一种铜、镍、玻璃、云母、玻璃复合包覆的高性能导线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜、镍、玻璃、云母、玻璃复合包覆的高性能导线，涉及多元材料复合包覆的电导线技术领域，包括铜芯线、镍层、内玻璃层、云母绝缘层与外玻璃层，所述铜芯线的外侧镀设有镍层，所述镍层的外侧设置有内玻璃层。本实用新型专利技术的复合包裹导线与漆包线、纱包线或熔融纺丝包覆导线、云母绕包浸渍有机硅漆固化制备的高温导线相比，本实用新型专利技术所制备的产品耐高温、耐辐照、耐腐蚀性能更为优良，可适用于450℃以上的高辐射、高温、潮湿、腐蚀等场合，与陶瓷、玻璃等无机材料包覆导线相比，本实用新型专利技术所制备的产品耐高温性能相当，但耐潮湿、耐高电压性能大幅度提升，可适用于高温、高湿度、高电压等场合。高电压等场合。高电压等场合。

【技术实现步骤摘要】
一种铜、镍、玻璃、云母、玻璃复合包覆的高性能导线


[0001]本技术涉及多元材料复合包覆的电导线
，具体为一种铜、镍、玻璃、云母、玻璃复合包覆的高性能导线。

技术介绍

[0002]随着现代电气技术的快速发展，对金属复合导线的综合性能提出了全新的要求，在航天、原子能、军工、化工、冶炼等许多领域的最新应用场合中，都越来越迫切地需要具备耐高温、耐腐蚀、耐辐照、耐高电压等综合性能的金属复合导线。
[0003]目前，复合导线有以下几大类：第一类如传统的漆包线、纱包线或熔融纺丝包覆类导线，该类产品成本低、使用广泛但耐腐蚀、耐辐照及耐高温性能较差，最高使用温度为200
‑
240度左右，第二类如云母绕包+浸渍有机硅漆固化制备的高温导线，该类产品综合性能良好但最高使用温度在240
‑
300度左右，第三类如陶瓷、玻璃等无机材料包覆并烧结而成的导线，其耐辐照、耐高温性能优良，可使用在四百五十度以上的真空高温环境中，但其耐潮湿、耐高电压性能差，一般耐压不足500V，不适用于高温高湿环境。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种铜、镍、玻璃、云母、玻璃复合包覆的高性能导线，以解决现有技术中因某一方面性能存在的不足，使其应用范围受到了一定局限的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜、镍、玻璃、云母、玻璃复合包覆的高性能导线，包括铜芯线、镍层、内玻璃层、云母绝缘层与外玻璃层，所述铜芯线的外侧镀设有镍层，所述镍层的外侧设置有内玻璃层，所述内玻璃层的外侧设置有云母绝缘层，所述云母绝缘层的外侧设置有外玻璃层。
[0006]通过采用上述技术方案，利用镍层使导线具有优良的耐蚀性、耐磨性、以及高硬度等优点，满足导线的使用要求，提高导线的使用寿命，再利用云母具有良好的绝缘性，且耐高温、有光泽、物理化学性能稳定抗酸、抗碱和耐压，具有良好的隔热性、弹性和韧性，还利用内外玻璃层中的玻璃纤维抗拉强度大、耐热性好，温度达300℃时对强度没影响，有优良的电绝缘性，是高级的电绝缘材料。
[0007]本技术进一步设置为，所述镍层通过化学镀或电镀类方法镀设于铜芯线的表面。
[0008]通过采用上述技术方案，给铜线镀锡，可防止发生氧化还原反应，产生铜绿，可以增加散热，可以改善导电，改善导线性能。
[0009]本技术进一步设置为，所述内玻璃层和外玻璃层为玻璃粉涂覆或熔融拉挤法制得。
[0010]通过采用上述技术方案，玻璃纤维抗拉强度大、耐热性好，有优良的电绝缘性，是高级的电绝缘材料，内、外两层玻璃层的配合使得达到的效果更好。
[0011]本技术进一步设置为，所述云母绝缘层为云母带绕包而成。
[0012]通过采用上述技术方案，云母本身具有良好的绝缘性，且耐高温，通过云母带绕包形成一层绝缘，耐热层。
[0013]本技术进一步设置为，所述铜芯线截面的面积大于0.5mm2，所述内玻璃层与外玻璃层厚为0.01
‑
0.15mm，所述镍层的单边厚不大于0.15mm。
[0014]通过采用上述技术方案，是为了利用不同型号适应不同场合。
