一种兼具热稳定和防火性能的钢化玻璃结构制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃技术领域，且公开了一种兼具热稳定和防火性能的钢化玻璃结构，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体的前后两个侧面分别固定安装有前固定框和后固定框，所述前固定框后侧面的四角处均设有磁性板，所述后固定框的前侧面固定安装有连接机构，所述前固定框的前侧面固定安装有弹簧一。本实用新型专利技术通过钢化玻璃本体膨胀时会将前固定框和后固定框向相反的方向推动，避免钢化玻璃本体的四边处于受到前固定框和后固定框的挤压发生破碎，钢化玻璃本体发生横向膨胀时，钢化玻璃本体的侧壁会推动支撑板向固定板移动，避免钢化玻璃本体受热膨胀被挤压破碎，提高了钢化玻璃的热稳定性和防火能力。定性和防火能力。定性和防火能力。

【技术实现步骤摘要】
一种兼具热稳定和防火性能的钢化玻璃结构


[0001]本技术属于玻璃
，具体是一种兼具热稳定和防火性能的钢化玻璃结构。

技术介绍

[0002]钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，具有良好的抗风压性、寒暑性和冲击性，广泛应用在各个行业中。
[0003]现有的钢化玻璃在面对火灾时，火灾产生的高温会对玻璃进行加热，使得钢化玻璃受热膨胀，钢化玻璃受热膨胀时会向四周扩散，而现有的钢化玻璃的四边大多安装有固定钢架，钢化玻璃在膨胀时，其四边脆弱区域会首先与固定钢架接触挤压，从而导致钢化玻璃的破碎，从而导致钢化玻璃的热稳定性和防火能力较差。
[0004]现有的钢化玻璃在使用时，大多采用多块玻璃之间进行拼接安装，现有的安装方法大多是先焊接钢架，在将相邻的两块钢化玻璃使用固定装置安装在钢架内，在安装时需要操作人员对每块钢化玻璃进行安装固定，操作复杂，降低了操作人员的劳动效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种兼具热稳定和防火性能的钢化玻璃结构，具有提高了钢化玻璃的热稳定性和防火能力，便于安装，提高了操作人员的劳动效率的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种兼具热稳定和防火性能的钢化玻璃结构，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体的前后两个侧面分别固定安装有前固定框和后固定框，所述前固定框后侧面的四角处均设有磁性板，装置在正常使用时，磁性板的磁性可以将前固定框吸附在后固定框前侧面安装的固定块一和固定块二上，从而对前固定框和后固定框进行固定，所述后固定框的前侧面固定安装有连接机构，所述前固定框的前侧面固定安装有弹簧一，钢化玻璃本体的前后两个侧面之间的距离减少，此时弹簧一的弹性会带动前固定框和后固定框相向移动，从而实现对钢化玻璃本体进行夹紧固定，所述后固定框的前侧面固定安装有固定板，所述固定板固定安装在后固定框前侧面的四边处，所述固定板靠近钢化玻璃本体中心的一面固定安装有弹簧二，所述弹簧二的另一端固定安装有支撑板，所述支撑板与钢化玻璃本体接触，当钢化玻璃本体发生横向膨胀时，钢化玻璃本体的四个侧壁会推动支撑板向固定板移动，避免支撑板对钢化玻璃本体的侧壁造成挤压破碎，当钢化玻璃本体横向距离减小后，弹簧二的弹性会带动支撑板向远离固定板的方向运动，从而对钢化玻璃本体的四周进行稳固的支撑定位。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接机构包括固定块一和固定块二，所述固定块一和固定块二分别固定安装在后固定框前侧面的左右两端，所述固定块一和固定块二的中部均活动连接有滑杆，所述滑杆的后侧面固定安装有限位板，所述固定块一和
固定块二的前侧面均固定安装有定位板，所述固定块一和固定块二均固定安装在磁性板的后侧面，所述固定块一的左端设置有卡接机构，所述固定块二的右端开设有卡槽，滑杆可以在固定块一和固定块二的内腔中滑动，当前固定框和后固定框向前移动时，对前固定框和后固定框的运动进行定位和导向，保证了前固定框和后固定框运动的稳定性，限位板和定位板则对滑杆的运动进行限定，避免滑杆从固定块一和固定块二滑落，增加了装置的稳定性。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板靠近钢化玻璃本体中心的一面和前固定框的后侧面均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆活动套接在弹簧二和弹簧一的中部，伸缩杆对弹簧二和弹簧一起到支撑作用，避免弹簧二和弹簧一在压缩时发生中部发生弯曲变形，保证了弹簧二和弹簧一运动的稳定性。