一种方壳电芯的测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方壳电芯的测试工装，包括放置方壳电芯的工装台，工装台上设有支架，支架上设有用于固定方壳电芯的紧固件，还包括固定在工装台上的输气管，输气管连接有注气针筒，注气针筒插入到方壳电芯的注液口内。本实用新型专利技术所述的方壳电芯的测试工装，提高检测方壳电芯内气压的工作效率，实现方壳电芯拉爆测试气压数字化，可有效监控拉爆压强，增加检测工作的安全性。增加检测工作的安全性。增加检测工作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种方壳电芯的测试工装


[0001]本技术属于电池测试
，尤其涉及一种方壳电芯的测试工装。

技术介绍

[0002]方壳电芯结构强度测试，传统方式是在外部开孔连接气管，然后使用AB胶密封。传统的强度测试方式存在较多失效风险点，又对测试结果存在影响，如果方壳电池箱内承受气压不满足实际要求，容易导致盖板或壳体破裂，形成电解液泄露。所以需要一种快速检测盖板与壳体焊接强度、防爆片是否满足设计标准的测试装置。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的方壳电芯的测试工装的失效风险点，使测试结果存在较大误差的技术问题，本技术提供了一种方壳电芯的测试工装，提高检测方壳电芯内气压的工作效率，实现方壳电芯拉爆测试气压数字化，可有效监控拉爆压强，增加检测工作的安全性。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种方壳电芯的测试工装的具体技术方案如下：
[0005]一种方壳电芯的测试工装，包括放置方壳电芯的工装台，工装台上设有支架，支架上设有用于固定方壳电芯的紧固件，还包括固定在工装台上的输气管，输气管连接有注气针筒，注气针筒插入到方壳电芯的注液口内。
[0006]进一步的，紧固件为调节螺栓，支架为开口向下的U型支架，调节螺栓旋紧在U型支架上并与方壳电芯顶面抵接，从而对方壳电芯固定。
[0007]进一步的，支架顶面固定有螺母，调节螺栓旋紧在螺母内。
[0008]进一步的，支架顶面设有螺纹孔，调节螺栓旋紧在螺纹孔内。
[0009]进一步的，紧固件为伸缩杆，伸缩杆固定在U型支架底面，伸缩杆底端与方壳电芯顶面抵接，从而对方壳电芯固定。
[0010]进一步的，伸缩杆为电动推杆、气缸或液压伸缩杆。
[0011]进一步的，紧固件的数量至少包括多个，多个紧固件沿方壳电芯的长边方向均匀分布。
[0012]进一步的，还包括调节板，支架上设有供调节板平移的滑槽，紧固件固定在调节板上。
[0013]进一步的，输气管的端部连接气源，输气管上设有气压表和开关阀门，气压表和开关阀门均与控制器电连接。
[0014]技术的一种方壳电芯的测试工装具有以下优点：
[0015]本技术所述的方壳电芯的测试工装，提高检测方壳电芯内气压的工作效率，实现方壳电芯拉爆测试气压数字化，可有效监控拉爆压强，增加检测工作的安全性，防止因室外环境或工作环境变化造成箱内压力不稳定，导致盖板或壳体破裂、出现电解液漏液的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术方壳电芯的测试工装的主视图；
[0017]图2为本技术方壳电芯的测试工装的左视图；
[0018]图3为本技术方壳电芯的测试工装的俯视图。
[0019]图中标号说明：1、工装台；2、支架；3、方壳电芯；4、输气管；5、气压表；6、注气针筒；7、接头；8、紧固件；81、调节螺栓；82、螺母。
具体实施方式
[0020]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术的一种方壳电芯的测试工装做进一步详细的描述。
[0021]如图1
‑
图3所示，本申请提供了一种方壳电芯的测试工装，包括放置方壳电芯3的工装台1，工装台1上设有支架2，支架2上设有用于固定方壳电芯3的紧固件8，还包括固定在工装台1上的输气管4，输气管4连接有注气针筒6，注气针筒6插入到方壳电芯3的注液口内。
