一种栈桥结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种栈桥结构，包括：钢管桩、横梁、钢平台和加筋板，所述钢管桩避开钻孔桩的桩位设置，所述钢管桩嵌入卵石层的深度大于8米；所述横梁与所述钢管桩焊接固定；所述加筋板位于所述钢管桩和所述横梁之间；所述钢管桩的桩顶预先开设有凹槽，所述加筋板插入所述钢管桩中横梁的下方，所述加筋板与所述钢管桩和所述横梁焊接固定；所述钢平台设置在所述横梁上方。本实用新型专利技术钢管桩的桩顶预先开设凹槽，将加筋板插入钢管桩中横梁下方并焊接在钢管桩内，既增加受力点又避免建设栈桥施工周期长。长。长。

【技术实现步骤摘要】
一种栈桥结构


[0001]本技术涉及栈桥领域，尤其涉及一种栈桥结构。

技术介绍

[0002]栈桥是形状像桥的建筑物，车站、港口、矿山或工厂，用于装卸货物或上下旅客或专供施工现场交通、机械布置及架空作业用的临时桥式结构。
[0003]考虑到施工的便捷性，急需在施工地与省道交叉处引入至少一条施工便道，供施工的运输设备行驶，多数情况下直接为施工服务。
[0004]有鉴于此，有必要提供一种栈桥结构，以快速建造出栈桥供施工使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种栈桥结构，钢管桩的桩顶预先开设凹槽，将加筋板插入钢管桩中横梁下方并焊接在钢管桩内，既增加受力点又避免建设栈桥施工周期长。
[0006]实现本技术目的的技术方案如下：
[0007]一种栈桥结构，包括：钢管桩、横梁、钢平台和加筋板，所述钢管桩避开钻孔桩的桩位设置，所述钢管桩嵌入卵石层的深度大于8米；
[0008]所述横梁与所述钢管桩焊接固定；所述加筋板位于所述钢管桩和所述横梁之间；
[0009]所述钢管桩的桩顶预先开设有凹槽，所述加筋板插入所述钢管桩中横梁的下方，所述加筋板与所述钢管桩和所述横梁焊接固定；
[0010]所述钢平台设置在所述横梁上方。
[0011]本技术在钢管桩的桩顶设置凹槽，加筋板从凹槽插入钢管桩中横梁下方，并且加筋板焊接在钢管桩内，以及加筋板与横梁焊接，利用加筋板增加钢管桩和横梁之间的受力点，有效防止钢管桩因受力过大而撕裂。
[0012]作为本技术的进一步改进，还包括纵梁，所述纵梁位于所述钢管桩和所述钢平台之间，所述纵梁与所述钢管桩焊接，所述纵梁与所述钢平台以可拆卸的方式连接。
[0013]本技术的纵梁和钢平台以可拆卸的方式固定连接，方便后续钻孔桩的施工。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述横梁为双拼工字钢，所述双拼工字钢背对背固设。
[0015]本技术把双拼工字钢背对背设置，其目的是：既采用合理增加焊接点的方式便于两个工字钢的焊接，又因背对背的拼接方式使得横梁断面规则，有利于横梁插入凹槽完成横梁与钢管桩的焊接。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述横梁和所述纵梁在钢管桩的高度方向上具有间隙；
[0017]所述纵梁与钢管桩的顶面焊接，所述横梁与钢管桩的凹槽四周焊接。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述双拼工字钢包括第一工字钢和第二工字钢，第一工字钢和第二工字钢背对背设置；
[0019]每根所述钢管桩上开设第一凹槽和第二凹槽，第一工字钢插入第一凹槽、第二工字钢插入第二凹槽，使得第一工字钢和第二工字钢之间有空隙，该空隙通过立柱焊接成一体；
[0020]所述加筋板既与钢管桩固定连接，又与第一工字钢和第二工字钢固定连接。
[0021]作为本技术的进一步改进，两根所述钢管桩通过连接机构固定，所述连接机构位于所述钢管桩沿高度方向的中部。
[0022]作为本技术的进一步改进，所述连接机构包括水平连接梁和斜撑杆，所述斜撑杆位于所述水平连接梁上方，所述水平连接梁的两端分别连接一个钢管桩；
[0023]所述斜撑杆的一端靠近所述水平连接梁与一根钢管桩连接，另一端与另一根钢管桩连接；
[0024]所述斜撑杆位于纵梁与水平连接梁之间。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026]1、本技术在钢管桩的桩顶设置凹槽，加筋板从凹槽插入钢管桩中横梁下方，并且加筋板焊接在钢管桩内，以及加筋板与横梁焊接，利用加筋板增加钢管桩和横梁之间的受力点，有效防止钢管桩因受力过大而撕裂。