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡接机构包括安装槽，所述安装槽开设在固定块一左侧面的后端，所述安装槽的内腔活动连接有卡块，所述卡块的右侧面固定安装有弹簧三，所述弹簧三固定安装在安装槽内腔的右侧面，所述安装槽内腔的左端固定安装有限位条，限位条对卡块的运动进行限定，避免卡块从安装槽滑出，将卡块向安装槽内腔的右侧收缩，对弹簧三进行压缩，当卡块完全位于卡槽内腔的后端时，卡块失去卡槽前侧面的压迫，此时弹簧三的弹性带动卡块伸出安装槽并卡接在卡槽内腔的后端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块由一个矩形和两个斜面相对的直角三角形组成，所述卡块后端三角形的高度比前端三角形的高度小三分之一，卡块在位于卡槽内后，卡块后端的三角形不与卡槽的前端接触，使卡块顺利进入卡槽的内腔后端，当卡块前端的三角形与卡槽的前端接触时，卡块前端三角形的斜面与卡槽的左侧面接触，使得卡槽对卡块进行压缩。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡槽的形状为“L”形，所述卡槽后端的深度值比卡槽前端的深度值大一倍，卡槽的前端的深度小于后端的深度，保证了卡块后端的三角形能够顺利进入卡槽内，避免卡槽与卡块后端的三角形发生干涉。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过将前固定框和后固定框之间进行活动连接，前固定框和后固定框之间可以进行移动，当钢化玻璃本体的前后两个侧面发生膨胀后，钢化玻璃本体会将前固定框和后固定框向相反的方向推动，避免钢化玻璃本体的四边处于受到前固定框和后固定框的挤压发生破碎，当钢化玻璃本体发生横向膨胀时，钢化玻璃本体的四个侧壁会推动支撑板向固定板移动，避免支撑板对钢化玻璃本体的侧壁造成挤压破碎，避免钢化玻璃本体受热膨胀被挤压破碎，提高了钢化玻璃的热稳定性和防火能力。
[0014]2、本技术通过在固定块一的左端活动连接卡块，在固定块二的右端开设卡槽，在进行安装时，只需要将钢化玻璃本体向后推动即可实现卡块插接在卡槽内，并且通过两个高度不同的直角三角形，可以使卡块在卡接时避免从另一端滑出卡槽，方便对相邻的两个装置之间进行安装，操作简单，提高了操作人员的劳动效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构后固定框连接示意图；
[0017]图3为本技术结构固定块一剖视示意图；
[0018]图4为本技术结构固定块二剖视示意图；
[0019]图5为本技术结构图2的A处放大示意图;
[0020]图6为本技术结构图2的B处放大示意图。
[0021]图中：1、钢化玻璃本体；2、前固定框；3、后固定框；4、磁性板；5、连接机构；501、固定块一；502、固定块二；503、滑杆；504、限位板；505、定位板；6、弹簧一；7、固定板；8、伸缩杆；9、卡接机构；901、安装槽；902、卡块；903、弹簧三；10、卡槽；11、限位条；12、弹簧二；13、支撑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兼具热稳定和防火性能的钢化玻璃结构，包括钢化玻璃本体（1），其特征在于：所述钢化玻璃本体（1）的前后两个侧面分别固定安装有前固定框（2）和后固定框（3），所述前固定框（2）后侧面的四角处均设有磁性板（4），所述后固定框（3）的前侧面固定安装有连接机构（5），所述前固定框（2）的前侧面固定安装有弹簧一（6），所述后固定框（3）的前侧面固定安装有固定板（7），所述固定板（7）固定安装在后固定框（3）前侧面的四边处，所述固定板（7）靠近钢化玻璃本体（1）中心的一面固定安装有弹簧二（12），所述弹簧二（12）的另一端固定安装有支撑板（13），所述支撑板（13）与钢化玻璃本体（1）接触。2.根据权利要求1所述的一种兼具热稳定和防火性能的钢化玻璃结构，其特征在于：所述连接机构（5）包括固定块一（501）和固定块二（502），所述固定块一（501）和固定块二（502）分别固定安装在后固定框（3）前侧面的左右两端，所述固定块一（501）和固定块二（502）的中部均活动连接有滑杆（503），所述滑杆（503）的后侧面固定安装有限位板（504），所述固定块一（501）和固定块二（502）的前侧面均固定安装有定位板（505），所述固定块一（501）和固定块二（502）均固定安装在磁性板（4）的后侧面，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗勤利，孟龙飞，
申请(专利权)人：宝鸡明达玻璃工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：