一种自动化人员消杀通道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化人员消杀通道，包括消杀通道本体和底座，消杀通道本体的内部通过隔板分隔为消杀冲洗室和烘干室，消杀通道本体的两侧和隔板上分别安装有第一自动门、第二自动门和第三自动门，底座顶端的一侧、消杀冲洗室内壁底端的另一侧和烘干室内壁底端的另一侧分别固定安装有第一重力感应毯、第二重力感应毯和第三重力感应毯，本实用新型专利技术的有益效果是：通过两个红外感应开关分别与第一重力感应毯和第二重力感应毯可以联动控制第一自动门和第二自动门的开启和关闭，避免消杀冲洗烘干过程中第一自动门和第二自动门同时开启形成干扰，全程消杀通过两个PLC控制器自动控制，自动化程度高，无需人员值守手动控制。无需人员值守手动控制。无需人员值守手动控制。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化人员消杀通道


[0001]本技术涉及一种消杀通道，特别涉及一种自动化人员消杀通道，属于消杀通道


技术介绍

[0002]伴随着生化事件，通道式消杀技术已发展多年，主要由消毒剂布洒工具和军用洗消装备发展而来，主要包括以下几种形式：1.通道与消毒剂雾化相结合；2.军用防化洗消通道；3.民用消毒通道。在相对封闭的通道，通过限制人员流动方向和数量，将雾化的消毒剂布洒在通道空间内，从而对人员进行消毒。
[0003]现有的人员消杀通道自动化程度低，需要人员值守手动控制，感染风险高，同时现有的人员消杀通道无法随动消杀，存在消毒死角，消毒效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化人员消杀通道，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的人员消杀通道自动化程度低以及无法随动消杀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化人员消杀通道，包括消杀通道本体和底座，所述消杀通道本体固定设置在底座的顶端，所述消杀通道本体的内部通过隔板分隔为消杀冲洗室和烘干室，所述消杀通道本体的两侧和隔板上分别安装有第一自动门、第二自动门和第三自动门，所述底座顶端的一侧、消杀冲洗室内壁底端的另一侧和烘干室内壁底端的另一侧分别固定安装有第一重力感应毯、第二重力感应毯和第三重力感应毯，所述消杀冲洗室内壁顶端的一侧和烘干室内壁顶端的一侧分别固定安装有两个红外感应开关，所述消杀冲洗室内壁顶端的中部和烘干室内壁顶端的中部分别固定安装有两个人体探测器，所述消杀冲洗室内壁两边侧的中部和烘干室内壁两边侧的中部通过四个随动组件分别安装有两个第一雾化喷头和两个喷气头，所述消杀通道本体顶端的两侧分别固定安装有输送泵和热风机，所述消杀冲洗室内壁顶端的一角和烘干室内壁顶端的一角分别固定安装有两个PLC控制器。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一自动门和第二自动门分别与第一重力感应毯和第二重力感应毯电性连接，所述第一重力感应毯和第二重力感应毯分别通过两个红外感应开关与外接电源电性连接，所述第三自动门通过第三重力感应毯与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述随动组件分别包括四个条形槽，四个所述条形槽对称固定设置在消杀冲洗室内壁两边侧的中部和烘干室内壁两边侧的中部，四个所述条形槽的内部分别转动安装有四个螺杆，四个所述条形槽的内部分别滑动设有四个滑块，四个所述滑块的中部分别与四个螺杆的中部螺纹穿插连接，四个所述条形槽的一端分别固定安装有四个电机，四个所述电机的输出轴分别与四个螺杆的一端固定连接，两个所述第一雾化喷头和两个喷气头对称固定设置在四个滑块的内侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述消杀通道本体上设有冲洗组件，所述冲洗组件包括光电发射器、光电接收器、两个第二雾化喷头和水泵，所述光电发射器和光电接收器分别固定嵌设在消杀冲洗室内壁顶端的另一侧和内壁底端的另一侧，且所述光电发射器的位置与光电接收器的位置相对应，所述水泵固定安装在消杀通道本体顶端的中部，所述水泵通过相配合的光电发射器和光电接收器与外接电源电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送泵的出口端、热风机的出口端和水泵的出口端分别固定安装有三个三通，三个所述三通的六个出口端通过六个软管分别与两个第一雾化喷头、两个喷气头和两个第二雾化喷头连通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述人体探测器分别与两个PLC控制器电性连接，两个所述电机分别与两个PLC控制器电性连接，所述输送泵和热风机分别与两个PLC控制器电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种自动化人员消杀通道，通过两个红外感应开关分别与第一重力感应毯和第二重力感应毯可以联动控制第一自动门和第二自动门的开启和关闭，避免消杀冲洗烘干过程中第一自动门和第二自动门同时开启形成干扰，全程消杀通过两个PLC控制器自动控制，自动化程度高，无需人员值守手动控制，降低感染风险；通过随动组件可以跟随人体进行移动消杀，最大程度避免消毒四角，提高消毒效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的随动组件结构示意图。
