一种气刀连锁保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气刀连锁保护装置，包括防护箱，所述防护箱底部连接有开合板，所述防护箱内安装有伺服电缸，所述伺服电缸输出端连接有气刀，所述防护箱内两侧设有伸缩筒，所述伸缩筒内连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端设有限位板，所述伸缩筒和所述伸缩杆外部套接有第一弹簧，所述气刀的两侧分别固定设有滑块，所述开合板的内侧开设有供所述滑块滑动连接的滑槽，所述开合板的两侧均固定设有固定杆，所述固定杆之间卡合连接有第二弹簧。本实用新型专利技术具有防护箱和卡合板对气刀进行保护，并且卡合板通过第二弹簧实现自动关闭，以及防护箱的内部设有防碰撞机构，保护气刀的移动优点。保护气刀的移动优点。保护气刀的移动优点。

【技术实现步骤摘要】
一种气刀连锁保护装置


[0001]本技术涉及气刀保护
，具体为一种气刀连锁保护装置。

技术介绍

[0002]气刀包括条形气刀和环形气刀，是一种专门设计用来吹出强劲高速的气流以吹除灰尘、吹干水渍、降温冷却的设备。同时还有一种气刀用于切割板材。气刀由高强度，均匀层流气流组成。且在塑料挤出设备使用的时候，为了减少实体刀具对却流料的粘连和携带，使用气刀进行快速的切割。
[0003]但是生产过程中出现主挤设备跳停或者全线跳停后，冷辊装置未立即停止，挤出机流料容易挂到气刀装置，却流料冷切后较难清理，这样就需要一种气刀防护装置，可以在主挤设备跳停或者全线跳停后，将气刀进行收起，防止气刀与却流料的粘连和携带。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气刀连锁保护装置，具有防护箱和卡合板对气刀进行保护，并且卡合板通过第二弹簧实现自动关闭，以及防护箱的内部设有防碰撞机构，保护气刀的移动等优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种气刀连锁保护装置，包括防护箱，所述防护箱的底部活动连接有开合板，所述防护箱的内部顶端固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端固定连接有气刀，所述防护箱的内部顶端两侧分别固定设有伸缩筒，所述伸缩筒的一端内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定设有限位板，所述伸缩筒和所述伸缩杆的外部套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在所述防护箱的底部和所述限位板的上部，所述气刀的两侧分别固定设有滑块，所述开合板的内侧开设有供所述滑块滑动连接的滑槽，所述开合板的两侧均固定设有固定杆，所述固定杆之间卡合连接有第二弹簧。
[0007]优选的，所述第二弹簧的两端分别固定设有挂环，两端所述挂环分别卡合连接在两端所述固定杆上。
[0008]优选的，所述气刀的内部设有气腔，所述气刀的上部设有与所述气腔连通的进气嘴。
[0009]优选的，所述防护箱的底部开设有连接槽，所述开合板上设有卡合连接在所述连接槽内部的连接板。
[0010]优选的，所述连接板和所述防护箱内均开设有销杆槽，所述销杆槽的内部活动连接有用于将所述连接板与所述防护箱活动连接的销杆。
[0011]优选的，两组所述开合板设置成三角形，两组所述开合板的底端贴合连接。
[0012]优选的，所述气刀的两侧分别至少设有两组所述滑块，每组所述开合板的内侧也至少设有两组与所述滑块相对应的滑槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过防护箱和开合板实现对气刀进行防护，并且气刀通过伺服电缸实现移动调节，使得气刀能够在使用的时候伸出防护箱和卡合板的内部，在不使用的时候能够进入到防护箱和开合板的内部，实现对气刀进行保护，防止气刀粘连却流料；
[0015]2、本技术在防护箱的内部设有伸缩筒、伸缩杆、限位板和第一弹簧，可以实现对气刀的移动调节进行支撑，可以减少气刀在进行移动调节的时候发生碰撞和损坏，并且在开合板的两侧设有第二弹簧，可以实现对开合板进行闭合，实现密封保护的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处侧面示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处剖面示意图；
