一种改进的万向抽气罩制造技术

本实用新型专利技术涉及抽气罩技术领域，具体地说涉及一种改进的万向抽气罩。现有的万向抽气罩安装高度为固定值，风阻大，各连接处为固定结构，同时还存在着安全隐患。一种改进的万向抽气罩，集气罩向上设有风管一至风管五和连接软管一、二，各零件间为活动可拆卸连接，方便清洗；集气罩为一体结构，罩口为圆弧向内呈八字型结构，檐口向外翻边20mm左右；风管二、三间为可伸缩及密封结构，风管五上设安装高度升降装置，风管四、五间设360度旋转连接机构，连接软管一和连接软管二为改进的可弯曲的PP软管。本实用减少了风阻，可弯曲的风管和安装高度升降装置的设置，实现了整个万向抽气罩的使用高度调节。调节。调节。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的万向抽气罩


[0001]本技术涉及抽气罩
，更具体地说涉及一种改进的万向抽气罩。

技术介绍

[0002]一、现有的万向抽气罩高度固定为一定值，安装时无法进行上下调节，存在抽气罩在购买时需要计算高度、定制长度，比较麻烦，相对成本较高。
[0003]二、在现有技术的万向抽气罩中，集气罩采用二部分连接，集气罩接口与管连接用配件连接处设凸起，导致风向变化，加大了风阻，又现有技术的进气罩罩口外形基本是拱形结构，而进入罩内的风是沿着罩壁方向行走，因拱形走向，又加大了风阻。
[0004]三、现有的万向抽气罩连接软管中采用钢丝支撑的尼龙布，内壁凹凸不平风阻大。
[0005]四、现有的万向抽气罩所有的连接和固定方式均采用铆钉直接铆死，无法拆卸，并且铆钉凸起增加了风阻。
[0006]五、现有的万向抽气罩中的第二定位机构采用气弹簧装置，调节角度小，并且气弹簧存在爆炸的隐患。
[0007]六、现有的万向抽气罩中风管与风管连接的安装脚采用分体后装配的结构，存在使用后松动现象，导致万向抽气罩不能正常使用。
[0008]七、现有的万向抽气罩在进风管二7与进风管三9两风管的连接中，只是采用支撑架起到支撑作用，没有对其起到密封作用，导致产生漏风现象，相应地采用的风机功率增加了。
[0009]八、现有的风阀调节机构中，连接二侧按钮的连接杆横穿风叶的凸起，因风叶表面存在凸起、内凹或空心的结构，引起风阻增大，需要增加相应的排风功率。