[0015]通过采用上述技术方案，综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术的复合包裹导线与漆包线、纱包线或熔融纺丝包覆导线、云母绕包浸渍有机硅漆固化制备的高温导线相比，本技术所制备的产品耐高温、耐辐照、耐腐蚀性能更为优良，可适用于450℃以上的高辐射、高温、潮湿、腐蚀等场合，与陶瓷、玻璃等无机材料包覆导线相比，本技术所制备的产品耐高温性能相当，但耐潮湿、耐高电压性能大幅度提升，可适用于高温、高湿度、高电压等场合。
附图说明
[0016]图1为本技术的侧剖结构示意图；
[0017]图2为本技术的截面结构示意图；
[0018]图3为本技术的立体结构示意图。
[0019]图中：1、铜芯线；2、镍层；3、内玻璃层；4、云母绝缘层；5、外玻璃层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]实施例1
[0023]一种铜、镍、玻璃、云母、玻璃复合包覆的高性能导线，如图1
‑
2所示，包括铜芯线1、镍层2、内玻璃层3、云母绝缘层4与外玻璃层5，铜芯线1的外侧通过化学镀或电镀类方法镀设有镍层2，镍层2使导线具有优良的耐蚀性、耐磨性、以及高硬度等优点，满足导线的使用要求，提高导线的使用寿命，镍层2的外侧设置有内玻璃层3，内玻璃层3的外侧通过云母带绕包而成有云母绝缘层4，云母具有良好的绝缘性，且耐高温、有光泽、物理化学性能稳定抗酸、抗碱和耐压，具有良好的隔热性、弹性和韧性，云母绝缘层4的外侧设置有外玻璃层5，内外玻璃层中的玻璃纤维抗拉强度大、耐热性好，温度达300℃时对强度没影响，有优良的电绝缘性，是高级的电绝缘材料，复合包覆导线的断面形状为圆形，圆形导线耐压，容易保护，便于弯曲，主要用于固定敷设。
[0024]实施例2
[0025]一种铜、镍、玻璃、云母、玻璃复合包覆的高性能导线，如图1
‑
2所示，包括铜芯线1、镍层2、内玻璃层3、云母绝缘层4与外玻璃层5，铜芯线1的外侧通过化学镀或电镀类方法镀设有镍层2，镍层2使导线具有优良的耐蚀性、耐磨性、以及高硬度等优点，满足导线的使用要求，提高导线的使用寿命，镍层2的外侧设置有内玻璃层3，内玻璃层3的外侧通过云母带
绕包而成有云母绝缘层4，云母具有良好的绝缘性，且耐高温、有光泽、物理化学性能稳定抗酸、抗碱和耐压，具有良好的隔热性、弹性和韧性，云母绝缘层4的外侧设置有外玻璃层5，内外玻璃层中的玻璃纤维抗拉强度大、耐热性好，温度达300℃时对强度没影响，有优良的电绝缘性，是高级的电绝缘材料，复合包覆导线的断面形状为扁平，扁平导线节省安装空间和成本，具有更小的弯曲半径，散热比圆形电缆好，主要用于移动敷设。
[0026]实施例3
[0027]一种铜、镍、玻璃、云母、玻璃复合包覆的高性能导线，如图1
‑
2所示，包括铜芯线1、镍层2、内玻璃层3、云母绝缘层4与外玻璃层5，铜芯线1的外侧通过化学镀或电镀类方法镀设有镍层2，镍层2使导线具有优良的耐蚀性、耐磨性、以及高硬度等优点，满足导线的使用要求，提高导线的使用寿命，镍层2的外侧设置有内玻璃层3，内玻璃层3的外侧通过云母带绕包而成有云母绝缘层4，云母具有良好的绝缘性，且耐高温、有光泽、物理化学性能稳定抗酸、抗碱和耐压，具有良好的隔热性、弹性和韧性，云母绝缘层4的外侧设置有外玻璃层5，内外玻璃层中的玻璃纤维抗拉强度大、耐热性好，温度达300℃时对强度没影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜、镍、玻璃、云母、玻璃复合包覆的高性能导线，其特征在于：包括铜芯线(1)、镍层(2)、内玻璃层(3)、云母绝缘层(4)与外玻璃层(5)，所述铜芯线(1)的外侧镀设有镍层(2)，所述镍层(2)的外侧设置有内玻璃层(3)，所述内玻璃层(3)的外侧设置有云母绝缘层(4)，所述云母绝缘层(4)的外侧设置有外玻璃层(5)。2.根据权利要求1所述的一种铜、镍、玻璃、云母、玻璃复合包覆的高性能导线，其特征在于：所述镍层(2)通过化学镀或电镀类方法镀设于铜芯线(1)的表面。3.根据权利要求1所述的一种铜、镍、玻璃、云母、玻璃复合包覆的高性能导线，其特征在于：所述内玻璃层(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭超，
申请(专利权)人：南通金尼新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：