一种便于区分正反面的瓦楞纸箱制造技术

技术编号:31392152 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-15 14:28
本实用新型专利技术公开了一种便于区分正反面的瓦楞纸箱,包括纸箱本体,纸箱本体的左右两侧面均设置有第一定位线、第二定位线、第三定位线,第一定位线与第二定位线之间形成有第一定位空间,第二定位线与第三定位线之间形成有第三定位空间,纸箱本体置于左侧面的第一定位空间内设置有第一定位孔,纸箱本体置于右侧面的第二定位空间内设置有第二定位孔,纸箱本体的正面的中部设置有正握把槽,纸箱本体的反面的中部设置有反握把槽,正握把槽的左右两端设置有弧形段,纸箱本体的前后两端的还设置有折叠部;方便工人人员在成箱前快速、稳定的对瓦楞纸箱的正反面进行区分,防止瓦楞纸箱在全自动成箱时由于瓦楞纸箱放反的原因造成纸箱的损坏,减少纸箱的浪费。减少纸箱的浪费。减少纸箱的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种便于区分正反面的瓦楞纸箱


[0001]本技术涉及瓦楞纸箱
,具体涉及一种便于区分正反面的瓦楞纸箱。

技术介绍

[0002]纸箱是一个立体的造型,它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的。立体构成中的面在空间中起分割空间的作用,对不同部位的面加以切割、旋转、折叠,所得到的面就有不同的情感体现。纸箱展示面的构成关系要注意展示面、侧面、顶部与底部的衔接关系,以及包装信息元素的设置。而瓦楞纸箱是纸箱的一种,瓦楞纸箱又称瓦通纸箱或纸皮箱,有时也简称纸箱,是利用瓦楞纸编制或黏贴成的箱子,常用作包装物品方便运输。
[0003]目前,现有的瓦楞纸箱在运输时通常为扎捆之后进行运输,由于在扎捆时纸箱无法区分正反面,导致纸箱扎捆时容易出现正反面混淆的情况,在后续对纸箱进行全自动成箱时,由于纸箱放反容易导致纸箱发生损坏,造成纸箱的浪费,同时在装箱完成后需人工挨个进行检查,增加人工成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种便于区分正反面的瓦楞纸箱以解决上述的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种便于区分正反面的瓦楞纸箱,包括纸箱本体,纸箱本体的左右两侧面均设置有第一定位线、第二定位线、第三定位线,第一定位线设置于纸箱本体的左右两侧面的靠前端部分,第二定位线设置于纸箱本体的左右两侧面的靠中部位置,第三定位线设置于纸箱本体的左右两侧面的靠后端部分,第一定位线与第二定位线之间形成有第一定位空间,第二定位线与第三定位线之间形成有第三定位空间,纸箱本体置于左侧面的第一定位空间内设置有第一定位孔,纸箱本体置于右侧面的第二定位空间内设置有第二定位孔,纸箱本体的正面的中部设置有正握把槽,纸箱本体的反面的中部设置有反握把槽,正握把槽的左右两端设置有弧形段,纸箱本体的前后两端的还设置有折叠部。
[0006]采用上述技术方案的优点是:通过第一定位线、第二定位线、第三定位线对瓦楞纸箱的正反面进行初步区分,再通过第一定位孔与第二定位孔对瓦楞纸箱的正反面进行二次区分,最后再通过对正握把槽与反握把槽进行最终区分,使瓦楞纸箱在扎捆时不易出现放反的现象,方便工人人员在成箱前快速、稳定的对瓦楞纸箱的正反面进行区分。
[0007]优选的,折叠部包括设置于纸箱本体的正面的前后两端的上折叠板与设置于纸箱本体的反面的前后两端的下折叠板,每个上折叠板均设置有第一定位槽,每个下折叠板均设置有第二定位槽。
[0008]采用上述技术方案的优点是:通过第一定位槽与第二定位槽辅助工作人员对瓦楞纸箱的正反面进行区分,防止瓦楞纸箱在扎捆时出现放反的现象。
[0009]优选的,位于纸箱本体的前端的第一定位槽与位于纸箱本体的后端的第二定位槽处于同一轴线,位于纸箱本体的后端的第一定位槽与位于纸箱本体的前端的第二定位槽处于同一轴线。
[0010]采用上述技术方案的优点是:通过将第一定位槽与相对应的第二定位槽沿同一轴线设置,在对瓦楞纸板正反面进行辅助区分时,只需通过区分瓦楞纸板前端/后端即可,无需对前后两端都进行区分。
[0011]优选的,第一定位槽与第二定位槽的槽深等于上折叠板与下折叠板的宽度。
[0012]采用上述技术方案的优点是:防止对后续瓦楞纸箱进行成箱时产生阻碍,提高整体结构的稳定性。
[0013]优选的,第一定位空间的长度等于第二定位空间的长度的1/2。
[0014]采用上述技术方案的优点是:方便对第一定位空间与第二定位空间进行快速辨认,减少工作人员对瓦楞纸箱的正反面的区分时间。
[0015]优选的,正握把槽的宽度与反握把槽的宽度相等。
[0016]采用上述技术方案的优点是:对后续成箱完成的瓦楞纸箱进行搬运,减少工作人员对成箱完成的纸箱的搬运时间。
[0017]本技术具备的有益技术效果是:通过第一定位线、第二定位线、第三定位线对瓦楞纸箱的正反面进行初步区分,再通过第一定位孔与第二定位孔对瓦楞纸箱的正反面进行二次区分,最后再通过对正握把槽与反握把槽、第一定位槽与第二定位槽进行最终区分,使瓦楞纸箱在扎捆时不易出现放反的现象,方便工人人员在成箱前快速、稳定的对瓦楞纸箱的正反面进行区分,防止瓦楞纸箱在全自动成箱时由于瓦楞纸箱放反的原因造成纸箱的损坏,减少纸箱的浪费,且在成箱完成后工作人员无需再对瓦楞纸箱挨个进行检查,减少人工成本的投入;通过设置正握把槽与反握把槽,方便工作人员对后续成箱完成的瓦楞纸箱进行搬运,减少工作人员对成箱完成的纸箱的搬运时间。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的整体结构仰视图;
[0020]图3为本技术的整体结构右视图。
[0021]附图标记:1、纸箱本体;11、第一定位线;12、第二定位线;13、第三定位线;14、第一定位空间;141、第一定位孔;15、第二定位空间;151、第二定位孔;16、正握把槽;17、反握把槽;2、折叠部;21、上折叠板;211、第一定位槽;22、下折叠板;221、第二定位槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例,对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]参照图1

