一种用于高速造纸机的流浆箱角度调整机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高速造纸机的流浆箱角度调整机构，涉及造纸设备技术领域，包括底板和流浆箱，所述底板顶部两端皆安装有减速器，所述流浆箱表面一侧均匀分布固定有多组限位块，三组所述限位块内部皆套接有第一支撑轴。本实用新型专利技术通过设置有主动齿轮、从动齿轮、减速器、固定杆、连杆、第二支撑轴、轴承座之间的配合，通过两组从动齿轮带动蜗杆同速转动，使减速器对蜗杆减速后同时带动固定杆进行转动，两组固定杆通过销钉带动连杆向上或向下运动，进而对流浆箱在第二支撑轴和轴承座的转动连接下进行摆动，从而有效达到了调整流浆箱角度的目的，提高了流浆箱的实用性，且通过设置两组连杆可使流浆箱在调整角度时更加稳定。置两组连杆可使流浆箱在调整角度时更加稳定。置两组连杆可使流浆箱在调整角度时更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高速造纸机的流浆箱角度调整机构


[0001]本技术涉及造纸设备
，具体为一种用于高速造纸机的流浆箱角度调整机构。

技术介绍

[0002]造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统，流浆箱是造纸机中重要的设备之一，其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定性的作用，流浆箱因其内的结构能够产生湍流，可有效的分散纤维防止纤维沉淀和再絮聚，提高纸页的强度、布料等作用，因此湍流的效果、流速影响到造纸机造出来的纸的质量，反之生产不同类型的纸适用的湍流流速不同。
[0003]现有高速造纸机的流浆箱在运行时，大多无法对纸页的纵横强度进行调整，造成现有流浆箱无法满足市场各种场合对成品纸张的强度要求，使其实用性较低。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种用于高速造纸机的流浆箱角度调整机构，以解决现有高速造纸机的流浆箱在运行时，大多无法对纸页的纵横强度进行调整，造成现有流浆箱无法满足市场各种场合对成品纸张的强度要求，使其实用性较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高速造纸机的流浆箱角度调整机构，包括底板和流浆箱，所述底板顶部两端皆安装有减速器，所述流浆箱表面一侧均匀分布固定有多组限位块，三组所述限位块内部皆套接有第一支撑轴，两组所述减速器内部皆设置有延伸至其外侧的固定轴，两组所述固定轴表面皆固定有固定杆，两组所述固定杆之间皆转动连接有连杆，两组所述连杆皆与第一支撑轴固定连接，两组所述减速器一侧皆设置有延伸至其内部的蜗杆，两组所述蜗杆一侧皆固定有从动齿轮，所述底板顶部的一侧安装有电机，所述电机的输出端固定有主动齿轮，两组所述从动齿轮和主动齿轮之间啮合连接有链条。
[0006]通过采用上述技术方案，电机带动主动齿轮转动，链条带动主动齿轮两侧的从动齿轮同步转动，通过两组从动齿轮带动蜗杆同速转动，使减速器对蜗杆减速后同时带动固定杆进行转动，两组固定杆带动连杆向上或向下运动，进而对流浆箱在第二支撑轴和轴承座的转动连接下进行摆动，从而有效达到了调整流浆箱角度的目的，提高了流浆箱的实用性。
[0007]本技术进一步设置为，所述流浆箱底部均匀分布固定有多组支撑块，多组所述支撑块内部转动连接有第二支撑轴。
[0008]通过采用上述技术方案，支撑块和第二支撑轴对流浆箱起到支撑作用。
[0009]本技术进一步设置为，所述底板顶部远离电机的一侧设置有支撑座,所述支撑座顶部均匀分布固定有多组轴承座，且三组所述轴承座内部与第二支撑轴转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，轴承座对第二支撑轴起到支撑转动作用。
[0011]本技术进一步设置为，所述第二支撑轴一端延伸至支撑块的外侧且设置有指针，所述支撑座一端设置有与指针相配合的刻度板。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员可根据第二支撑轴带动指针的转动，观察指针与刻度板上的刻度的位置关系来精确调整流浆箱的角度。
[0013]本技术进一步设置为，两组所述固定杆和连杆之间皆设置有销钉，且固定杆与连杆通过销钉转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，销钉对连杆起到支撑转动作用。
[0015]本技术进一步设置为，两组所述从动齿轮和主动齿轮处于同一轴心，且主动齿轮和从动齿轮齿数相同。
