本实用新型专利技术公开了一种调节性能强的化工桶的清洗设备，包括工作台、调节板、液压杆一和主动毛刷，所述工作台的顶端焊接有两组对称设置的液压杆一，两组液压杆一的顶端焊接有连接板，所述连接板的顶端通过多组螺钉连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，转动杆的下半部贯穿连接板，转动杆的外周设置有L字型的主动毛刷，所述主动毛刷由竖向毛刷和横向毛刷一体成型构成，所述转动杆的底端焊接有横向直线电机，横向直线电机的移动部与主动毛刷的横向毛刷的顶端焊接固定。该调节性能强的化工桶的清洗设备，不仅能够进行调节，满足不同尺寸的化工桶的清洗，还能进行固定以及调节倾斜度，方便进行倒液。方便进行倒液。方便进行倒液。
【技术实现步骤摘要】
一种调节性能强的化工桶的清洗设备
[0001]本技术属于化工处理设备
，具体涉及一种调节性能强的化工桶的清洗设备。
技术介绍
[0002]化工是"化学工艺"、"化学工业"、"化学工程"等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。
[0003]化工桶是化工流程过程中需要用到的器皿，但是化工桶使用之后需要进行清洗，方便进行后续正常使用，传统的清洗设备是利用电机带动毛刷进行转动清洗。
[0004]中国专利文件公开了开一种可调式化工桶清洗设备(授权公告号CN211134871U)，包括驱动电机、传动机构、承载板、喷头、壁刷构件、可伸缩支撑构件、液压缸和底刷构件；驱动电机安装在承载板的上板面上且通过传动机构与转轴的上端传动连接，好处在于：能够进行调节，满足不同尺寸的化工桶的清洗，但是其不足之处在于：只能进行上半部的调节，不能保证清洗化工桶的横向内壁的完全清洗，而且还没有对化工桶的固定功能，也没有辅助化工桶进行倾斜倒液的功能。
[0005]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种调节性能强的化工桶的清洗设备，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种调节性能强的化工桶的清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调节性能强的化工桶的清洗设备，包括工作台、调节板、液压杆一和主动毛刷，所述工作台的顶端焊接有两组对称设置的液压杆一，两组液压杆一的顶端焊接有连接板，所述连接板的顶端通过多组螺钉连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，转动杆的下半部贯穿连接板，转动杆的外周设置有L字型的主动毛刷，所述主动毛刷由竖向毛刷和横向毛刷一体成型构成，所述转动杆的底端焊接有横向直线电机，横向直线电机的移动部与主动毛刷的横向毛刷的顶端焊接固定，所述转动杆和主动毛刷的竖向毛刷之间焊接有辅助机构，所述主动毛刷的一侧焊接有竖向直线电机，竖向直线电机的一侧设置有竖向设置的辅助毛刷，所述竖向直线电机的移动部与辅助毛刷焊接固定；
[0008]所述工作台的顶端通过铰链转动连接有U字型的调节板，所述调节板的两组内壁均焊接有液压杆二，液压杆二的侧面焊接有V字型的用于抵住化工桶的抵板，所述工作台的底端连接有顶起调节板的顶起机构，所述工作台的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿。
[0009]优选的，所述辅助机构包括中空管和插杆，所述转动杆的外周焊接有中空管，所述
主动毛刷的侧面焊接有与中空管适配的插杆，所述中空管的底端开设有出液缺槽。
[0010]优选的，所述顶起机构包括连板、液压杆三和滑轮，所述工作台的底端焊接有U字型的连板，所述连板的横向内壁焊接有液压杆三，所述液压杆三的顶端焊接有吊耳，吊耳通过转轴铰接有滑轮。
[0011]优选的，四组所述支撑腿的底端均焊接有圆板，圆板通过多组沉头螺栓与地面连接。
[0012]优选的，所述工作台的顶端开设有与顶起机构适配的圆形通道。
[0013]本技术的技术效果和优点：该调节性能强的化工桶的清洗设备，横向直线电机的带动，使得主动毛刷的横向位置得到调节，使得不同尺寸的化工桶的横向内壁得到清洗，竖向直线电机的调节，使得辅助毛刷与主动毛刷之间的距离得到调节，满足不同高度的化工桶的清洗；调节板的两组液压杆的伸缩，使得两组抵板能够固定需要清洗的化工桶，抵板的V字型的设计，保证能够固定桶状的化工桶；顶起机构的液压杆三的伸长，使得滑轮顶起调节板，从而使得化工桶发生倾斜，进而实现倒液；该调节性能强的化工桶的清洗设备，不仅能够进行调节，满足不同尺寸的化工桶的清洗，还能进行固定以及调节倾斜度，方便进行倒液。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0016]图3为本技术的工作台的主视图。
