一种安全型电动单架起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全型电动单架起重机，两个所述弹簧的内侧分别与两个滑套的外侧固定连接，本实用新型专利技术涉及单架起重机技术领域，该安全型电动单架起重机通过斜杆、滑套和滑轨之间的配合，在电动葫芦即将运动到端部时，电动葫芦进行制动，电动葫芦接触到方板，方板在运动时带动下方的方块在方壳内运动，其中方块的外壁安装有橡胶垫，增大了摩擦力，对其进行减速，同时方块带动两个斜杆发生运动，提高了防护效果，解决了现有起重机上的电动葫芦快要运动到主梁的端部时，但是电动葫芦往往会撞击到主梁的端部，长时间的使用会造成主梁端部的损坏，现有装置的防护效果差，容易发生危险的问题，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型电动单架起重机


[0001]本技术涉及单架起重机
，具体为一种安全型电动单架起重机。

技术介绍

[0002]单架起重机也称单梁桥式起重机，是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，单梁桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，它是使用范围最广，数量最多的一种起重机械，现如今为了提高装置的安全性，就需要一种安全型电动单架起重机。
[0003]但是现有起重机上的电动葫芦快要运动到主梁的端部时，是采用电动葫芦自身的制动进行减速的，但是电动葫芦往往会撞击到主梁的端部，长时间的使用会造成主梁端部的损坏，由于现有装置的防护效果差，容易发生危险，降低了安全性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种安全型电动单架起重机，解决了现有起重机上的电动葫芦快要运动到主梁的端部时，是采用电动葫芦自身的制动进行减速的，但是电动葫芦往往会撞击到主梁的端部，长时间的使用会造成主梁端部的损坏，由于现有装置的防护效果差，容易发生危险，降低了安全性的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种安全型电动单架起重机，包括主梁，所述主梁的底部两侧贴合有两个端梁，所述端梁的一侧固接有底板，所述底板的顶部固接有方壳，所述方壳的内壁间隙配合有方块，所述方块的顶部通过连杆固接有方板，所述连杆的外壁与方壳的顶部通孔间隙配合，所述方板的一侧通过销轴转动相连有两个斜杆，两个所述斜杆的一侧均通过销轴转动相连有两个滑套，两个所述滑套的内壁滑动卡接有滑轨，所述滑轨的底部与底板的顶部固定连接，所述滑轨的外壁间隙配合有两个弹簧，两个所述弹簧的外侧分别与滑轨的一侧和底板的上方固定连接，两个所述弹簧的内侧分别与两个滑套的外侧固定连接。
[0006]优选的，所述滑套与滑轨构成滑动限位机构。
[0007]优选的，所述方块的外壁安装有橡胶垫。
[0008]优选的，所述滑轨的一侧与端梁的一侧固定连接，所述主梁的底部固接有滑道，所述滑道的外壁滑动卡接有电动葫芦，所述主梁的底部固接有两个定位块，两个所述定位块的外壁均间隙配合有竖筒，两个所述竖筒的外侧分别与两个端梁的内侧固定连接。
[0009]优选的，两个所述定位块以主梁的中心为基准呈左右对称分布。
[0010]优选的，所述主梁的通孔和端梁的上方凹槽均间隙配合有弯杆，所述弯杆的一侧与主梁的顶部相贴合，所述弯杆的下方一端安装有套筒，所述套筒的内壁螺纹相连有螺杆，所述螺杆的底部与电机的输出端固定连接，所述电机的外壁通过支架与端梁的一侧固定连接，所述端梁的一侧固接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动卡接有滑块，所述滑块的一侧与套筒
的一侧固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种安全型电动单架起重机。具备以下有益效果:该安全型电动单架起重机通过斜杆、滑套和滑轨之间的配合，在电动葫芦即将运动到端部时，电动葫芦进行制动，电动葫芦接触到方板，方板在运动时带动下方的方块在方壳内运动，其中方块的外壁安装有橡胶垫，增大了摩擦力，对其进行减速，同时方块带动两个斜杆发生运动，斜杆在运动时可通过两个滑套将两个弹簧压缩，通过方块外壁的橡胶垫和两个弹簧，提高了防护效果，解决了现有起重机上的电动葫芦快要运动到主梁的端部时，是采用电动葫芦自身的制动进行减速的，但是电动葫芦往往会撞击到主梁的端部，长时间的使用会造成主梁端部的损坏，现有装置的防护效果差，容易发生危险的问题，提高了安全性，通过套筒、滑块和滑杆之间的配合，使用者在安装主梁时，先启用外界设备将主梁下方的两个定位块分别放置在两个竖筒内进行定位，之后使用者可启动电机，电机带动螺杆转动，进而间接带动弯杆卡接在端梁的凹槽和主梁的通孔内进行固定，安装和拆卸过程简单，提高了工作效率，同时也避免了人工操作，进一步提高了安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术斜杆、滑套和滑轨的连接关系结构示意图。