[0016]通过采用上述技术方案，主动齿轮和从动齿轮保持同一轴心和齿数相同保证两组蜗杆同速转动。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术通过设置有电机、主动齿轮、链条、从动齿轮、减速器、固定杆、连杆、第二支撑轴、轴承座、指针和刻度板之间的配合，通过电机带动主动齿轮顺时针或逆时针转动，链条带动主动齿轮两侧的从动齿轮进行顺时针或逆时针同步转动，两组减速器内的涡轮和蜗杆皆处于相同的结构和方向，通过两组从动齿轮带动蜗杆同速转动，使减速器对蜗杆减速后同时带动固定杆进行转动，两组固定杆通过销钉带动连杆向上或向下运动，进而对流浆箱在第二支撑轴和轴承座的转动连接下进行摆动，从而有效达到了调整流浆箱角度的目的，提高了流浆箱的实用性，且通过设置两组连杆可使流浆箱在调整角度时更加稳定，工作人员可根据第二支撑轴带动指针的转动，观察指针与刻度板上的刻度的位置关系来精确调整流浆箱的角度。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0020]图3为本技术的横向剖视图。
[0021]图中：1、底板；2、流浆箱；3、限位块；4、支撑块；5、指针；6、刻度板；7、轴承座；8、支撑座；9、减速器；10、蜗杆；11、从动齿轮；12、链条；13、主动齿轮；14、电机；15、第一支撑轴；16、连杆；17、固定杆；18、销钉；19、第二支撑轴；20、固定轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0024]一种用于高速造纸机的流浆箱角度调整机构，如图1、图2和图3所示，包括底板1和流浆箱2，底板1顶部两端皆安装有减速器9，流浆箱2表面一侧均匀分布固定有多组限位块3，三组限位块3内部皆套接有第一支撑轴15，两组减速器9内部皆设置有延伸至其外侧的固定轴20，两组固定轴20表面皆固定有固定杆17，两组固定杆17之间皆转动连接有连杆16，两
组连杆16皆与第一支撑轴15固定连接，两组减速器9一侧皆设置有延伸至其内部的蜗杆10，两组蜗杆10一侧皆固定有从动齿轮11，底板1顶部的一侧安装有电机14，电机14的输出端固定有主动齿轮13，两组从动齿轮11和主动齿轮13之间啮合连接有链条12，电机14带动主动齿轮13转动，链条12带动主动齿轮13两侧的从动齿轮11同步转动，通过两组从动齿轮11带动蜗杆10同速转动，使减速器9对蜗杆10减速后同时带动固定杆17进行转动，两组固定杆17带动连杆16向上或向下运动，进而对流浆箱2在第二支撑轴19和轴承座7的转动连接下进行摆动，从而有效达到了调整流浆箱角度的目的。
[0025]请参阅图1、图2和图3，流浆箱2底部均匀分布固定有多组支撑块4，多组支撑块4内部转动连接有第二支撑轴19，支撑块4和第二支撑轴19对流浆箱2起到支撑作用。
[0026]请参阅图1、图2和图3，底板1顶部远离电机14的一侧设置有支撑座8,支撑座8顶部均匀分布固定有多组轴承座7，且三组轴承座7内部与第二支撑轴19转动连接，轴承座7对第二支撑轴19起到支撑转动作用。
[0027]请参阅图1，第二支撑轴19一端延伸至支撑块4的外侧且设置有指针5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高速造纸机的流浆箱角度调整机构，包括底板(1)和流浆箱(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部两端皆安装有减速器(9)，所述流浆箱(2)表面一侧均匀分布固定有多组限位块(3)，三组所述限位块(3)内部皆套接有第一支撑轴(15)，两组所述减速器(9)内部皆设置有延伸至其外侧的固定轴(20)，两组所述固定轴(20)表面皆固定有固定杆(17)，两组所述固定杆(17)之间皆转动连接有连杆(16)，两组所述连杆(16)皆与第一支撑轴(15)固定连接，两组所述减速器(9)一侧皆设置有延伸至其内部的蜗杆(10)，两组所述蜗杆(10)一侧皆固定有从动齿轮(11)，所述底板(1)顶部的一侧安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定有主动齿轮(13)，两组所述从动齿轮(11)和主动齿轮(13)之间啮合连接有链条(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于高速造纸机的流浆箱角度调整机构，其特征在于：所述流浆箱(2)底部均匀分布固定有多组支撑块(4)，多组所述支撑块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨祝富，
申请(专利权)人：杭州富阳宏立机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：