本申请提供一种梁柱预制节点结构及装配式支撑框架体系，梁柱预制节点结构包括预制悬臂梁、预制柱以及支撑连接板；预制柱的钢骨架包括钢套筒；支撑连接板包括一体成型的插接部、柱端加强部、梁端加强部以及连接部；插接部插设在钢套筒内，并与钢套筒焊接；柱端加强部位于钢套筒的外部，并预埋在预制柱内；梁端加强部位于钢套筒的外部，并预埋在预制悬臂梁内；预制悬臂梁的钢骨架包括第一U型件；第一U型件的开口端朝向钢套筒；预制悬臂梁内预埋有水平螺栓杆；水平螺栓杆的一端贯穿第一U型件的腹板。本申请提供的梁柱预制节点结构解决了现有技术中框架单元的节点结构支撑强度不足的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种梁柱预制节点结构及装配式支撑框架体系
[0001]本申请涉及装配式建筑
，尤其涉及一种梁柱预制节点结构及装配式支撑框架体系。
技术介绍
[0002]随着建筑行业的发展，越来越多的建筑物采用装配式建筑主体，装配式建筑是指用预制的构件在工地现场装配、连接、浇筑而形成的建筑。传统的装配式建筑多是在工厂制作预制梁和预制柱，然后再在现场将预制柱和预制梁直接进行拼接形成装配式建筑的支撑框架体系，支撑框架体系包括多个由预制柱和预制梁形成的框架单元。为提高建筑的减震耗能效果，一般会在一些框架单元内设置支撑耗能结构，支撑耗能结构多通过节点板连接在框架单元的一对对角上，而节点板多是通过螺栓与装配好的框架单元相连接，此种节点结构存在支撑强度不足的问题。
技术实现思路
[0003]本申请的目的是针对以上问题，提供一种梁柱预制节点结构及装配式支撑框架体系。
[0004]第一方面，本申请提供一种梁柱预制节点结构，包括预制悬臂梁、预制柱以及支撑连接板；所述预制柱的钢骨架包括钢套筒；所述支撑连接板包括一体成型的插接部、柱端加强部、梁端加强部以及连接部；所述插接部插设在所述钢套筒内，并与所述钢套筒焊接；所述柱端加强部位于所述钢套筒的外部，并预埋在所述预制柱内；所述梁端加强部位于所述钢套筒的外部，并预埋在所述预制悬臂梁内；所述预制悬臂梁的钢骨架包括第一U型件；所述第一U型件的开口端朝向所述钢套筒；所述预制悬臂梁内预埋有水平螺栓杆；所述水平螺栓杆的一端贯穿所述第一U型件的腹板。
[0005]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述插接部、柱端加强部和所述梁端加强部上均开设有孔洞。
[0006]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述钢套筒内穿设有柱纵筋；所述柱纵筋上绑扎有柱箍筋；所述第一U型件的腹板上焊接有第一梁纵筋；所述第一梁纵筋上绑扎有梁箍筋。
[0007]第二方面，本申请提供一种装配式支撑框架体系，包括若干支撑框架单元；所述支撑框架单元包括对角设置的两个如上所述的梁柱预制节点结构；
[0008]两个所述梁柱预制节点结构之间设有装配连接预制梁；所述预制梁的一端与其中一个所述梁柱预制节点结构的所述预制柱相连接，另一端与另外一个所述梁柱预制节点结构的所述预制悬臂梁相连接；所述预制梁的钢骨架包括第二U型件；所述第二U型件的翼缘板上焊接有第二梁纵筋；所述第二U型件的开口端与所述第一U型件的开口端相背设置，所述第一U型件和所述第二U型件通过所述水平螺栓杆相连接；
[0009]两个所述梁柱预制节点结构的连接部之间连接有支撑耗能结构。
[0010]与现有技术相比，本申请的有益效果：该梁柱预制节点结构可提前在工厂预制，然后再在现场与预制梁进行装配连接形成框架单元；通过设置钢套筒和支撑连接板，并将支撑连接板的插接部插设在钢套筒内、柱端加强部预埋在预制柱内、梁端加强部预埋在预制悬臂梁内、连接部外露，使得预制柱和预制悬臂梁形成一个整体，解决了现有技术中框架单元的节点结构支撑强度不足的问题，同时外露的连接部便于连接支撑耗能结构。
附图说明
[0011]图1为本实施例提供的梁柱预制节点结构的结构示意图；
[0012]图2为图1中支撑连接板的结构示意图；
[0013]图3为本实施例提供的梁柱预制节点结构的立体结构示意图；
[0014]图4为装配式支撑框架体系的支撑框架单元的结构示意图。
[0015]图中所述文字标注表示为：
[0016]1、预制悬臂梁；2、预制柱；3、支撑连接板；31、插接部；32、柱端加强部；33、梁端加强部；34、连接部；4、钢套筒；5、第一U型件；6、水平螺栓杆；7、预制梁；8、孔洞；9、第二梁纵筋；10、第二U型件；11、柱纵筋；12、柱箍筋；13、第一梁纵筋；14、梁箍筋；15、支撑耗能结构。
