一种伞珠制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伞珠，包括由相垂直的固定杆和支撑件构成的伞珠本体，所述的固定杆上轴向设置有与伞骨相配合的装配孔，其特征在于：所述的固定杆上设置有至少两条间隔设置且能够与伞布相贴的棱。本实用新型专利技术的优点在于：结构简单、合理，固定杆上设置有至少两条间隔设置的棱，棱之间形成接触平面或者虚拟平面，能够大大增加伞珠与伞面之间的摩擦力，如此设计，能够保持伞骨的稳定性，避免伞骨发生偏移，另外，伞珠套于伞骨外，增加了伞骨刚性，使用本伞珠的伞具，伞骨与伞布之间无需进行缝合固定，伞具装配方便，生产成本低。生产成本低。生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种伞珠


[0001]本技术涉及伞具制造
，特别指一种伞具配件，具体涉及一种伞珠。

技术介绍

[0002]伞具是生活中必不可少的生活用品之一，现在市场上品种繁多、图案各异的伞具，伞具中用于遮挡雨水等物体的伞布设置在伞架上，伞布与伞架主要通过伞架边缘的伞珠进行连接，由于伞架通常是由较为尖锐的杆子组成，伞珠与伞布的连接就显得比较关键，传统的伞具，伞珠通过缝线固定于伞布的边缘，但是伞具使用过程中(特别是伞具收拢时)，伞架经常会从伞珠中脱离出来，存在一定的安全隐患。
[0003]现有申请号为CN2019211198067名称为：“一种安全伞骨架”的专利申请中，公开了一种伞珠，该伞珠上设有边角、加强板和连接杆，该伞珠能够一定程度地提高伞具使用的安全性。但是该伞珠在伞具收拢状态下仍可能从伞架中脱离出来，因为在伞具收拢状态下，伞架的伞骨由于失去了伞布的支撑力而容易滑动，这也正是现有伞具伞骨位置需要与伞布进行缝合的重要原因，现有的伞具在打开状态下，如果伞骨与伞布不进行固定，由于伞珠短小以及伞珠呈圆形等原因，也会造成伞骨的滑移；伞骨与伞布的缝合不仅会增加伞具加工工期，也会增加伞具的生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术不足，提供结构简单、合理的一种伞珠，其与伞骨装配方便，使用本伞珠的伞具，伞骨与伞布之间无需进行缝合固定。
[0005]为解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案得以解决：
[0006]一种伞珠，包括由相垂直的固定杆和支撑件构成的伞珠本体，所述的固定杆上轴向设置有与伞骨相配合的装配孔，所述的固定杆上设置有至少两条间隔设置且能够与伞布相贴的棱。间隔设置的棱之间形成接触平面或者虚拟平面，能够防止伞骨发生滑移。
[0007]进一步优化本技术方案的措施是：
[0008]作为改进，所述的固定杆的长度为所述支撑件长度的至少两倍。增加固定杆的长度，能够防止伞骨与伞珠相脱离。
[0009]作为改进，所述的固定杆的正反面均设置有至少两条间隔设置的棱。这样，伞珠装配过程中无需区分正反面，能够提高装配效率。
[0010]作为改进，所述的固定杆的正反面上分别设置有开口。
[0011]作为改进，所述的固定杆的正反面上的开口错开设置。如此设置开口，既能够节约材料，又有助于伞具打开时固定杆发生形变，使固定杆上的接触平面能够更好地与伞布相贴合。
[0012]作为改进，所述的固定杆的尾端逐渐内缩，避免下端过于尖锐而划破伞布。
[0013]作为改进，所述的支撑件远离固定杆一侧为弧形结构。
[0014]作为改进，所述的固定杆和支撑件为一体成型的整体结构。
[0015]作为改进，所述的伞珠本体呈T字形结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术的伞珠，结构简单、合理，包括由相垂直的固定杆和支撑件构成的伞珠本体，固定杆上设置有至少两条间隔设置的棱，棱之间形成接触平面或者虚拟平面，能够大大增加伞珠与伞面之间的摩擦力，如此设计，能够保持伞骨的稳定性，避免伞骨发生偏移，另外，伞珠套于伞骨外，增加了伞骨刚性，使用本伞珠的伞具，伞骨与伞布之间无需进行缝合固定，伞具装配方便，生产成本低。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构图；
[0019]图2为本技术另一视角的立体结构图；
[0020]图3为本技术的主视图；
[0021]图4为本技术的仰视图；
