一种用于氟药物制备的氮气除菌过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于氟药物制备的氮气除菌过滤器，属于氮气过滤技术领域，该用于氟药物制备的氮气除菌过滤器包括器体，所述器体的外侧面固定安装有氮气进气管，氮气进气管中的氮气经过过滤板的过滤后由隔板上的第一进气孔进入第一滤芯中进行过滤除菌，过滤后的氮气再由盖板上的第二进气孔进入第二滤芯中进行更加彻底的过滤除菌，再通过氮气出气管排出去，第一滤芯和第二滤芯中的废气和废液通过安装板下面的气液管进入废液腔中，再通过废气管和排液管排出去，避免长时间堆积影响过滤除菌效果，本实用新型专利技术的目的在于提供一种用于氟药物制备的氮气除菌过滤器，旨在解决现有技术中除菌过滤效果差的问题。中除菌过滤效果差的问题。中除菌过滤效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氟药物制备的氮气除菌过滤器


[0001]本技术属于氮气过滤
，具体涉及一种用于氟药物制备的氮气除菌过滤器。

技术介绍

[0002]在药物生产过程中，经常需要对药物进行除菌工序，而很多细菌好氧，更多是利用氮气作为主要除菌物质，因为氮气是一种无色、无毒、无味的惰性气体，常温下很难跟其他物质发生反应，比较稳定，而且氮气在空气中的占比较高，比较容易提纯，生产成本较低，在氮气的使用过程中，要求氮气具有高度的纯度，来保证药物的质量，但是在氮气的生产过程中，仍会难以避免的附有水分、氧气等杂质，这对于药物生产过程是一重大隐患，现有的氮气除菌过滤器的结构较为简单，除菌过滤效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于氟药物制备的氮气除菌过滤器，旨在解决现有技术中除菌过滤效果差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氟药物制备的氮气除菌过滤器，包括器体，所述器体的外侧面固定安装有氮气进气管，所述氮气进气管的一侧固定安装有过滤板，所述过滤板的下方固定安装有隔板，所述隔板的上表面开设有第一进气孔，所述隔板的下表面固定安装有第一滤芯，所述第一滤芯的一侧面固定安装有挡板，所述挡板的顶端固定安装有盖板，所述盖板的上表面开设有第二进气孔，所述盖板的下表面固定安装有第二滤芯，所述第二滤芯的外侧面固定安装有氮气出气管，所述第二滤芯与第一滤芯的底端固定安装有安装板，所述安装板的下表面固定安装有气液管，所述气液管的下方开设有废液腔，所述废液腔的底部固定安装有排液管，所述废液腔的外侧面固定安装有废气管。
[0005]进一步的，所述器体的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的内部贯穿有加固环。
[0006]进一步的，所述加固环与排液管之间固定安装有吊环。
[0007]进一步的，所述排液管的外侧面固定安装有阀门。
[0008]进一步的，所述器体的上方固定安装有器盖，所述器盖的上表面固定安装有把手，所述器盖与器体的外侧面均固定安装有密封垫板，所述密封垫板的上表面螺纹连接有调节螺栓。
[0009]进一步的，所述过滤板的顶端固定安装有提手。
[0010]进一步的，所述器体的外侧面固定安装有密封板圈，所述密封板圈的上表面螺纹连接有密封螺栓。
[0011]进一步的，所述氮气进气管与氮气出气管的外侧面均固定安装有压力表。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该用于氟药物制备的氮气除菌过滤器，氮气进气管中的氮气经过过滤板的过滤
后由隔板上的第一进气孔进入第一滤芯中进行过滤除菌，过滤后的氮气再由盖板上的第二进气孔进入第二滤芯中进行更加彻底的过滤除菌，再通过氮气出气管排出去，氮气经过三层过滤除菌后，纯度已经非常高了，完全满足药物制备需求。
[0014]2、该用于氟药物制备的氮气除菌过滤器，第一滤芯和第二滤芯中的废气和废液通过安装板下面的气液管进入废液腔中，然后废气通过废气管排出去，而废液经过排液管排出去，避免长时间堆积影响过滤除菌效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的立体剖视结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的立体结构示意图之一；
[0019]图4为本技术的立体结构示意图之二。