[0027]2、本技术的纵梁和钢平台以可拆卸的方式固定连接，方便后续钻孔桩的施工。
[0028]3、本技术把双拼工字钢背对背设置，其目的是：既采用合理增加焊接点的方式便于两个工字钢的焊接，又因背对背的拼接方式使得横梁断面规则，有利于横梁插入凹槽完成横梁与钢管桩的焊接。
附图说明
[0029]图1为本技术实施例的栈桥结构横断面示意图；
[0030]图2为本技术实施例的栈桥结构纵断面示意图；
[0031]图3为本技术实施例的钢平台纵断面结构示意图；
[0032]附图标记：1
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钢管桩；2
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水平连接梁；3
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斜撑杆；4
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横梁；5
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纵梁；6
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横向分配梁；7
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钢平台；8
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护栏。
具体实施方式
[0033]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0034]在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征
可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0036]术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0037]请参阅图1
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图3，本技术实施例提供了一种栈桥结构，包括：钢管桩1、横梁4、钢平台7和加筋板，钢管桩1避开钻孔桩的桩位设置，钢管桩1嵌入卵石层的深度大于8米；横梁4与钢管桩1焊接固定；加筋板位于钢管桩1和横梁4之间；钢管桩1的桩顶预先开设有凹槽，加筋板插入钢管桩1中横梁4的下方，加筋板与钢管桩1和横梁4焊接固定；钢平台7设置在横梁4上方。
[0038]本技术在钢管桩1的桩顶设置凹槽，加筋板从凹槽插入钢管桩1中横梁4下方，并且加筋板焊接在钢管桩1内，以及加筋板与横梁4焊接，利用加筋板增加钢管桩1和横梁4之间的受力点，有效防止钢管桩1因受力过大而撕裂。
[0039]在一些实施例中，本技术实施例的栈桥全长432m，桥面宽7m，局部加宽至12m，采用梁式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种栈桥结构，其特征在于，包括：钢管桩、横梁、钢平台和加筋板，所述钢管桩避开钻孔桩的桩位设置，所述钢管桩嵌入卵石层的深度大于8米；所述钢管桩的桩顶预先开设有凹槽，所述横梁插入所述凹槽且与所述钢管桩焊接固定；所述加筋板位于所述钢管桩和所述横梁之间；所述加筋板插入所述钢管桩中横梁的下方，所述加筋板与所述钢管桩和所述横梁焊接固定；所述钢平台设置在所述钢管桩上方。2.根据权利要求1所述的栈桥结构，其特征在于，还包括纵梁，所述纵梁位于所述钢管桩和所述钢平台之间，所述纵梁与所述钢管桩焊接，所述纵梁与所述钢平台以可拆卸的方式连接。3.根据权利要求1或2所述的栈桥结构，其特征在于，所述横梁为双拼工字钢，所述双拼工字钢背对背固设。4.根据权利要求2所述的栈桥结构，其特征在于，所述横梁和所述纵梁在钢管桩的高度方向上具有间隙；所述纵梁与钢管桩的顶面焊接，所述横梁与钢管桩...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄成，李帅，徐伟，苏爱俊，贺新尊，吴双，
申请(专利权)人：中交第三航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：