[0015]图中：1、消杀通道本体；2、底座；3、隔板；4、消杀冲洗室；5、烘干室；6、第一自动门；7、第二自动门；8、第三自动门；9、第一重力感应毯；10、第二重力感应毯；11、第三重力感应毯；12、红外感应开关；13、人体探测器；14、随动组件；141、条形槽；142、螺杆；143、滑块；144、电机；15、第一雾化喷头；16、喷气头；17、输送泵；18、热风机；19、PLC控制器；20、冲洗组件；201、光电发射器；202、光电接收器；203、第二雾化喷头；204、水泵；21、三通；22、软管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供了一种自动化人员消杀通道，包括消杀通道本体1和底座2，消杀通道本体1固定设置在底座2的顶端，消杀通道本体1的内部通过隔板3分隔为消杀冲洗室4和烘干室5，消杀通道本体1的两侧和隔板3上分别安装有第一自动门6、第二自动门7和第三自动门8，底座2顶端的一侧、消杀冲洗室4内壁底端的另一侧和烘干室5内壁底端的另一侧分别固定安装有第一重力感应毯9、第二重力感应毯10和第三重力感应毯11，消杀冲洗室4内壁顶端的一侧和烘干室5内壁顶端的一侧分别固定安装有两个红外感应开关
12，消杀冲洗室4内壁顶端的中部和烘干室5内壁顶端的中部分别固定安装有两个人体探测器13，消杀冲洗室4内壁两边侧的中部和烘干室5内壁两边侧的中部通过四个随动组件14分别安装有两个第一雾化喷头15和两个喷气头16，消杀通道本体1顶端的两侧分别固定安装有输送泵17和热风机18，消杀冲洗室4内壁顶端的一角和烘干室5内壁顶端的一角分别固定安装有两个PLC控制器19，通过两个红外感应开关12分别与第一重力感应毯9和第二重力感应毯10可以联动控制第一自动门6和第二自动门7的开启和关闭，避免消杀冲洗烘干过程中第一自动门6和第二自动门7同时开启形成干扰，且全程消杀通过两个PLC控制器19自动控制，自动化程度高，无需人员值守手动控制，降低感染风险。
[0018]优选的，第一自动门6和第二自动门7分别与第一重力感应毯9和第二重力感应毯10电性连接，第一重力感应毯9和第二重力感应毯10分别通过两个红外感应开关12与外接电源电性连接，第三自动门8通过第三重力感应毯1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化人员消杀通道，包括消杀通道本体(1)和底座(2)，其特征在于，所述消杀通道本体(1)固定设置在底座(2)的顶端，所述消杀通道本体(1)的内部通过隔板(3)分隔为消杀冲洗室(4)和烘干室(5)，所述消杀通道本体(1)的两侧和隔板(3)上分别安装有第一自动门(6)、第二自动门(7)和第三自动门(8)，所述底座(2)顶端的一侧、消杀冲洗室(4)内壁底端的另一侧和烘干室(5)内壁底端的另一侧分别固定安装有第一重力感应毯(9)、第二重力感应毯(10)和第三重力感应毯(11)，所述消杀冲洗室(4)内壁顶端的一侧和烘干室(5)内壁顶端的一侧分别固定安装有两个红外感应开关(12)，所述消杀冲洗室(4)内壁顶端的中部和烘干室(5)内壁顶端的中部分别固定安装有两个人体探测器(13)，所述消杀冲洗室(4)内壁两边侧的中部和烘干室(5)内壁两边侧的中部通过四个随动组件(14)分别安装有两个第一雾化喷头(15)和两个喷气头(16)，所述消杀通道本体(1)顶端的两侧分别固定安装有输送泵(17)和热风机(18)，所述消杀冲洗室(4)内壁顶端的一角和烘干室(5)内壁顶端的一角分别固定安装有两个PLC控制器(19)。2.根据权利要求1所述的一种自动化人员消杀通道，其特征在于：所述第一自动门(6)和第二自动门(7)分别与第一重力感应毯(9)和第二重力感应毯(10)电性连接，所述第一重力感应毯(9)和第二重力感应毯(10)分别通过两个红外感应开关(12)与外接电源电性连接，所述第三自动门(8)通过第三重力感应毯(11)与外接电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种自动化人员消杀通道，其特征在于：四个所述随动组件(14)分别包括四个条形槽(141)，四个所述条形槽(141)对称固定设置在消杀冲洗室(4)内壁两边侧的中部和烘干室(5)内壁两边侧的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，李英霞，
申请(专利权)人：海南金盛源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：