一种除铁杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除杂分离领域，尤其涉及一种除铁杂装置，包括箱体和磁棒，箱体内依次设置有排屑区、过料区和隔离区，过料区和隔离区由第一隔板隔开，排屑区内设置有用于刮落铁屑的刮板，磁棒滑动地装配于箱体，磁棒的第一端穿过排屑区和过料区伸入到隔离区内，伸到隔离区内的磁棒的至少部分被配置为第一无磁部。在确保彻底除杂的前提下解决了现有技术中的除铁杂装置在排屑时铁屑无法被彻底清除的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种除铁杂装置


[0001]本技术涉及除杂分离领域，尤其涉及一种除铁杂装置。

技术介绍

[0002]现有技术中的除铁杂装置采用磁棒吸附料粉中的铁屑，具体是在装置箱体的下料区设置若干磁棒，利用磁棒的磁性吸附料粉中的铁屑，而后将磁棒从下料区移出，将以吸附在磁棒上的铁屑清理干净后重新置入下料区进行下一次料粉除杂动作。
[0003]如公开号为CN205379972U的申请文件公开了一种高效全自动干粉除铁机，磁棒在机体内伸缩活动，运动过程中磁棒上吸附的铁屑被设置在腔室内的刮片刮下，但是这里存在一个问题，由于磁棒是全带磁的，刮铁屑的过程中有很大一部分铁屑会吸附在磁棒的端部而无法彻底清除。
[0004]如公开号为CN111097596A的申请文件公开了一种双密封刮板除铁器，磁棒设有无磁部和有磁区，该实施例通过气缸带动抽屉往复运动将磁棒上附着的杂质清除干净，但是这里存在另一个问题针对上述问题，初始状态下，磁棒的无磁部设置在下料区，料粉在经过磁棒无磁部的位置时铁屑无法被吸附，致使除杂不彻底。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中的除铁杂装置在排屑时铁屑无法被彻底清除的技术问题，本技术提供了一种除铁杂装置，在确保彻底除杂的前提下解决了上述技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]本技术提供了一种除铁杂装置，包括：箱体，所述箱体内依次设置有排屑区、过料区和隔离区，所述过料区和隔离区的分界处设置有第一隔板，所述排屑区内设置有用于刮落铁屑的刮板；磁棒，所述磁棒滑动地装配于所述箱体，所述磁棒的第一端穿过所述排屑区和过料区伸入到所述隔离区内，伸到所述隔离区内的所述磁棒的至少部分被配置为第一无磁部。
[0008]本实施例的除铁杂装置，初始状态下，磁棒的第一无磁部位于隔离区内，除杂过滤时，粉料从过料区经过，粉料内的铁屑被覆盖在过料区内的磁棒的有磁部吸引，而第一隔板的存在，使得粉料无法进入隔离区与磁棒的无磁部接触，从而使进入箱体的粉料都得到过料区的磁棒的过滤除杂，确保了除杂效果，排屑时，磁棒的第一端滑动至刮板，此时，磁棒上被吸附的铁屑正好被刮至磁棒的第一无磁部，没有了磁棒磁力的吸引，铁屑从磁棒的第一无磁部落下，避免了排屑时铁屑都吸附在磁棒端部导致刮不干净的情况发生。
[0009]进一步地，所述第一无磁部被配置在所述磁棒的第一端端部。
[0010]进一步地，所述刮板与所述箱体侧壁之间存在间隙，所述间隙内设置有导向密封套，所述磁棒沿所述导向密封套运动。
[0011]进一步地，所述刮板上设置有第一过孔，所述箱体侧壁上对应形成有第二过孔，所述导向密封套的两端形成阶梯面，并分别伸入到所述第一过孔和所述第二过孔内，所述磁
棒穿过所述导向密封套。
[0012]进一步地，初始状态下，所述排屑区和过料区的分界处设置有第二隔板。
[0013]进一步地，所述第一隔板和第二隔板均设置有通孔，所述通孔与所述磁棒间隙配合。
[0014]进一步地，所述磁棒横置在所述箱体内，所述箱体内设置有至少两层由若干根所述磁棒组成的磁棒层，相邻的所述磁棒层内的磁棒互相交错布置。