[0022]如图1所示，紧固件8为调节螺栓81，支架2为开口向下的U型支架2，支架2的底端固定在工装台1上，方壳电芯3置于支架2下方，调节螺栓81旋紧在U型支架2上并与方壳电芯3顶面抵接，从而对方壳电芯3固定。
[0023]支架2顶面固定有螺母82，调节螺栓81旋紧在螺母82内。或者，支架2顶面设有螺纹孔，调节螺栓81旋紧在螺纹孔内。
[0024]在其他实施例中，紧固件8为伸缩杆，伸缩杆固定在U型支架2底面，伸缩杆底端与方壳电芯3顶面抵接，从而对方壳电芯3固定。伸缩杆为电动推杆、气缸或液压伸缩杆。
[0025]除此之外，紧固件8还可为直线平移驱动机构，如齿轮齿条驱动机构、皮带传动机构、丝杠丝母传动机构等，均可实现对方壳电芯3的固定。
[0026]在一个实施例中，紧固件8的数量包括多个，多个紧固件8沿方壳电芯3的长边方向均匀分布。如图1所示，紧固件8是数量为3个，3个紧固件8均匀的分布在支架2上。紧固件8的数量可根据方壳电芯3的横向尺寸进行选择，本申请不做具体限定。
[0027]在另一个实施例中，为了使用最少的紧固件8将方壳电芯3进行固定，检测工装还包括调节板，支架2上设有供调节板平移的滑槽，紧固件8固定在调节板上。根据方壳电芯3的尺寸，确定调节板在支架2上的位置，使紧固件8位于方壳电芯3的上方，并通过紧固件8对方壳电芯3固定。
[0028]为了保证输气管4与注气针筒6连接的密封性，输气管4连接接头7，接头7的另一端与注气针筒6连接。
[0029]在方壳电芯3的测试过程中，需要向方壳电芯3冲入定量的气体，为了精确控制气体的冲入量，输气管4的端部连接气源，输气管4上设有气压表5和开关阀门，气压表5和开关阀门均与控制器电连接。
[0030]本申请的检测工装的检测步骤如下：把方壳电芯3根据具体测试位置，通过支架2顶部的紧固件8固定在工装台1上。把注气针筒6插入方壳电芯3的注液口中并紧固，然后调节气压检测连接位置是否漏气，确认连接位置无漏气后，将预充气排出，进入测试程序；方壳电芯3按照0.1mpa/min方式调节气压，观察方壳电芯3的壳体的变化情况，待气压达到防爆片动作压力时停止，观察起动作时间是否符合技术要求；防爆片工作动作后用压板对防
爆平安装口进行堵塞屏蔽，然后继续调节气压然后观察壳体膨胀情况，待膨胀稳定后观察激光焊接点是否动作开裂，如开裂实验停止，如未开裂则确认其承受气压是否满足实际参数要求，满足要求则继续加压直到最终拉爆失效记录最终失效承受压力值。
[0031]可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此，本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术所保护的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方壳电芯的测试工装，其特征在于，包括放置方壳电芯(3)的工装台(1)，工装台(1)上设有支架(2)，支架(2)上设有用于固定方壳电芯(3)的紧固件(8)，还包括固定在工装台(1)上的输气管(4)，输气管(4)连接有注气针筒(6)，注气针筒(6)插入到方壳电芯(3)的注液口内。2.根据权利要求1所述的一种方壳电芯的测试工装，其特征在于，紧固件(8)为调节螺栓(81)，支架(2)为开口向下的U型支架(2)，调节螺栓(81)旋紧在U型支架(2)上并与方壳电芯(3)顶面抵接，从而对方壳电芯(3)固定。3.根据权利要求2所述的一种方壳电芯的测试工装，其特征在于，支架(2)顶面固定有螺母(82)，调节螺栓(81)旋紧在螺母(82)内。4.根据权利要求2所述的一种方壳电芯的测试工装，其特征在于，支架(2)顶面设有螺纹孔，调节螺栓(81)旋紧在螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈远，胡兆伟，黄仕林，凌通，秦晓玲，任松，林水春，李可，
申请(专利权)人：银隆新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：