6、自动变光滤镜，7、紧固螺丝，8、照明灯，9、螺纹柱，10、蝴蝶螺母， 11、感应元件，12、电控箱，13、电池仓，14、盖板，15、电池和16、智能芯片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1～5，一种基于智能芯片驱动的抗冲击焊帽，包括焊帽1；所述焊帽1构成该抗冲击焊帽的主体结构，所述焊帽1的前方竖直固定有防护面罩2，所述防护面罩2上分别贯穿设置有第一视窗4和第二视窗5，所述焊帽 1的右侧侧壁中心处呈嵌入式固定有电控箱
12，所述电控箱12的右侧设置有电池仓13。
[0023]进一步的，在本技术实施例中，所述第二视窗5位于防护面罩2的中心处，第一视窗4共设置有两个，并以第二视窗5为中心呈左右对称式设置，且第一视窗4上胶结固定有透明防护钢化玻璃，通过多个视窗使工作人员的视角最大化。
[0024]进一步的，在本技术实施例中，所述第二视窗5上固定有自动变光滤镜6，自动变光滤镜6的四角处旋拧连接有紧固螺丝7，且自动变光滤镜6 通过导线与电池仓13电性连接，保证自动变光滤镜6损坏后工作人员能够对其进行快速更换。
[0025]进一步的，在本技术实施例中，所述焊帽1的前方中心处设置有感应元件11，感应元件11位于自动变光滤镜6的上方，电控箱12内部设置有智能芯片16，智能芯片16位于电池仓13左侧，且自动变光滤镜6通过导线与感应元件11和智能芯片16电连接，通过智能芯片16实现对自动变光滤镜 6的透光率自动且快速的控制。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图1～5，一种基于智能芯片驱动的抗冲击焊帽，包括焊帽1；所述焊帽1构成该抗冲击焊帽的主体结构，所述焊帽1的前方竖直固定有防护面罩2，所述防护面罩2上分别贯穿设置有第一视窗4和第二视窗5，所述焊帽 1的右侧侧壁中心处呈嵌入式固定有电控箱12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于智能芯片驱动的抗冲击焊帽，包括焊帽(1)；其特征在于：所述焊帽(1)构成该抗冲击焊帽的主体结构，所述焊帽(1)的前方竖直固定有防护面罩(2)，所述防护面罩(2)上分别贯穿设置有第一视窗(4)和第二视窗(5)，所述焊帽(1)的右侧侧壁中心处呈嵌入式固定有电控箱(12)，所述电控箱(12)的右侧设置有电池仓(13)。2.根据权利要求1所述的一种基于智能芯片驱动的抗冲击焊帽，其特征在于：所述第二视窗(5)位于防护面罩(2)的中心处，第一视窗(4)共设置有两个，并以第二视窗(5)为中心呈左右对称式设置，且第一视窗(4)上胶结固定有透明防护钢化玻璃。3.根据权利要求1所述的一种基于智能芯片驱动的抗冲击焊帽，其特征在于：所述第二视窗(5)上固定有自动变光滤镜(6)，自动变光滤镜(6)的四角处旋拧连接有紧固螺丝(7)，且自动变光滤镜(6)通过导线与电池仓(13)电性连接。4.根据权利要求1或3所述的一种基于智能芯片驱动的抗冲击焊帽，其特征在于：所述焊帽(1)的前方中心处设置有感应元件(11)，感应元件(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海炳，
申请(专利权)人：宁波佳朗智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。