[0022]图5为本技术固定杆下端的局部放大图。
[0023]本技术附图中各附图标记的名称是：
[0024]固定杆1、装配孔1a、支撑件2、接触平面3、开口31。
具体实施方式
[0025]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0026]具体见图1至图5，一种伞珠，包括由相垂直的固定杆1和支撑件2构成的伞珠本体，所述的固定杆1上轴向设置有与伞骨相配合的装配孔1a，所述的固定杆1上设置有至少两条间隔设置且能够与伞布相贴的棱11。
[0027]如图1所示，两条棱11之间形成接触平面3，通过接触平面3与伞布接触，能够大大增加伞珠与伞布之间的摩擦力，从而防止伞骨出现滑移。两条棱11之间也可以为向内凹的弧面，即两条棱11之间形成虚拟平面，利用两条棱11的摩擦力，同样能够实现防止伞骨发生滑移的目的。
[0028]所述的固定杆1的长度为所述支撑件2长度的至少两倍。如此设计能够增加固定杆1的长度，能够防止伞骨与伞珠相脱离。
[0029]本实施例中，固定杆1的截面为矩形，固定杆1的截面可以为三角形、四边形、五边形等，采用矩形截面，方便加工，且对称性好。所述的固定杆1的正反面均设置至少两条间隔设置的棱11，即所述的固定杆1的正反面均形成有接触平面3或者虚拟平面。两面均设置两条间隔设置的棱11，在装配时便无需区分伞珠的正反面，能够提高装配效率。
[0030]所述的固定杆1的正反面上分别设置有开口31。
[0031]如图1(正面)和图2(反面)所示，所述的固定杆1的正反面上的开口31错开设置，即沿着固定杆1的轴线方向，正面和反面中，有一面是设置开口31的。
[0032]所述的固定杆1的尾端逐渐内缩。
[0033]所述的支撑件2远离固定杆1一侧为弧形结构。
[0034]所述的固定杆1和支撑件2为一体成型的整体结构。
[0035]所述的伞珠本体呈T字形结构。
[0036]应用本技术伞珠的伞具，伞布的边缘设置能够容纳支撑件2的容纳袋，装配时，将伞架的伞骨插入对应伞珠的装配孔1a内，然后将伞珠的支撑件2部分插入对应的容纳袋内即可，伞骨与伞布之间无需进行缝合。由于一般伞具(异性伞除外)打开后，伞珠的外端内接于一圆内，支撑件2远离固定杆1一侧为弧形结构，首先利用该弧形结构，使伞布的外缘沿弧形曲率方向延伸，能够使伞布的外缘崩的更紧，避免相邻伞珠之间伞布出现松垮的现象，其次可以防止伞珠刺破伞布。由于支撑件2置于容纳袋内，为了保证伞具收起后能够紧凑收拢，且保证收拢后的美观性，支撑件2的长度不能过长，一般设置支撑件2的长度为2cm至5cm，所述的固定杆1的长度为所述支撑件2长度的至少两倍，这大大增加了伞珠的长度(较现有伞具的伞珠)，能够保证伞骨插入装配孔1a后的稳定性，避免伞骨与伞珠相分离。
[0037]作为优选，固定杆1的长度为支撑件2长度的5
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10倍，使固定杆1的尾端尽可能地靠近伞骨的铰接处(即伞骨与伞骨支撑杆之间的连接处)，本技术的伞珠套于伞骨外，增加了伞骨刚性，又因为伞珠的支撑件2置于伞布的容纳袋内，这样能够有效避免伞骨的滑移；另外，固定杆1上设置棱11形成接触平面3或者虚拟平面，当伞具打开时，两条棱11与伞布紧贴接触，能够大大增加摩擦力，此结构同样能够避免伞骨发生滑移，因此，使用本伞珠的伞具，伞骨和伞布之间无需进行缝合固定，伞具装配方便，生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伞珠，包括由相垂直的固定杆(1)和支撑件(2)构成的伞珠本体，所述的固定杆(1)上轴向设置有与伞骨相配合的装配孔(1a)，其特征在于：所述的固定杆(1)上设置有至少两条间隔设置且能够与伞布相贴的棱(11)。2.根据权利要求1所述的一种伞珠，其特征在于：所述的固定杆(1)的长度为所述支撑件(2)长度的至少两倍。3.根据权利要求1所述的一种伞珠，其特征在于：所述的固定杆(1)的正反面均设置有至少两条间隔设置的棱(11)。4.根据权利要求3所述的一种伞珠，其特征在于：所述的固定杆(1)的正反面上分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅永飞，
申请(专利权)人：绍兴天路伞业有限公司，
类型：新型
国别省市：