[0017]图中：1工作台、2调节板、3液压杆一、4主动毛刷、5连接板、6旋转电机、7转动杆、8横向直线电机、9辅助毛刷、10竖向直线电机、11液压杆二、12抵板、13支撑腿、14中空管、15插杆、16连板、17液压杆三、18滑轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]为了实现清洗，参考附图1、2和3，包括工作台1、调节板2、液压杆一3和主动毛刷4，所述工作台1的顶端焊接有两组对称设置的液压杆一3，两组液压杆一3的顶端焊接有连接板5，所述连接板5的顶端通过多组螺钉连接有旋转电机6，所述旋转电机6的输出轴通过联轴器连接有转动杆7，转动杆7的下半部贯穿连接板5，转动杆7的外周设置有L字型的主动毛刷4，主动毛刷4和辅助毛刷9的尺寸不以图示为准，按照实际需要进行选择，所述主动毛刷4由竖向毛刷和横向毛刷一体成型构成，所述转动杆7的底端焊接有横向直线电机8，横向直线电机8的移动部与主动毛刷4的横向毛刷的顶端焊接固定，所述转动杆7和主动毛刷4的竖向毛刷之间焊接有辅助机构，所述主动毛刷4的一侧焊接有竖向直线电机10，竖向直线电机10的一侧设置有竖向设置的辅助毛刷9，所述竖向直线电机10的移动部与辅助毛刷9焊接固定，所述辅助机构包括中空管14和插杆15，保证主动毛刷4的稳定性，所述转动杆7的外周焊接有中空管14，所述主动毛刷4的侧面焊接有与中空管14适配的插杆15，所述中空管14的底端开设有出液缺槽，方便进行漏液；
[0020]控制两组液压杆二11进行伸长，方便抵板12固定不同尺寸的化工桶，参考附图1，所述工作台1的顶端通过铰链转动连接有U字型的调节板2，所述调节板2的两组内壁均焊接有液压杆二11，液压杆二11的侧面焊接有V字型的用于抵住化工桶的抵板12，所述工作台1的底端连接有顶起调节板2的顶起机构，所述工作台1的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿13，所述顶起机构包括连板16、液压杆三17和滑轮18，所述工作台1的底端焊接有U字型的连板16，所述连板16的横向内壁焊接有液压杆三17，所述液压杆三17的顶端焊接有吊耳，吊耳通过转轴铰接有滑轮18，液压杆三17的位置不以图为准，按照实际需要进行选择，保证调节板2的顶起倾斜度，所述工作台1的顶端开设有与顶起机构适配的圆形通道，四组所述支撑腿13的底端均焊接有圆板，圆板通过多组沉头螺栓与地面连接，保证整体的稳定性，方便各项操作的稳定进行。
[0021]工作原理，该调节性能强的化工桶的清洗设备，将需要清洗的化工桶设置在调节板2上，然后控制两组液压杆二11进行伸长，使得两组抵板12抵紧固定化工桶，然后控制液压杆一3收缩，使得主动毛刷4抵住化工桶的横向内壁，并控制横向直线电机8带动主动毛刷4进行移动，并控制竖向直线电机10进行移动，从而改变辅助毛刷9的位置，向化工桶内腔导入清洗液，开启旋转电机6，带动转动杆7、主动毛刷4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调节性能强的化工桶的清洗设备，包括工作台(1)、调节板(2)、液压杆一(3)和主动毛刷(4)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端焊接有两组对称设置的液压杆一(3)，两组液压杆一(3)的顶端焊接有连接板(5)，所述连接板(5)的顶端通过多组螺钉连接有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出轴通过联轴器连接有转动杆(7)，转动杆(7)的下半部贯穿连接板(5)，转动杆(7)的外周设置有L字型的主动毛刷(4)，所述主动毛刷(4)由竖向毛刷和横向毛刷一体成型构成，所述转动杆(7)的底端焊接有横向直线电机(8)，横向直线电机(8)的移动部与主动毛刷(4)的横向毛刷的顶端焊接固定，所述转动杆(7)和主动毛刷(4)的竖向毛刷之间焊接有辅助机构，所述主动毛刷(4)的一侧焊接有竖向直线电机(10)，竖向直线电机(10)的一侧设置有竖向设置的辅助毛刷(9)，所述竖向直线电机(10)的移动部与辅助毛刷(9)焊接固定；所述工作台(1)的顶端通过铰链转动连接有U字型的调节板(2)，所述调节板(2)的两组内壁均焊接有液压杆二(11)，液压杆二(11)的侧面焊接有V字型的用于抵住化工桶的抵...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉如，
申请(专利权)人：吴玉如，
类型：新型
国别省市：
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