手持式小型圆形切割锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手持式小型圆形切割锯，其包括传动输出轴、驱动电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，其中，所述驱动电机包括电机轴；所述第一锥形齿轮连接于所述电机轴；所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮连接于所述传动输出轴上，所述传动输出轴的轴线与所述电机轴的轴线正交；所述锯片连接于所述传动输出轴的端部。这样设置可以减小整机的宽度尺寸，也就是能减小机壳径向方向上的尺寸，有利于手持式小型圆形切割锯在狭小空间内作业。而且采用上述结构形式，使得驱动电机的重心与锯片之间的距离更近，进而有利于提高作业时整机的平衡性，从而提高作业人员操作的舒适性。员操作的舒适性。员操作的舒适性。

【技术实现步骤摘要】
手持式小型圆形切割锯


[0001]本技术涉及手持式电动工具，特别涉及一种手持式小型圆形切割锯。

技术介绍

[0002]小型圆形切割锯，其锯片直径不大于140mm，机身宽度尺寸小，重量轻，主要用于建筑工地模板以及木方的切割。现有技术中的小型圆形切割锯采用外啮合圆柱齿轮传动，电机轴的轴线垂直于锯片平面。采用这种齿轮传动，机器的宽度尺寸大，整机宽度尺寸通常需要做到135mm以上，无法在狭小空间内作业。而且，电机的重心偏离锯片所在平面，机器的重心会离锯片较远导致机器的平衡性差。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中的小型圆形切割锯的整机尺寸大无法适应狭小空间的缺陷，提供一种手持式小型圆形切割锯。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]一种手持式小型圆形切割锯，其特点在于，其包括：
[0006]传动输出轴；
[0007]驱动电机，所述驱动电机包括电机轴；
[0008]第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮连接于所述电机轴；
[0009]第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮连接于所述传动输出轴上，所述传动输出轴的轴线与所述电机轴的轴线正交；
[0010]锯片，所述锯片连接于所述传动输出轴的端部。
[0011]在本方案中，通过采用锥齿轮组进行传动，使得电机轴与锯片所在的平面平行，带动锯片转动的传动输出轴与电机轴垂直。这样设置可以减小整机的宽度尺寸，也就是能减小机壳径向方向上的尺寸，有利于手持式小型圆形切割锯在狭小空间内作业。而且采用上述结构形式，使得驱动电机的重心与锯片之间的距离更近，进而有利于提高作业时整机的平衡性，从而提高作业人员操作的舒适性。
[0012]较佳地，所述第一锥形齿轮的直径小于所述第二锥形齿轮的直径。第一锥形齿轮与电机轴连接，因此，第一锥形齿轮为驱动轮，第二锥形齿轮与传动输出轴连接，第二锥形齿轮为从动轮，将驱动轮的直径设置成比从动轮的直径小，使得传动输出轴上的力矩更大，进而提高手持式小型圆形切割锯运行的平稳性。
[0013]较佳地，所述手持式小型圆形切割锯还包括机壳和切割底板，所述驱动电机设于所述机壳内，所述切割底板固定于所述机壳，所述切割底板上设置有一通槽，所述锯片穿过所述通槽并与所述切割底板垂直。机壳用于保护电机，并且用于操作时供操作人员握持。切割底板用于限制切割的最大切深，并对机壳机其他部件进行保护。
[0014]较佳地，所述电机轴平行于所述锯片，并且所述电机轴与所述切割底板之间的夹角小于90
°
。将电机轴设置成与切割底板之间的夹角为锐角的形式，使得操作时机壳与切割
底板之间的角度便于操作者握持并施力。
[0015]较佳地，所述机壳在长度方向上包括电机保护部和握持部，所述电机保护部的轴线与所述握持部的轴线之间形成的夹角为钝角。采用这种设置方式，使得在最大切深位置时，握持部近似与切割底板平行，进而便于操作者握持及施力，从而提高操作舒适性。
[0016]较佳地，所述机壳在径向方向上包括相互对称的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体卡合连接，所述电机轴的轴线位于所述第一壳体和所述第二壳体的结合面上。将机壳设置成相互对称的两部分，并将电机轴轴的轴线设置在相互对称的两部分的结合面上，一方面有利于提高整机的平衡性，另一方面也有利于装配。
[0017]较佳地，所述驱动电机固定于所述机壳内，并对应设置于所述电机保护部处。机壳用于对驱动电机进行固定，并用于保护驱动电机。