[0015]图3为本技术套筒、滑块和滑杆的连接关系结构示意图。
[0016]图4为本技术滑道、电动葫芦和定位块的连接关系结构示意图。
[0017]图中：1、主梁；2、滑道；3、端梁；4、底板；5、方壳；6、方块；7、连杆；8、方板；9、斜杆；10、滑套；11、滑轨；12、弹簧；13、电动葫芦；14、定位块；15、竖筒；16、滑杆；17、滑块；18、套筒；19、螺杆；20、电机；21、弯杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：安全型电动单架起重机，包括主梁1，主梁1的底部两侧贴合有两个端梁3，端梁3的一侧固接有底板4，底板4的顶部固接有方壳5，方壳5的内壁间隙配合有方块6，方块6可在方壳5的内壁运动，方块6的顶部通过连杆7固接有方板8，连杆7的外壁与方壳5的顶部通孔间隙配合，方板8的一侧通过销轴转动相连有两个斜杆9，斜杆9可通过销轴转动，两个斜杆9的一侧均通过销轴转动相连有两个滑套10，两个滑套10的内壁滑动卡接有滑轨11，滑套10可在滑轨11的外壁运动，滑轨11的底部与底板4的顶部固定连接，滑轨11的外壁间隙配合有两个弹簧12，两个弹簧12的外侧分别与滑轨11的一侧和底板4的上方固定连接，两个弹簧12的内侧分别与两个滑套10的外侧固定连接，滑套10与滑轨11构成滑动限位机构，方块6的外壁安装有橡胶垫，增大摩擦力，提高减速效果；
[0020]滑轨11的一侧与端梁3的一侧固定连接，主梁1的底部固接有滑道2，滑道2的外壁滑动卡接有电动葫芦13，电动葫芦13的型号为HK1507，主梁1的底部固接有两个定位块14，两个定位块14的外壁均间隙配合有竖筒15，两个竖筒15的外侧分别与两个端梁3的内侧固定连接，两个定位块14以主梁1的中心为基准呈左右对称分布，方便使用者找到固定位置，主梁1的通孔和端梁3的上方凹槽均间隙配合有弯杆21，弯杆21的一侧与主梁1的顶部相贴合，弯杆21的下方一端安装有套筒18，套筒18的内壁螺纹相连有螺杆19，螺杆19的底部与电机20的输出端固定连接，电机20的型号为SM80
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D601930，电机20的外壁通过支架与端梁3的一侧固定连接，端梁3的一侧固接有滑杆16，滑杆16的外壁滑动卡接有滑块17，滑块17的一侧与套筒18的一侧固定连接。
[0021]通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型电动单架起重机，包括主梁（1），其特征在于，所述主梁（1）的底部两侧贴合有两个端梁（3），所述端梁（3）的一侧固接有底板（4），所述底板（4）的顶部固接有方壳（5），所述方壳（5）的内壁间隙配合有方块（6），所述方块（6）的顶部通过连杆（7）固接有方板（8），所述连杆（7）的外壁与方壳（5）的顶部通孔间隙配合，所述方板（8）的一侧通过销轴转动相连有两个斜杆（9），两个所述斜杆（9）的一侧均通过销轴转动相连有两个滑套（10），两个所述滑套（10）的内壁滑动卡接有滑轨（11），所述滑轨（11）的底部与底板（4）的顶部固定连接，所述滑轨（11）的外壁间隙配合有两个弹簧（12），两个所述弹簧（12）的外侧分别与滑轨（11）的一侧和底板（4）的上方固定连接，两个所述弹簧（12）的内侧分别与两个滑套（10）的外侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种安全型电动单架起重机，其特征在于，所述滑套（10）与滑轨（11）构成滑动限位机构。3.根据权利要求1所述的一种安全型电动单架起重机，其特征在于，所述方块（6）的外壁安装有橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种安全型电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：党美芝，李孟雪，
申请(专利权)人：沈阳鑫榆林石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：