具体实施方式
[0017]为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
[0018]本实施例提供一种梁柱预制节点结构，该梁柱预制节点结构应用在需要连接支撑耗能结构的框架单元的节点处。如图1所示，所述梁柱预制节点结构包括预制悬臂梁1、预制柱2以及支撑连接板3；所述预制柱2的钢骨架包括方形钢套筒4；所述钢套筒4的侧壁上开设有可供所述支撑连接板3部分插入所述钢套筒4的开口；如图2所示，所述支撑连接板3包括一体成型的插接部31、柱端加强部32、梁端加强部33以及连接部34；所述插接部31插设在所述钢套筒4内，并与所述钢套筒4焊接；所述柱端加强部32伸出至所述钢套筒4的外部，并预埋在所述预制柱2内；所述梁端加强部33伸出至所述钢套筒4的外部，并预埋在所述预制悬臂梁1内；所述预制悬臂梁1的钢骨架包括第一U型件5；所述第一U型件5的开口端朝向所述钢套筒4的侧壁；所述预制悬臂梁1内预埋有水平螺栓杆6；所述水平螺栓杆6的一端贯穿所述第一U型件5的腹板。
[0019]进一步的，所述插接部31、柱端加强部32和所述梁端加强部33上均开设有孔洞8，孔洞8的设置有利于增加支撑连接板3与混凝土的连接性能，同时节约钢材用量。
[0020]请进一步参考图3，所述钢套筒4内穿设有若干根柱纵筋11；所述柱纵筋11上绑扎有柱箍筋12；当柱箍筋12与所述支撑连接板3存在交叉时，将所述柱箍筋12从交叉处切断，并将柱箍筋12的切断处垂直焊接在支撑连接板3上；所述第一U型件5的腹板上焊接有第一梁纵筋13；所述第一梁纵筋13上绑扎有梁箍筋14；当梁箍筋13与所述支撑连接板3存在交叉时，将所述梁箍筋13从交叉处切断，并将梁箍筋13的切断处垂直焊接在支撑连接板3上。
[0021]本实施例还提供一种装配式支撑框架体系，该装配式支撑框架体系包括若干支撑框架单元；如图4所示为一个支撑框架单元的结构示意图；该支撑框架单元包括对角设置的
两个所述梁柱预制节点结构，在本实施例中，为便于表述，将位于支撑框架单元左下角的梁柱预制节点结构记作第一梁柱预制节点结构，将位于支撑框架单元右上角的梁柱预制节点结构记作第二梁柱预制节点结构；在第一梁柱预制节点结构和第二梁柱预制节点结构之间设有装配连接的两根预制梁7；以位于上方的预制梁7为例来对连接关系进行举例说明。
[0022]所述预制梁7的左端与第一梁柱预制节点结构的预制柱2在现场装配连接，具体的连接方式为现有技术中任意一种连接方式，此处不再赘述；所述预制梁7的右端与第二梁柱预制节点结构的预制悬臂梁1相连接；所述预制梁7的钢骨架包括第二U型件10；所述第二U型件10的翼缘板上焊接有第二梁纵筋9；所述第二U型件10的开口端与所述第一U型件5的开口端相背设置；所述第一U型件5和所述第二U型件10通过所述水平螺栓杆6相连接；第一梁柱预制节点结构的支撑连接板3和第二梁柱预制节点结构的支撑连接板3之间连接有支撑耗能结构15，支撑耗能结构15的两端分别与对应的支撑连接板3的连接部34相连接。支撑耗能结构15为地震发生时消耗地震本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种梁柱预制节点结构，其特征在于，包括预制悬臂梁(1)、预制柱(2)以及支撑连接板(3)；所述预制柱(2)的钢骨架包括钢套筒(4)；所述支撑连接板(3)包括一体成型的插接部(31)、柱端加强部(32)、梁端加强部(33)以及连接部(34)；所述插接部(31)插设在所述钢套筒(4)内，并与所述钢套筒(4)焊接；所述柱端加强部(32)位于所述钢套筒(4)的外部，并预埋在所述预制柱(2)内；所述梁端加强部(33)位于所述钢套筒(4)的外部，并预埋在所述预制悬臂梁(1)内；所述预制悬臂梁(1)的钢骨架包括第一U型件(5)；所述第一U型件(5)的开口端朝向所述钢套筒(4)；所述预制悬臂梁(1)内预埋有水平螺栓杆(6)；所述水平螺栓杆(6)的一端贯穿所述第一U型件(5)的腹板。2.根据权利要求1所述的梁柱预制节点结构，其特征在于，所述插接部(31)、柱端加强部(32)和所述梁端加强部(33)上均开设有孔洞(8)。3.根据权利要求1所述的梁柱预制节点结构，其特征在于，所述钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：戎贤，赵茜娅，陈君朝，王凯，张健新，刘平，李艳艳，石晓娜，赵晓雪，
申请(专利权)人：河北工业大学，
类型：新型
国别省市：
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