一种能够兼容不同尺寸液晶屏的安装结构制造技术

本申请提出一种能够兼容不同尺寸液晶屏的安装结构，包括安装在数控系统前面板上的金属安装板；可移动安装在所述金属安装板上的液晶屏固定支架；所述液晶屏固定支架包括固定在所述金属安装板上的支撑板，所述支撑板周侧设置有用于卡固液晶屏的固定挡圈，所述固定挡圈周侧设置有若干用于将液晶屏固定在固定挡圈内的卡扣件，同时所述支撑板上位于固定挡圈内均布有若干用于支撑液晶屏的可拆式凸台，在金属安装板与数控系统前面板相对位置不变情况下，针对不同型号的液晶屏，长宽比固定时，当显示中心不一致的情况下，直接通过调节液晶屏固定支架在金属安装板上的位置，实现显示中心位置的移动调节至合适位置，不需要更换不同型号的液晶屏固定支架。的液晶屏固定支架。的液晶屏固定支架。

【技术实现步骤摘要】
一种能够兼容不同尺寸液晶屏的安装结构


[0001]本申请涉及数控系统
，尤其涉及一种能够兼容不同尺寸液晶屏的安装结构。

技术介绍

[0002]数控系统量产时，因液晶屏货源及液晶屏迭代或更换液晶屏品牌时，会出现液晶屏厚度尺寸和显示区域尺寸有变化，为保证同系列数控系统外形一致性和产品长期的维修更换问题，需要产品设计前期需尽可能的考虑液晶屏部分的通用性和可更换性；
[0003]数控系统目前市场趋势是外形更迭越来越快，对内部组件模块化，通用化的程度要求越来越高，产品维修更换时更需要考虑通用性。
[0004]现有的数控系统结构是一款数控系统前面板只能安装固定外形尺寸的液晶屏，液晶屏外形尺寸变化时需修改前面板模具设计，迭代产品维修更换时通用性较差。