技术实现思路

[0010]本技术的目的就是针对现有技术之不足，提供一种整个抽气罩高度及安装高度均可调节的改进的万向抽气罩，其优化了气流流速和气流风阻，使其大大减小了气流的风阻，起到了节能降耗的作用。
[0011]一种改进的万向抽气罩，包括集气罩，所述的集气罩向上依次设有风管一、连接软管一、风管二、风管三、连接软管二、风管四和风管五，各零件间为活动可拆卸连接，抽取的气体由集气罩进入，再由风管五排出；
[0012]所述的集气罩为一体成型式结构，且罩口为圆弧向内呈八字型结构，檐口向外翻边，同时罩口内壁直径为连接风管内壁直径的2
‑
3倍之间；罩口与风管连接处的角度在15
‑
60
°
之间；
[0013]风管二和风管三间为可伸缩结构，连接处设有止动连接套，且在风管二和风管三间设有密封部件；
[0014]风管四和风管五间设有360度旋转连接机构；
[0015]所述的风管五上设有安装高度升降装置。
[0016]集气罩罩口为圆弧向内呈八字型且一体式结构，檐口向外翻边20mm左右，优化了气流流速，减少了风阻。可伸缩的风管的设置，实现了整个万向抽气罩的高度调节，且设有止动连接套，使结构稳固合理。设有安装高度升降装置，使整个万向抽气罩的安装高度可进行调节，实现了整个万向抽气罩的使用高度调节。
[0017]作为对上述方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加技术特征：
[0018]所述的360度旋转连接机构，包括旋转接头，设在旋转接头内至少一个的固定挡圈和密封件。进行限位的同时进行了有效密封，结构合理。
[0019]所述的安装高度升降装置包括相连接的滑动定位杆和固定底板，连接滑动定位杆和风管五间的固定套座。结构简单合理，安装及调节方便快捷。
[0020]所述的连接软管一的两端分别设有第一活动连接套，连接软管二的两端分别设有第二活动连接套。能分别将连接软管一和连接软管二定位及固定。
[0021]所述的风管一、风管二、风管三和风管四的一端分别设有嵌接金属材料的安装脚。使用寿命长，进行固定的同时，有效进行了限位。
[0022]所述的风管一上设有控制进风口大小的风阀调节机构，风阀调节机构包括风叶，所述的风叶包括主体和两端的连接部，主体为光滑、平整的结构，主体和连接部为一体式的结构；且所述的风叶的材料为PP聚丙烯。能实现进入风量的调节，因风叶为光滑、平整的结构，减少了风阻，寿命长。
[0023]所述的风管一和风管二间设有第一定位机构，风管三和风管四间设有第二定位机构；
[0024]所述的第一定位机构包括一端可拆卸连接、一端悬空的第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆悬空端用双向阻尼机构转动连接；使向左或向右翻转时产生阻力，进行有效保护。
[0025]所述的第二定位机构包括一端可拆卸连接、一端悬空的第三连接杆和第四连接杆，第三连接杆和第四连接杆悬空端用单向阻尼机构转动连接。使向下翻转时产生阻力，进行有效保护。
[0026]所述的连接软管一和连接软管二为可弯曲的PP软管，即软性的、耐高温PP管，内壁为光滑平整的结构，且在外壁上分别均设有多个凸起的的加强筋。因其内壁为光滑平整无凹凸的结构，降低了排风阻力。外壁采用加强筋支撑PP软管，防止弯曲时变形，螺纹式结构可以连接风管的配件。
[0027]所述的密封部件为至少一个的弹性密封圈，弹性密封圈在密封侧为圆弧形结构。有效进行了密封，且密封效果好。
[0028]所述的风管一、风管二、风管三和风管四上分别设螺纹结构，连接及拆卸方便。
[0029]使用本技术可以达到以下有益效果：
[0030]1、本实用结构合理，安装、拆卸及维护方便，特别是方便进行清洗。所有的连接部位采用可拆卸的螺纹连接结构，不会产生风阻。
[0031]2、集气罩罩口为圆弧向内呈八字型的一体式结构，檐口向外翻边20mm左右，优化了气流流速，减少了风阻。
[0032]3、可伸缩的风管的设置，实现了整个万向抽气罩的高度调节，且设有止动连接套，有效进行了限位，使结构稳固合理。
[0033]4、两风管间采用可弯曲的PP软管，因其内壁为光滑平整无凹凸的结构，降低了排风阻力。
[0034]5、两定位机构均采用连接杆连接的方式，使用安全。第一定位机构的设置，使抽气罩在向左或向右翻转时均产生一定的阻力，能进行有效保护。第二定位机构的设置，使抽气罩向下翻转时产生一定的阻力，能进行有效保护。
[0035]6、设有安装高度升降装置，上下安装位置的高度能进行调节，可根据现场工况需要进行设置，实现了整个万向抽气罩的使用高度调节。
[0036]7、安装脚采用在风管上一体式设置，保证了万向抽气罩在使用过程中不会产生松动现象，结构稳固可靠。
[0037]8、本实用使用范围大，且进口的风量能进行调节，能适应不同风量大小的工况。
[0038]9、多处设置密封机构，保证了抽取的气体从一端进入，从另一端出去，不会产生漏风现象。
[0039]10、因风阀调节机构中的风叶为平整的结构，大大减少了风阻，使用寿命长。
[0040]11、因优化了气流流速和风阻，使其大大减小了气流的风阻，相应地风机功率减小了，起到了节能、降耗的作用。
附图说明
[0041]图1是本技术的结构示意图。
[0042]图2是本技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的万向抽气罩，包括集气罩(1)，其特征在于：所述的集气罩(1)向上依次设有风管一(2)、连接软管一(4)、风管二(7)、风管三(9)、连接软管二(10)、风管四(12)和风管五(14)，各零件间为活动可拆卸连接，抽取的气体由集气罩(1)进入，再由风管五(14)排出；所述的集气罩(1)为一体成型式结构，且罩口为圆弧向内呈八字型结构，檐口向外翻边；风管二(7)和风管三(9)间为可伸缩结构，连接处设有止动连接套(6)，且在风管二(7)和风管三(9)间设有密封部件(8)；风管四(12)和风管五(14)间设有360度旋转连接机构(13)；所述的风管五(14)上设有安装高度升降装置(15)。2.如权利要求1所述的改进的万向抽气罩，其特征在于：所述的360度旋转连接机构(13)，包括旋转接头(131)，设在旋转接头内(131)至少一个的固定挡圈(132)和密封件(133)。3.如权利要求1所述的改进的万向抽气罩，其特征在于：所述的安装高度升降装置(15)包括相连接的滑动定位杆(152)和固定底板(153)，连接滑动定位杆(152)和风管五(14)间的固定套座(151)。4.如权利要求1所述的改进的万向抽气罩，其特征在于：所述的连接软管一(4)的两端分别设有第一活动连接套(16)，连接软管二(10)的两端分别设有第二活动连接套(17)。5.如权利要求1所述的改进的万向抽气罩，其特征在于：所述的风管一(2)、风管二(7)、风管三(9)和风管四(12)的一端分别设有嵌接金属材料的安装脚。6.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁利军，蔡永涛，陈权洪，
申请(专利权)人：浙江科恩实验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：