[0018]较佳地，所述手持式小型圆形切割锯还包括减速箱，所述第一锥形齿轮、所述第二锥形齿轮均位于所述减速箱内，所述电机轴背离所述驱动电机的一端伸入至所述减速箱，所述传动输出轴的一端伸出所述减速箱外。减速箱用于对第一锥形齿轮和第二锥形齿轮进行保护，同时也提高了传动齿轮组的集成性，进而提高手持式小型圆形切割锯的装配效率。
[0019]较佳地，位于所述减速箱内的所述传动输出轴的两端分别连接有轴承，所述轴承与所述减速箱固定。在传动输出轴的两端连接轴承，用于支撑传动输出轴，进而使得传动输出轴的转动更为可靠和稳定。
[0020]较佳地，所述第二锥形齿轮的设置有齿的一侧背离所述锯片。将第二锥形齿轮的设置有齿的一侧设置成背离锯片的方向便于装配。
[0021]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。
[0022]本技术的积极进步效果在于：本技术中的手持式小型圆形切割锯，通过采用锥齿轮组进行传动，使得电机轴与锯片所在的平面平行，带动锯片转动的传动输出轴与电机轴垂直。这样设置可以减小整机的宽度尺寸，也就是能减小机壳径向方向上的尺寸，有利于手持式小型圆形切割锯在狭小空间内作业。而且采用上述结构形式，使得驱动电机的重心与锯片之间的距离更近，进而有利于提高作业时整机的平衡性，从而提高作业人员操作的舒适性。
附图说明
[0023]图1为本技术较佳实施例的手持式小型圆形切割锯的结构示意图。
[0024]图2为本技术较佳实施例的手持式小型圆形切割锯的另一结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]传动输出轴10
[0027]驱动电机20
[0028]第一锥形齿轮30
[0029]第二锥形齿轮40
[0030]锯片50
[0031]机壳60
[0032]切割底板70
具体实施方式
[0033]下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0034]如图1和图2所示，本实施例提供一种手持式小型圆形切割锯，这种手持式小型圆形切割锯的锯片50的直径不超过140mm，这种手持式小型圆形切割锯包括传动输出轴10、驱动电机20、传动齿轮组及锯片50。其中，驱动电机20包括电机轴；传动齿轮组包括第一锥形齿轮30和第二锥形齿轮40，第一锥形齿轮30和第二锥形齿轮40的外部轮廓为锥形，并且在第一锥形齿轮30和第二锥形齿轮40的外周面上设置有沿着他们的轴线方向延伸的齿槽。第一锥形齿轮30连接于电机轴；第二锥形齿轮40外周面上的齿槽与第一锥形齿轮30的外周面上的齿槽相啮合，第二锥形齿轮40连接于传动输出轴10，传动输出轴10的轴线与电机轴的轴线正交；锯片50通过内、外两个法兰固定在传动输出轴10的端部。内、外两个法兰用于夹紧锯片50，以限制锯片50沿着传动输出轴10的轴向方向窜动。第一锥形齿轮30与电机轴固定连接，两者之间可以采用分体式的，也可以采用一体式的。
[0035]也就是说在本实施例中，驱动电机20的电机轴与锯片50之间采用锥齿轮传动，使得电机轴与锯片50所在的平面平行，带动锯片50转动的传动输出轴10与电机轴垂直。这样设置可以减小整机的宽度尺寸，也就是能减小机壳60径向方向上的尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持式小型圆形切割锯，其特征在于，其包括：传动输出轴；驱动电机，所述驱动电机包括电机轴；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮连接于所述电机轴；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮连接于所述传动输出轴上，所述传动输出轴的轴线与所述电机轴的轴线正交；锯片，所述锯片连接于所述传动输出轴的端部。2.如权利要求1所述的手持式小型圆形切割锯，其特征在于，所述第一锥形齿轮的直径小于所述第二锥形齿轮的直径。3.如权利要求1所述的手持式小型圆形切割锯，其特征在于，所述手持式小型圆形切割锯还包括机壳和切割底板，所述驱动电机设于所述机壳内，所述切割底板固定于所述机壳，所述切割底板上设置有一通槽，所述锯片穿过所述通槽，并与所述切割底板垂直。4.如权利要求3所述的手持式小型圆形切割锯，其特征在于，所述电机轴平行于所述锯片，并且所述电机轴与所述切割底板之间的夹角小于90
°
。5.如权利要求3所述的手持式小型圆形切割锯，其特征在于，所述机壳在长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传祥，王平，
申请(专利权)人：锐奇控股股份有限公司，
类型：新型
国别省市：