[0020]图中：1、器体；2、氮气进气管；3、过滤板；4、隔板；5、第一进气孔；6、第一滤芯；7、挡板；8、盖板；9、第二进气孔；10、第二滤芯；11、氮气出气管；12、安装板；13、气液管；14、废液腔；15、排液管；16、废气管；17、支撑腿；18、加固环；19、吊环；20、阀门；21、器盖；22、把手；23、密封垫板；24、调节螺栓；25、提手；26、密封板圈；27、密封螺栓；28、压力表。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种用于氟药物制备的氮气除菌过滤器，包括器体1，器体1的外侧面固定安装有氮气进气管2，氮气进气管2的一侧固定安装有过滤板3，过滤板3的下方固定安装有隔板4，隔板4的上表面开设有第一进气孔5，隔板4的下表面固定安装有第一滤芯6，第一滤芯6的一侧面固定安装有挡板7，挡板7的顶端固定安装有盖板8，盖板8的上表面开设有第二进气孔9，盖板8的下表面固定安装有第二滤芯10，第二滤芯10的外侧面固定安装有氮气出气管11，第二滤芯10与第一滤芯6的底端固定安装有安装板12，安装板12的下表面固定安装有气液管13，气液管13的下方开设有废液腔14，废液腔14的底部固定安装有排液管15，废液腔14的外侧面固定安装有废气管16。
[0024]在本技术的具体实施例中，外部的通过氮气进气管2进入器体1中，氮气经过过滤板3的过滤后，由隔板4上的第一进气孔5进入第一滤芯6中进行过滤除菌，过滤后的氮气经过挡板7的阻挡后，再由盖板8上的第二进气孔9进入第二滤芯10中进行更加彻底的过滤除菌，最后通过氮气出气管11排出去，氮气经过三层过滤除菌第一滤芯6和第二滤芯10中的废气和废液通过安装板12下面的气液管13进入废液腔14中，然后废气通过废气管16排出去，而废液经过排液管15排出去。
[0025]具体的，器体1的底部固定安装有支撑腿17，支撑腿17的内部贯穿有加固环18。
[0026]本实施例中：支撑腿17和加固环18使器体1支撑的更加牢固。
[0027]具体的，加固环18与排液管15之间固定安装有吊环19。
[0028]本实施例中：吊环19使加固环18对排液管15起到支撑的作用。
[0029]具体的，排液管15的外侧面固定安装有阀门20。
[0030]本实施例中：阀门20更便于控制废液的排放。
[0031]具体的，器体1的上方固定安装有器盖21，器盖21的上表面固定安装有把手22，器盖21与器体1的外侧面均固定安装有密封垫板23，密封垫板23的上表面螺纹连接有调节螺栓24。
[0032]本实施例中：把手22更便于器盖21的打开，器盖21便于过滤板3的安装与更换，密封垫板23使器体1与器盖21的密封性更好。
[0033]具体的，过滤板3的顶端固定安装有提手25。
[0034]本实施例中：提手25使过滤板3的更换更加方便。
[0035]具体的，器体1的外侧面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氟药物制备的氮气除菌过滤器，包括器体(1)，其特征在于：所述器体(1)的外侧面固定安装有氮气进气管(2)，所述氮气进气管(2)的一侧固定安装有过滤板(3)，所述过滤板(3)的下方固定安装有隔板(4)，所述隔板(4)的上表面开设有第一进气孔(5)，所述隔板(4)的下表面固定安装有第一滤芯(6)，所述第一滤芯(6)的一侧面固定安装有挡板(7)，所述挡板(7)的顶端固定安装有盖板(8)，所述盖板(8)的上表面开设有第二进气孔(9)，所述盖板(8)的下表面固定安装有第二滤芯(10)，所述第二滤芯(10)的外侧面固定安装有氮气出气管(11)，所述第二滤芯(10)与第一滤芯(6)的底端固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)的下表面固定安装有气液管(13)，所述气液管(13)的下方开设有废液腔(14)，所述废液腔(14)的底部固定安装有排液管(15)，所述废液腔(14)的外侧面固定安装有废气管(16)。2.根据权利要求1所述的用于氟药物制备的氮气除菌过滤器，其特征在于：所述器体(1)的底部固定安装有支撑腿(17)，所述支撑腿(17)的内部贯穿有加固环(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，
申请(专利权)人：石家庄原子高科医药有限公司，
类型：新型
国别省市：