[0015]进一步地，所述磁棒伸到所述排屑区的部分被配置为第二无磁部。
[0016]进一步地，同一磁棒层内的所有所述磁棒在驱动组件的带动下同步运动，所述驱动组件包括伸缩驱动件和连接件，位于同一磁棒层的所有所述磁棒的第二端伸出所述箱体并与所述连接件连接，所述伸缩驱动件驱动所述连接件做直线运动。
[0017]进一步地，所述箱体上还设置有入料口、出料口和排屑口，所述入料口设置在所述过料区的上方，所述出料口设置在所述过料区和所述隔离区的下方，所述排屑口设置在所述排屑区的下方。
[0018]基于上述技术方案，本技术所能实现的技术效果为：
[0019]本实施例的除铁杂装置，初始状态下，磁棒的第一无磁部位于隔离区内，除杂过滤时，粉料从过料区经过，粉料内的铁屑被磁棒位于过料区内的有磁部吸引，而第一隔板的存在，使得粉料无法进入隔离区与磁棒的无磁部接触，从而使进入箱体的粉料都得到过料区的磁棒的过滤除杂，确保了除杂效果，排屑时，磁棒的第一端滑动至刮板，此时，磁棒上被吸附的铁屑正好被刮至磁棒的第一无磁部，没有了磁棒磁力的吸引，铁屑从磁棒的第一无磁部落下，避免了排屑时铁屑都吸附在磁棒端部导致刮不干净的情况发生。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0021]在附图中：
[0022]图1是本技术的除铁杂装置的整体结构示意图；
[0023]图2是本技术的除铁杂装置的另一视角的整体结构示意图；
[0024]图3是图2的剖面图；
[0025]图4是图3的局部放大图。
[0026]其中：1
‑
箱体,11
‑
排屑区，12
‑
过料区，13
‑
隔离区，14
‑
第一隔板，15
‑
刮板，16
‑
第二隔板，17
‑
入料口，18
‑
出料口，19
‑
排屑口；2
‑
磁棒，21
‑
第一无磁部，22
‑
第二无磁部，23
‑
有磁部；3
‑
导向密封套，31
‑
阶梯面；4
‑
连接件；5
‑
伸缩驱动件。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0029]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除铁杂装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)内依次设置有排屑区(11)、过料区(12)和隔离区(13)，所述过料区(12)和隔离区(13)的分界处设置有第一隔板(14)，所述排屑区(11)内设置有用于刮落铁屑的刮板(15)；磁棒(2)，所述磁棒(2)滑动地装配于所述箱体(1)，所述磁棒(2)的第一端穿过所述排屑区(11)和过料区(12)伸入到所述隔离区(13)内，伸到所述隔离区(13)内的所述磁棒(2)的至少部分被配置为第一无磁部(21)。2.根据权利要求1所述的除铁杂装置，其特征在于，所述第一无磁部(21)被配置在所述磁棒(2)的第一端端部。3.根据权利要求1所述的除铁杂装置，其特征在于，所述刮板(15)与所述箱体(1)侧壁之间存在间隙，所述间隙内设置有导向密封套(3)，所述磁棒(2)沿所述导向密封套(3)运动。4.根据权利要求3所述的除铁杂装置，其特征在于，所述刮板(15)上设置有第一过孔，所述箱体(1)侧壁上对应形成有第二过孔，所述导向密封套(3)的两端形成阶梯面(31)，并分别伸入到所述第一过孔和所述第二过孔内，所述磁棒(2)穿过所述导向密封套(3)。5.根据权利要求1所述的除铁杂装置，其特征在于，所述排屑区(11)和过料区(12)的分界处...

【专利技术属性】
技术研发人员：范永明，孙威，张幸，黄进峰，胡一超，王理，任萍萍，赵先，
申请(专利权)人：江苏道金智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：