3所示,一种便于区分正反面的瓦楞纸箱,包括纸箱本体1,纸箱本体1的左右两侧面均设置有第一定位线11、第二定位线12、第三定位线13,第一定位线11设置于纸
箱本体1的左右两侧面的靠前端部分,第二定位线12设置于纸箱本体1的左右两侧面的靠中部位置,第三定位线13设置于纸箱本体1的左右两侧面的靠后端部分,第一定位线11与第二定位线12之间形成有第一定位空间14,第二定位线12与第三定位线13之间形成有第二定位空间15,纸箱本体1置于左侧面的第一定位空间14内设置有第一定位孔141,纸箱本体1置于右侧面的第二定位空间15内设置有第二定位孔151,纸箱本体1的正面的中部设置有正握把槽16,纸箱本体1的反面的中部设置有反握把槽17,正握把槽16的左右两端设置有弧形段,纸箱本体1的前后两端的还设置有折叠部2。
[0024]折叠部2包括设置于纸箱本体1的正面的前后两端的上折叠板21与设置于纸箱本体1的反面的前后两端的下折叠板22,每个上折叠板21均设置有第一定位槽211,每个下折叠板22均设置有第二定位槽221。
[0025]位于纸箱本体1的前端的第一定位槽211与位于纸箱本体1的后端的第二定位槽221处于同一轴线,位于纸箱本体1的后端的第一定位槽211与位于纸箱本体1的前端的第二定位槽221处于同一轴线。
[0026]第一定位槽211与第二定位槽221的槽深等于上折叠板21与下折叠板22的宽度。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于区分正反面的瓦楞纸箱,包括纸箱本体(1),其特征在于:所述纸箱本体(1)的左右两侧面均设置有第一定位线(11)、第二定位线(12)、第三定位线(13),所述第一定位线(11)设置于纸箱本体(1)的左右两侧面的靠前端部分,所述第二定位线(12)设置于纸箱本体(1)的左右两侧面的靠中部位置,所述第三定位线(13)设置于纸箱本体(1)的左右两侧面的靠后端部分,所述第一定位线(11)与第二定位线(12)之间形成有第一定位空间(14),所述第二定位线(12)与第三定位线(13)之间形成有第二定位空间(15),所述纸箱本体(1)置于左侧面的第一定位空间(14)内设置有第一定位孔(141),所述纸箱本体(1)置于右侧面的第二定位空间(15)内设置有第二定位孔(151),所述纸箱本体(1)的正面的中部设置有正握把槽(16),所述纸箱本体(1)的反面的中部设置有反握把槽(17),所述正握把槽(16)的左右两端设置有弧形段,所述纸箱本体(1)的前后两端的还设置有折叠部(2)。2.根据权利要求1所述的一种便于区分正反面的瓦楞纸箱,其特征在于:所述折叠部...

【专利技术属性】
技术研发人员:马路平
申请(专利权)人:杭州秉信环保包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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