一种实现快速安装的排水井拱板制造技术

本实用新型专利技术涉及排水泄洪施工设备领域，尤其涉及一种实现快速安装的排水井拱板，包括拱板本体，所述拱板本体呈圆弧形结构，其端部与立柱外端两侧的凹槽卡合，所述拱板本体的端部外侧设有与其一体成型的加厚部，所述加厚部的端面与所述拱板本体的端面齐平，其端部设有预留固定孔，水平方向上相邻所述拱板本体的端部之间通过钢卡板相连，所述钢卡板呈“凹”形结构，其内壁上设有用于螺栓穿过的安装孔，所述螺栓穿过所述预留固定孔和安装孔后与螺母配合连接。本实用新型专利技术实现了拱板精准定位和快速安装，大大提高了水井模板安装效率，避免了由于拱板安装和使用过程中拱板掉落、错位问题的发生，提高了拱板的安装效率和拱板强度。提高了拱板的安装效率和拱板强度。提高了拱板的安装效率和拱板强度。

【技术实现步骤摘要】
一种实现快速安装的排水井拱板


[0001]本技术涉及排水泄洪施工设备领域，尤其涉及一种实现快速安装的排水井拱板。

技术介绍

[0002]自步入工业化时代以来，矿产资源的需求不断增加。大大小小的尾矿库遍布国内外各地，其中尾沙在堆积的过程中必然需要在尾矿库中修建排水泄洪系统，其中排水井由多根立柱及拱板拼装而成。拱板在拼装的过程中，经常会遇到拱板较重而不便安装，且由于受尾沙冲击时拱板错位或安装的偏差，拱板在受到矿沙的作用而掉入排水井中，严重影响排水系统的使用及污染环境。
[0003]正是基于上述原因，本技术提出一种实现快速安装的排水井拱板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种实现快速安装的排水井拱板，实现了拱板精准定位和快速安装，大大提高了水井模板安装效率，避免了由于拱板安装和使用过程中拱板掉落、错位问题的发生，提高了拱板的安装效率和拱板强度。
[0005]为了实现本技术的目的,本技术采用的技术方案为：
[0006]本技术公开了一种实现快速安装的排水井拱板，包括拱板本体，所述拱板本体呈圆弧形结构，其端部与立柱外端两侧的凹槽卡合，所述拱板本体的端部外侧设有与其一体成型的加厚部，所述加厚部的端面与所述拱板本体的端面齐平，其端部设有预留固定孔，水平方向上相邻所述拱板本体的端部之间通过钢卡板相连，所述钢卡板呈“凹”形结构，其内壁上设有用于螺栓穿过的安装孔，所述螺栓穿过所述预留固定孔和安装孔后与螺母配合连接。
[0007]所述加厚部的厚度大于所述预留固定孔内径的2.5倍。
[0008]所述加厚部的端部上沿着竖直方向设有两个预留固定孔。
[0009]所述拱板本体的上表面两侧和下表面两侧均设有预留定位槽，所述预留定位槽的截面呈圆形，竖直方向上相邻所述拱板本体之间通过钢筋卡柱卡接。
[0010]所述钢筋卡柱的截面形状与所述预留定位槽的截面形状相同。
[0011]所述预留定位槽的深度为所述钢筋卡柱长度的一半。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]（1）本技术实现排水井拱板的精准准定位，大大提高竖向水井拱板的安装效率，对缩短工期、减少拱板倒塌有重要意义。同时拱板受力端两侧增加的厚度能有效提高拱板的强度，避免拱板在受到沙土压力时被破坏，提高了拱板安装的合格率及减小后期维护成本。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术中水平方向相邻拱板的连接示意图；
[0016]图3是本技术中拱板本体的透视图；
[0017]图4为本技术中竖直相反相邻拱板的连接示意图。
[0018]图中：1拱板本体，2加厚部，3预留固定孔，4钢卡板，41安装孔，5钢筋卡柱，6预留定位槽，7立柱，8凹槽。
具体实施方式
[0019]下面对本技术进一步说明：
[0020]请参阅图1
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4，
[0021]本技术公开了一种实现快速安装的排水井拱板，包括拱板本体1，所述拱板本体1呈圆弧形结构，其端部与立柱8外端两侧的凹槽81卡合，所述拱板本体1的端部外侧设有与其一体成型的加厚部2，所述加厚部2的端面与所述拱板本体1的端面齐平，其端部设有预留固定孔3，水平方向上相邻所述拱板本体1的端部之间通过钢卡板4相连，所述钢卡板4呈“凹”形结构，其内壁上设有用于螺栓穿过的安装孔41，所述螺栓穿过所述预留固定孔3和安装孔41后与螺母配合连接，拱板受力端两侧增加的厚度能有效提高拱板的强度，避免拱板在受到沙土压力时被破坏，提高了拱板安装的合格率及减小后期维护成。
[0022]所述加厚部2的厚度大于所述预留固定孔3内径的2.5倍，本实施案例中钢筋卡柱5可以利用30mm螺纹钢制作，钢卡板4利用塑性较好的低碳钢制作，螺栓直径为20mm，两侧加厚部2的厚度应大于2.5倍螺栓直径50mm。
[0023]所述加厚部2的端部上沿着竖直方向设有两个预留固定孔3，连接更为稳定。
[0024]所述拱板本体1的上表面两侧和下表面两侧均设有预留定位槽6，所述预留定位槽6的截面呈圆形，竖直方向上相邻所述拱板本体1之间通过钢筋卡柱5卡接，实现排水井拱板的精准准定位，大大提高竖向水井拱板的安装效率，对缩短工期、减少拱板倒塌有重要意义。
[0025]所述钢筋卡柱5的截面形状与所述预留定位槽6的截面形状相同，所述预留定位槽6的深度为所述钢筋卡柱5长度的一半，竖直方向的拱板连接更为稳定。
[0026]在拱板安装过程中，先将立柱7安装在井座或下方拱板的预留定位槽6中，再将上方拱板从上向下插入安装，使得拱板本体1与立柱7的凹槽8卡合，在安装完同一立柱7两侧的拱板之后利用钢卡板4配合螺栓穿过预留固定孔2进行固定，既可以保证拱板快速定位安装，保障水井拱板安装质量和效率；竖直方向上相邻拱板的安装，首先下方拱板的预留定位槽6上安装钢筋卡柱5，然后将上方拱板下表面的预留定位槽6套装于钢筋卡柱5上进行拼合。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现快速安装的排水井拱板，其特征在于：包括拱板本体（1），所述拱板本体（1）呈圆弧形结构，其端部与立柱（7）外端两侧的凹槽（8）卡合，所述拱板本体（1）的端部外侧设有与其一体成型的加厚部（2），所述加厚部（2）的端面与所述拱板本体（1）的端面齐平，其端部设有预留固定孔（3），水平方向上相邻所述拱板本体（1）的端部之间通过钢卡板（4）相连，所述钢卡板（4）呈“凹”形结构，其内壁上设有用于螺栓穿过的安装孔（41），所述螺栓穿过所述预留固定孔（3）和安装孔（41）后与螺母配合连接。2.根据权利要求1所述的一种实现快速安装的排水井拱板，其特征在于：所述加厚部（2）的厚度大于所述预留固定孔（3）内径的2.5倍。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：罗海林，刘小文，熊家亮，舒浩亮，
申请(专利权)人：南昌大学，
类型：新型
国别省市：