一种带有升降机构的空调加工用表面抛光装置制造方法及图纸

技术编号:31394795 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-15 14:34
本实用新型专利技术公开了一种带有升降机构的空调加工用表面抛光装置,包括工作台,所述工作台底部靠近左右两侧均固定连接有两个支撑柱,四个所述支撑柱为前后对称设置,所述工作台顶部靠近左右两侧均固定连接有固定板,位于左侧的所述固定板右侧靠近底部插接有长杆,所述长杆右端贯穿位于右侧的固定板,所述长杆外侧边缘靠近右端处套接有第一齿轮,并与其固定连接,通过电动伸缩杆、第一螺纹杆、第二螺纹杆、滑条、L形滑块、横板、电机、抛光盘等机构之间的相互配合,可实现对抛光盘上下移动,前后移动,左右移动,同时通过第一圆杆、第二圆杆、U形板、弹簧、矩形滑块等机构之间的相互配合,可实现对空调外壳多面进行旋转抛光。对空调外壳多面进行旋转抛光。对空调外壳多面进行旋转抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种带有升降机构的空调加工用表面抛光装置


[0001]本技术涉及抛光装置
,尤其涉及一种带有升降机构的空调加工用表面抛光装置。

技术介绍

[0002]目前,随着社会的进步发展,人们生活水平的提高,对所需产品的要求越来越高,特别是对金属产品的外观要求更高,既要有视觉效果,又要有良好的手感效果,所以给金属等产品的表面处理带来了广阔的市场前景,现有的金属表面平整度处理大多采用专门的打磨抛光机进行打磨抛光,其主要是在压辊上安装在砂带,通过压辊带动砂带转动,并与金属板的上表面进行接触,从而将金属板打磨平整;而现有的打磨抛光机的压辊高度是不变的,对金属板的厚度造成了一定的限制,在金属产品抛光完成后,金属产品表面会残留金属粉末,影响抛光机构的抛光效果。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种带有升降机构的空调加工用表面抛光装置。
[0004]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0005]一种带有升降机构的空调加工用表面抛光装置,包括工作台,所述工作台底部靠近左右两侧均固定连接有两个支撑柱,四个所述支撑柱为前后对称设置,所述工作台顶部靠近左右两侧均固定连接有固定板,位于左侧的所述固定板右侧靠近底部插接有长杆,所述长杆右端贯穿位于右侧的固定板,所述长杆外侧边缘靠近右端处套接有第一齿轮,并与其固定连接,所述长杆外侧边缘靠近中心处套接有蜡棒,并与其固定连接,两个所述固定板之间有两个U形板,且位于蜡棒上方,两个所述U形板以蜡棒的中心轴线为对称轴呈左右对称设置,位于左侧的U形板左侧靠近中心处固定连接有第一圆杆,所述第一圆杆左端插接在位于左侧的固定板右侧靠近底部处,位于右侧的U形板右侧靠近中心处固定连接有第二圆杆,所述第二圆杆右端贯穿位于右侧的固定板,并固定连接有第一L形把手,所述第二圆杆外侧边缘靠近右端处套接有第二齿轮,并与其固定连接,所述第二齿轮底部与第一齿轮顶部为啮合设置。
[0006]进一步的,所述的一种带有升降机构的空调加工用表面抛光装置,两个所述U形板内腔均设有弹簧,两个所述弹簧相对应的一端均于相邻的U形板内腔固定连接,两个所述弹簧远离蜡棒中心处的一端均固定连接有矩形滑块。
[0007]进一步的,所述的一种带有升降机构的空调加工用表面抛光装置,两个所述固定板顶部均开设有第一矩形槽,两个所述第一矩形槽内腔均活动连接有滑条,位于右侧的所述滑条中心处开设有第一圆槽,所述第一圆槽内腔设有内螺纹,位于右侧的所述第一矩形槽内腔有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆后端贯穿第一圆槽内腔,并与第一圆槽内腔为啮合设置,所述第一螺纹杆后端插接在第一矩形槽内腔后壁上,所述第一螺纹杆前端贯穿位于
右侧的第一矩形槽内腔前侧壁,并固定连接有第二L形把手。
[0008]进一步的,所述的一种带有升降机构的空调加工用表面抛光装置,两个所述滑条顶部共同固定连接有横板,所述横板顶部开设有第二矩形槽,所述第二矩形槽内腔活动连接有L形滑块,所述L形滑块靠近底部处开设有第二圆槽,所述第二圆槽内腔设有内螺纹,所述第二矩形槽内腔有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆左端贯穿第二圆槽内腔,并与第二圆槽内腔为啮合设置,所述第二螺纹杆左端插接在第二矩形槽内腔左壁上,所述第二螺纹杆右端贯穿第二矩形槽内腔右侧壁,并固定连接有第三L形把手。
[0009]进一步的,所述的一种带有升降机构的空调加工用表面抛光装置,所述L 形滑块底部靠近前侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端固定连接有矩形板,所述矩形板底部靠近左侧固定连接有长轴,所述长轴外侧边缘靠近底端处套接有第一皮带轮,并与其固定连接。
