本实用新型专利技术提供了一种轧辊在线清理装置，包括无杆气缸、双轴气缸、刮板架和橡胶条，无杆气缸固定在轧辊机架上，双轴气缸安装在无杆气缸的滑块上，刮板架安装在双轴气缸输出轴末端的连接板上，橡胶条安装在刮板架上，且橡胶条靠近轧辊设置。工作时，双轴气缸输出轴伸出，橡胶条与滚动的轧辊相互作用，双轴气缸在无杆气缸的驱动下，沿着轧辊轴线方向来回移动，从而对轧辊辊面起到清理异物的作用。本实用新型专利技术的轧辊在线清理装置自动化程度高、辊面异物清理地干净彻底。地干净彻底。地干净彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种轧辊在线清理装置
[0001]本技术属于轧辊清理
，具体涉及一种轧辊在线清理装置。
技术介绍
[0002]目前流水线用轧辊清理一般采用一个固定的挡板清理，时间久了，异物会遗留在辊面，异物清理的不够彻底，影响板材的轧制质量，必须人工重新调整位置或更换挡板，费时费力，影响工作效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在不足，本技术提供了一种轧辊在线清理装置，自动化程度高，辊面清理干净。
[0004]本技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
[0005]一种轧辊在线清理装置，所述轧辊在线清理装置关于两轧辊中心线对称，具体包括：
[0006]无杆气缸，固定在轧辊机架上；
[0007]双轴气缸，安装在所述无杆气缸的滑块上；
[0008]刮板架，安装在所述双轴气缸输出轴末端的连接板上；
[0009]橡胶条，安装在所述刮板架上，且所述橡胶条靠近轧辊设置。
[0010]进一步的技术方案，所述无杆气缸通过安装板一固定在轧辊机架上，所述安装板一上设有限制无杆气缸滑块行程的限位开关。
[0011]进一步的技术方案，所述轧辊机架底部放置有收集槽。
[0012]进一步的技术方案，所述橡胶条为圆弧型，且橡胶条的弧度与轧辊的弧度一致；所述刮板架与橡胶条接触部分的弧度与橡胶条的弧度一致。
[0013]进一步的技术方案，所述无杆气缸和双轴气缸均与外部气源连通，所述双轴气缸与外部气源连通的管路上设有压力调节阀。
[0014]进一步的技术方案，所述橡胶条、刮板架与双轴气缸输出轴末端的连接板连接在一起。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016](1)本技术的轧辊在线清理装置包括无杆气缸、双轴气缸、刮板架和橡胶条，刮板架和橡胶条安装在双轴气缸输出轴末端的连接板上，橡胶条靠近轧辊辊面，双轴气缸安装在无杆气缸的滑块上，使用时，无杆气缸带动双轴气缸沿轧辊轴线方向来回移动，橡胶条与轧辊辊面上的异物作用，起到去除异物的目的；另外，双轴气缸与外部气源连通的管路上设有压力调节阀，可根据轧辊表面异物粘附强度的情况，改变双轴气缸提供的压力，保证辊面清理干净；本技术中无杆气缸、双轴气缸、压力调节阀均由控制柜控制，自动化去除轧辊表面异物。
[0017](2)本技术的橡胶条弧度与轧辊的弧度一致，进一步加强橡胶条与轧辊辊面
异物之间的相互作用，使得辊面异物去除更彻底。
[0018](3)本技术的收集槽用于收集橡胶条清除的异物，避免异物无处可放。
附图说明
[0019]图1为本技术所述轧辊在线清理装置正视图；
[0020]图2为本技术所述轧辊在线清理装置侧视图；
[0021]图3为本技术所述刮板架正视图；
[0022]图4为本技术所述刮板架侧视图；
[0023]图5为本技术所述橡胶条正视图；
[0024]图6为本技术所述橡胶条侧视图；
[0025]图中：1
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无杆气缸，2
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双轴气缸，3
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刮板架，4
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橡胶条，5
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轧辊，6
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收集槽，7