技术实现思路

[0005]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0006]为此，本申请的目的在于提出一种能够兼容不同尺寸液晶屏的安装结构，金属安装板固定在数控系统前面板上，因此在金属安装板与数控系统前面板相对位置不变情况下，针对不同型号的液晶屏，长宽比固定时，当显示中心不一致的情况下，直接通过调节液晶屏固定支架在金属安装板上的位置，实现显示中心位置的移动调节至合适位置，不需要更换不同型号的液晶屏固定支架，同时可拆式凸台的设置能够适应不同厚度液晶屏的固定安装。
[0007]为达到上述目的，本申请提出的一种能够兼容不同尺寸液晶屏的安装结构，包括安装在数控系统前面板上的金属安装板；
[0008]可移动安装在所述金属安装板上的液晶屏固定支架；便于调节金属安装板与液晶屏固定支架之间的相对位置；
[0009]所述液晶屏固定支架包括固定在所述金属安装板上的支撑板，所述支撑板周侧设置有用于卡固液晶屏的固定挡圈，所述固定挡圈周侧设置有若干用于将液晶屏固定在固定挡圈内的卡扣件，同时所述支撑板上位于固定挡圈内均布有若干用于支撑液晶屏的可拆式凸台。
[0010]进一步地，金属安装板采用钣金工艺加工，强度高。
[0011]进一步地，液晶屏固定支架采用工程塑料模具注塑成型。
[0012]进一步地，所述支撑板的中部开有通孔，液晶屏的背部穿过所述通孔安装在金属安装板上，能够实现液晶屏的牢固固定。
[0013]进一步地，所述固定挡圈的周侧均布有若干延伸至远离支撑板一侧顶部的安装槽，所述卡扣件的一端一体连接固定在安装槽底部，另一端向固定挡圈内部折弯形成卡台，所述卡扣件与安装槽两侧不相接，便于卡扣件在液晶屏卡入时产生形变，方便安装。
[0014]进一步地，所述固定挡圈的外部周侧均布设置有若干角码，所述液晶屏固定支架通过螺钉穿过角码可拆卸固定在金属安装板上。
[0015]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0016]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是本申请液晶屏模组通过金属安装板固定在数控系统前面板上的结构示意图；
[0018]图2是本申请一实施例提出的一种能够兼容不同尺寸液晶屏的安装结构的结构示意图；
[0019]图3是图1的结构爆炸图。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。相反，本申请的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0021]图1是本申请一实施例提出的一种能够兼容不同尺寸液晶屏安装结构的结构示意图。
[0022]参见图1和图2，一种能够兼容不同尺寸液晶屏的安装结构，包括安装在数控系统前面板4上的金属安装板1；优选地，金属安装板1四角通过螺钉固定在数控系统前面板4上，因此金属安装板1与数控系统前面板4之间的相对位置固定；
[0023]可移动安装在金属安装板1上的液晶屏固定支架2，以使液晶屏固定支架2在金属安装板1上的位置可以调节；
[0024]参阅图3，液晶屏固定支架2包括固定在金属安装板1上的支撑板21，支撑板21周侧设置有用于卡固液晶屏3的固定挡圈23，通过设置固定挡圈23的大小可以保障液晶屏3卡固在固定挡圈23中防止液晶屏3左右晃动，固定挡圈23周侧设置有若干用于将液晶屏3固定在固定挡圈23内的卡扣件24，同时支撑板21上位于固定挡圈23内均布有若干可拆式凸台22，用于支撑液晶屏3，此处的可拆式凸台22可以通过螺钉等多种现有的固定方式进行可拆卸式固定安装，此处不再详细赘述，以使液晶屏厚度变化时通过拆卸可拆式凸台22，适应液晶屏3厚度的变化，使得液晶屏3仍能够稳定固定在液晶屏固定支架2中，不会上下左右移动，保障了液晶屏3的牢固固定。
[0025]上述整个液晶屏的安装结构组成的液晶屏模组直接通过金属安装板1安装在数控系统前面板4上，此时金属安装板1与数控系统前面板4的相对位置不变，对于不同型号的液晶屏3，长宽比固定时，当显示中心不一致的情况下，直接通过调节液晶屏固定支架2在金属安装板上的位置，实现显示中心位置的变化，不需要更换不同型号的液晶屏固定支架2，即
不需要使用不同的制备磨具制备不同的液晶屏固定支架，由此可知，利用液晶屏固定支架2加金属安装板1的结构形式实现和多种安装尺寸的液晶屏组成可相互通用的液晶屏模组，实现一套能使用不同液晶屏相互通用安装或维修的液晶屏模组；
[0026]在本申请的一个实施例中，支撑板21的中部开有通孔，液晶屏3的背部穿过通孔安装在金属安装板1上，金属安装板1中部设有若干螺纹孔，用于适应液晶屏固定支架2在金属安装板1上位置变化时，液晶屏3背部在金属安装板1中部固定位置的变化。
[0027]在本申请的一个实施例中，液晶屏固定支架2采用工程塑料模具注塑成型，质量小。
[0028]在本申请的一个实施例中，金属安装板1采用钣金工艺加工，产品整体强度较高，保护液晶屏。
[0029]在本申请的一个实施例中，数控系统前面板4采用铸铝模具注塑成型，防止形变。
[0030]在本申请的一个实施例中，固定挡圈23的周侧均布有若干延伸至远离支撑板21一侧顶部的安装槽，卡扣件24的一端一体连接固定在安装槽底部，另一端向固定挡圈23内部折弯形成卡台241，卡扣件24与安装槽两侧不相接，以使液晶屏3安装时通过对卡扣件24顶部施压使得卡扣件24顶部容易通过形变向固定挡圈23外部倾斜，直到液晶屏3能够穿过若干卡扣件24的卡台241进入固定挡圈23中，由于卡扣件24是塑料制备，具有一定的形变性能，在液晶屏3卡入固定挡圈23中后，卡扣件24恢复至原状态位置，此时卡台241位于液晶屏3边侧上方，实现对液晶屏3的压紧固定，并且液晶屏3背部有可拆式凸台支撑，边侧有固定挡圈23的阻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够兼容不同尺寸液晶屏的安装结构，其特征在于，包括安装在数控系统前面板上的金属安装板；可移动安装在所述金属安装板上的液晶屏固定支架；所述液晶屏固定支架包括固定在所述金属安装板上的支撑板，所述支撑板周侧设置有用于卡固液晶屏的固定挡圈，所述固定挡圈周侧设置有若干用于将液晶屏固定在固定挡圈内的卡扣件，同时所述支撑板上位于固定挡圈内均布有若干用于支撑液晶屏的可拆式凸台。2.如权利要求1所述的一种能够兼容不同尺寸液晶屏的安装结构，其特征在于，金属安装板采用钣金工艺加工。3.如权利要求1所述的一种能够兼容不同尺寸液晶屏的安装结构，其特征在于，液晶屏固定支架采用工程塑料模具注塑成型。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭铁强，石甫明，
申请(专利权)人：北京凯恩帝自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：