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封闭式高压熔断器制造技术

技术编号:3139141 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种封闭式高压熔断器,包括由熔体、灭弧管、导线和弹簧组成的熔断器件组装于绝缘管内。其弹簧既可通过压缩贮能方式,也可通过拉伸贮能方式来加速熔体熔断的分断过程。在熔断器上采用本实用新型专利技术封闭式高压熔断器技术,可有效地防止现场组装不当、弹簧锈蚀、卡涩等所导致的熔断器开断特性变坏现象,大大提高熔断器的保护可靠性。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术应用于高压熔断器中,涉及一种熔断器。在现有技术中,用于高压电器故障保护的熔断器都是采用扭力弹簧,并且弹簧外置。采用这种熔断器有三个不足之处。第一,必须将一力臂固定在电器套管上,使套管受力,易损坏套管;第二,熔断器需现场组装并安装,要求非常高,如安装角度、高度、张力等均要求严格按标准进行,否则可能导致熔断器不能正常开断;第三,采用扭力弹簧,并且弹簧外置,使弹簧易锈蚀和松弛而破坏开断性能。正因为这些不足,导致现有的熔断器故障率较高。因此,人们为改善熔断器的性能采用了许多办法。如专利号为90214667.X的专利中,即通过扭簧拉紧与熔体相连的导线,以改进开断性能,但并未解决上述问题。又如科技分类号为TM563、标题为“BRW-6/12.5P型并联电容器单台保护用高压熔断器”所介绍的熔断器亦存在上述问题,而使熔断器的保护性能不易保证。本技术的目的是提供一种全新的,在现场不需组装的,具有防锈蚀、防腐蚀功能的封闭式高压熔断器,以保证熔断器的保护性能,提高高压电器的运行可靠性。实现上述目的的本技术提供一种不需现场组装,具有防锈蚀、防腐蚀功能的封闭式高压熔断器。其特征在于熔体1安装于灭弧管2之内,熔体1通过导线3引出,导线3穿过弹簧4压紧(或拉紧),组装于绝缘管5之内,这个组装体的两端分别由端头6和端盖7固定于绝缘管5的两端,形成一个封闭式高压熔断器。在电力系统上采用本技术封闭式高压熔断器,能有效地防止熔断器安装不当,弹簧锈蚀、松动所带来的开断性能变差的缺陷,可有效地避免电器设备的套管受力而造成的破坏,提高熔断器的保护可靠性,达到提高电器安全可靠性的目的。以下结合附图对本技术作进一步说明。图中1是熔体,2是灭弧管,3是导线,4是弹簧,5是绝缘管,6是端头,7是端盖。图中,在熔断器上采用了本技术封闭式高压熔断器。在熔断器中,弹簧4直接在工厂组装于绝缘管5之中,弹簧既可采用压缩方式贮能,也可采用拉伸贮能,以提高熔断器开断性能。由于熔断器在工厂已组装完成,不需现场组装,所以性能稳定。此外弹簧内置使熔断器呈一封闭体,弹簧、熔体受大气腐蚀的影响大为减小,达到了防锈、防腐的目的,从而增加了熔断器的使用寿命和可靠性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭式高压熔断器,熔体1安装于灭弧管2内,熔体1通过导线3引出,导线3穿过弹簧4,弹簧4压紧或拉紧组装于绝缘管5内,并由端头6和端盖7封闭于绝缘管5内,其特征在于熔体1置于灭弧管2内,并与弹簧4封装于绝缘管5内。

【技术特征摘要】
1.一种封闭式高压熔断器,熔体1安装于灭弧管2内,熔体1通过导线3引出,导线3穿过弹簧4,弹簧4压紧或拉紧组装于绝缘管5内,并由端头6和端盖7封闭于绝缘管5内,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪学锋史班李电
申请(专利权)人:倪学锋
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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