[0010]进一步的,所述的一种带有升降机构的空调加工用表面抛光装置,所述矩形板底部靠近右侧固定连接有电机,所述电机动力输出轴固定连接有转轴,所述转轴外侧边缘板靠近底端处套接有第二皮带轮,并与其固定连接,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有皮带,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接,所述转轴外侧边缘靠近底端套接有抛光盘,并与其固定连接。
[0011]进一步的,所述的一种带有升降机构的空调加工用表面抛光装置,所述工作台下方有废屑箱,所述废屑箱左侧靠近顶部处插接有圆管,所述圆管远离废屑箱的一端贯穿位于左侧的固定板,所述长轴底端贯穿圆管顶部,并延伸至内腔,所述长轴外侧边缘靠近底部固定连接有若干叶片,若干所述叶片位于圆管内腔,且若干所述叶片以长轴底端中心处为圆心呈环形排列。
[0012]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0013]1、一种带有升降机构的空调加工用表面抛光装置,通过电动伸缩杆、第一螺纹杆、第二螺纹杆、滑条、L形滑块、横板、电机、抛光盘等机构之间的相互配合,可实现对抛光盘上下移动,前后移动,左右移动,同时通过第一圆杆、第二圆杆、U形板、弹簧、矩形滑块等机构之间的相互配合,可实现对空调外壳多面进行旋转抛光;
[0014]2、一种带有升降机构的空调加工用表面抛光装置,通过电机、叶片、圆管、废屑箱等机构之间的相互配合,可实现对抛光时产生的铁屑进行收集,保护抛光面,同时通过长杆、蜡棒等机构之间相互配合,可实现在抛光的同时进行打蜡。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本实施例的主视图;
[0017]图2为本实施例的俯视图;
[0018]图3为本实施例的电机右视图。
[0019]图中标号:1、工作台;2、支撑柱;3、固定板;4、长杆;5、蜡棒;6、第一齿轮;7、第一圆杆;8、U形板;9、第二齿轮;10、弹簧;11、矩形滑块; 12、滑条;13、第一螺纹杆;14、横板;15、
第二螺纹杆;16、L形滑块;17、电动伸缩杆;18、电机;19、第二皮带轮;20、抛光盘;21、第一皮带轮;22、皮带;23、叶片;24、圆管;25、废屑箱;26、矩形板;27、第二圆杆。
具体实施方式
[0020]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0021]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有升降机构的空调加工用表面抛光装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部靠近左右两侧均固定连接有两个支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)为前后对称设置,所述工作台(1)顶部靠近左右两侧均固定连接有固定板(3),位于左侧的所述固定板(3)右侧靠近底部插接有长杆(4),所述长杆(4)右端贯穿位于右侧的固定板(3),所述长杆(4)外侧边缘靠近右端处套接有第一齿轮(6),并与其固定连接,所述长杆(4)外侧边缘靠近中心处套接有蜡棒(5),并与其固定连接,两个所述固定板(3)之间有两个U形板(8),且位于蜡棒(5)上方,两个所述U形板(8)以蜡棒(5)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置,位于左侧的U形板(8)左侧靠近中心处固定连接有第一圆杆(7),所述第一圆杆(7)左端插接在位于左侧的固定板(3)右侧靠近底部处,位于右侧的U形板(8)右侧靠近中心处固定连接有第二圆杆(27),所述第二圆杆(27)右端贯穿位于右侧的固定板(3),并固定连接有第一L形把手,所述第二圆杆(27)外侧边缘靠近右端处套接有第二齿轮(9),并与其固定连接,所述第二齿轮(9)底部与第一齿轮(6)顶部为啮合设置。2.如权利要求1所述的一种带有升降机构的空调加工用表面抛光装置,其特征在于:两个所述U形板(8)内腔均设有弹簧(10),两个所述弹簧(10)相对应的一端均于相邻的U形板(8)内腔固定连接,两个所述弹簧(10)远离蜡棒(5)中心处的一端均固定连接有矩形滑块(11)。3.如权利要求1所述的一种带有升降机构的空调加工用表面抛光装置,其特征在于:两个所述固定板(3)顶部均开设有第一矩形槽,两个所述第一矩形槽内腔均活动连接有滑条(12),位于右侧的所述滑条(12)中心处开设有第一圆槽,所述第一圆槽内腔设有内螺纹,位于右侧的所述第一矩形槽内腔有第一螺纹杆(13),所述第一螺纹杆(13)后端贯穿第一圆槽内腔,并与第一圆槽内腔为啮合设置,所述第一螺纹杆(13)后端插接在第一矩形槽内腔后壁上,所述第一螺纹杆(13)前端贯穿位于右侧的第一矩形槽内腔前侧壁,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宏伟
申请(专利权)人:上海成剑电器工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1