[0019]图4为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的气刀俯视示意图。
[0021]图中：1、防护箱；2、开合板；3、伺服电缸；4、气刀；5、伸缩筒；6、伸缩杆；7、限位板；8、第一弹簧；9、气腔；10、滑块；11、滑槽；12、固定杆；13、第二弹簧；14、挂环；15、连接槽；16、连接板；17、销杆槽；18、销杆；19、进气嘴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种气刀连锁保护装置，包括防护箱1，防护箱1的底部活动连接有开合板2，防护箱1的内部顶端固定安装有伺服电缸3，伺服电缸3的输出端固定连接有气刀4，防护箱1的内部顶端两侧分别固定设有伸缩筒5，伸缩筒5的一端内部活动连接有伸缩杆6，伸缩杆6的底端固定设有限位板7，伸缩筒5和伸缩杆6的外部套接有第一弹簧8，第一弹簧8的两端分别固定连接在防护箱1的底部和限位板7的上部，气刀4的两侧分别固定设有滑块10，开合板2的内侧开设有供滑块10滑动连接的滑槽11，开合板2的两侧均固定设有固定杆12，固定杆12之间卡合连接有第二弹簧13。
[0025]为了实现对第二弹簧13进行稳定的固定，并且使得开合板2能够实现自动复位，本实施例中，优选的，第二弹簧13的两端分别固定设有挂环14，两端挂环14分别卡合连接在两端固定杆12上。
[0026]为了实现对气刀4进行输送气压，本实施例中，优选的，气刀4的内部设有气腔9，气刀4的上部设有与气腔9连通的进气嘴19。
[0027]为了使得开合板2能够活动的连接在防护箱1的底部，本实施例中，优选的，防护箱1的底部开设有连接槽15，开合板2上设有卡合连接在连接槽15内部的连接板16。连接板16和防护箱1内均开设有销杆槽17，销杆槽17的内部活动连接有用于将连接板16与防护箱1活动连接的销杆18。
[0028]为了实现密封连接，本实施例中，优选的，两组开合板2设置成三角形，两组开合板2的底端贴合连接。
[0029]为了使得气刀4能够稳定的移动调节，本实施例中，优选的，气刀4的两侧分别至少设有两组滑块10，每组开合板2的内侧也至少设有两组与滑块10相对应的滑槽11。
[0030]结构原理：在使用的时候，通过伺服电缸3带动气刀4进行移动，使得气刀4通过滑块10和滑槽11在防护箱1和开合板2内移动，并且开合板2气刀4的移动过程中，会实现打开，此时通过进气嘴19对气刀4进行输送气压，进而使得气刀4能够实现切割，且生产过程中出现主挤设备跳停或者全线跳停后，冷辊装置未立即停止，使得伺服电缸3带动气刀4实现收回，并且开合板2在第二弹簧13的作用下进行闭合，实现对气刀4进行保护，以及在防护箱1上设有伸缩筒5、伸缩杆6、限位板7和第一弹簧8，可以实现对收回的气刀4进行弹性支撑，完成限位减震，防止气刀4受到损坏。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气刀连锁保护装置，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)的底部活动连接有开合板(2)，所述防护箱(1)的内部顶端固定安装有伺服电缸(3)，所述伺服电缸(3)的输出端固定连接有气刀(4)，所述防护箱(1)的内部顶端两侧分别固定设有伸缩筒(5)，所述伸缩筒(5)的一端内部活动连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的底端固定设有限位板(7)，所述伸缩筒(5)和所述伸缩杆(6)的外部套接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的两端分别固定连接在所述防护箱(1)的底部和所述限位板(7)的上部，所述气刀(4)的两侧分别固定设有滑块(10)，所述开合板(2)的内侧开设有供所述滑块(10)滑动连接的滑槽(11)，所述开合板(2)的两侧均固定设有固定杆(12)，所述固定杆(12)之间卡合连接有第二弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种气刀连锁保护装置，其特征在于：所述第二弹簧(13)的两端分别固定设有挂环(14)，两端所述挂环(14)分别卡合连接在两端所述固定杆(12)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆，
申请(专利权)人：昆山运城塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：