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安装板一，8
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安装板二，9
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限位开关。
具体实施方式
[0026]下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围并不限于此。
[0027]如图1、2所示，轧辊在线清理装置关于两轧辊5中心线对称，轧辊在线清理清洗装置具体包括无杆气缸1、双轴气缸2、刮板架3、橡胶条4、收集槽6、安装板一7、安装板二8和限位开关9。
[0028]无杆气缸1固定在安装板一7上，安装板一7两端固定在轧辊机架上，无杆气缸1的滑块上通过安装板二8安装有双轴气缸2，安装板二8呈L状，双轴气缸2输出轴朝向轧辊5设置，且双轴气缸2输出轴末端的连接板设有安装刮板架3和橡胶条4的安装孔；如图3、4所示，刮板架3整体类似凸台状，且刮板架3凸起部分与双轴气缸2输出轴末端的连接板接触；刮板架3上设有若干行安装孔，中间安装孔水平设置，两侧安装孔向内倾斜设置，如图5、6所示，橡胶条4上也设有安装孔，且橡胶条4上的安装孔与刮板架3上的安装孔对应设置，螺钉依次穿过橡胶条4、刮板架3的中间安装孔，与双轴气缸2输出轴末端的连接板连接在一起，螺钉依次穿过橡胶条4、刮板架3两侧的安装孔，将橡胶条4和刮板架3连接在一起。如图6所示，橡胶条4为圆弧型，刮板架3与橡胶条4接触部分的弧度与橡胶条4弧度一致，橡胶条4的弧度与轧辊5的弧度一致。
[0029]如图1、2所示，安装板一7上设有两限位开关9，限位开关9设置在无杆气缸1滑块行程极限位置，且限位开关9与控制柜进行信号连接。
[0030]如图1、2所示，轧辊机架底部放置有收集槽6，收集槽6在竖直方向正对着轧辊5。
[0031]本技术中，无杆气缸1和双轴气缸2均与外部气源连通(图中未画出)，外部气源的通断以及无杆气缸1和双轴气缸2的工作均由控制柜控制；双轴气缸2与外部气源连通的管路上设有压力调节阀(图中未画出)，压力调节阀与控制柜进行信号连接，压力调节阀用于改变双轴气缸2动力，适用于轧辊5表面异物不同粘附强度，即轧辊5表面异物粘附强度大时，增大双轴气缸2提供的压力，而轧辊5表面异物粘附强度小时，减小双轴气缸2提供的压力。
[0032]本技术的轧辊在线清理装置的工作原理为：控制柜控制外部气源接通，控制
柜控制双轴气缸2输出轴朝外侧伸出，使得橡胶条4与轧辊5接触，在控制柜的控制下，无杆气缸1的滑块带动双轴气缸2沿轧辊轴线方向从一侧出发，沿水平方向移动，橡胶条4与滚动的轧辊5作用，去除轧辊5表面异物，异物落入收集槽6，当无杆气缸1的滑块运行至无杆气缸1另一侧时，限位开关9被触发，控制柜控制无杆气缸1的滑块反向移动，橡胶条4与滚动轧辊5继续作用，直至将轧辊5表面异物去除干净，切断外部气源，无杆气缸1和双轴气缸2停止工作。
[0033]所述实施例为本技术的优选的实施方式，但本技术并不限于上述实施方式，在不背离本技术的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧辊在线清理装置，其特征在于，所述轧辊在线清理装置关于两轧辊(5)中心线对称，具体包括：无杆气缸(1)，固定在轧辊机架上；双轴气缸(2)，安装在所述无杆气缸(1)的滑块上；刮板架(3)，安装在所述双轴气缸(2)输出轴末端的连接板上；橡胶条(4)，安装在所述刮板架(3)上，且所述橡胶条(4)靠近轧辊(5)设置。2.根据权利要求1所述的轧辊在线清理装置，其特征在于，所述无杆气缸(1)通过安装板一(7)固定在轧辊机架上，所述安装板一(7)上设有限制无杆气缸(1)滑块行程的限位开关(9)。3.根据权利要求1所述的轧辊在线清理装置，其特征在于，所述轧辊机架底部放置有收集槽(6)。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜玉红，王军寿，朱伟，
申请(专利权)人：江苏希西维轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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