一种可降解包装泡沫材料生产用混料设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种可降解包装泡沫材料生产用混料设备，包括混料箱：所述混料箱的上表面固定连通进料管，所述混料箱的上表面固定镶嵌有两个第一密封轴承，每个所述第一密封轴承的内圈均固定连接有转动杆，所述混料箱的底面固定镶嵌有两个第二密封轴承，两个所述转动杆的底端分别贯穿两个第二密封轴承并延伸至混料箱的下方，每个所述转动杆的底端均固定连接有第一齿轮。该可降解包装泡沫材料生产用混料设备，通过转动杆的转动带动两组搅拌杆进行转动，实现对泡沫原料的搅拌，通过设置的两组搅拌杆相互搅拌并通过与搅拌球的配合，可以有效的对泡沫原料进行搅拌和混合，增加泡沫原料的混料均匀性，便于泡沫原料的发泡。便于泡沫原料的发泡。便于泡沫原料的发泡。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解包装泡沫材料生产用混料设备


[0001]本技术涉及降解泡沫生产
，尤其涉及一种可降解包装泡沫材料生产用混料设备。

技术介绍

[0002]降解泡沫是指一类其泡沫制品的各项性能可满足使用要求的同时在保存期内性能稳定，在使用后在自然环境条件下能降解，不会对环境造成伤害的泡沫。
[0003]在降解泡沫生产的过程中，需要用到混料设备对泡沫原材料进行均匀混合，在泡沫发泡的过程中对泡沫原材料进行均匀的搅拌和控制，以使泡沫原料均匀发泡，得到一定密度的泡沫珠粒，现有的混料设备结构较为简单，致使泡沫原材料混合不均匀，泡导致沫发泡均匀度，影响泡沫后续生产质量，因此，有必要提供一种可降解包装泡沫材料生产用混料设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可降解包装泡沫材料生产用混料设备用于解决现有的混料设备结构较为简单，致使泡沫原材料混合不均匀，泡导致沫发泡均匀度，影响泡沫后续生产质量的问题。
[0005]本技术提供的一种可降解包装泡沫材料生产用混料设备，包括混料箱：所述混料箱的上表面固定连通进料管，所述混料箱的上表面固定镶嵌有两个第一密封轴承，每个所述第一密封轴承的内圈均固定连接有转动杆，所述混料箱的底面固定镶嵌有两个第二密封轴承，两个所述转动杆的底端分别贯穿两个第二密封轴承并延伸至混料箱的下方，每个所述转动杆的底端均固定连接有第一齿轮，所述混料箱的底面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮，所述第二齿轮与两个第一齿轮啮合，每个所述转动杆的外表面均固定连接有等距离排列的搅拌杆，每个所述搅拌杆远离转动杆的一端均固定连接有搅拌球，每个所述转动杆的内部均固定镶嵌有储气管，每个所述储气管的外表面均固定连通等距离排列的喷气头，每个所述喷气头的输出端均贯穿转动杆并延伸至转动杆的外部，每个所述储气管的内壁均固定镶嵌有第三密封轴承，所述混料箱的上方设有两个输气管，每个所述输气管的输出端均贯穿第三密封轴承并延伸至储气管的内部，每个所述输气管的上表面均固定连通有控制阀，所述混料箱的正面固定连接有控制开关，所述混料箱的正面固定连接有温度显示器，所述温度显示器位于控制开关的下方，所述混料箱的正面通过合页固定铰接有密封门，所述混料箱的底面固定连接有两组支撑腿。
[0006]优选的，每个所述支撑腿的底端均固定连接有基座，每个所述基座的底面均开设有防滑纹。
[0007]优选的，所述混料箱的正面固定镶嵌有两个观察框，两个所述观察框分别位于密封门的左右两侧。
[0008]优选的，每个所述输气管的底面均固定连接有支撑柱，每个所述支撑柱的底端均与混料箱的上表面固定连接。
[0009]优选的，所述进料管的上方设有进料斗，所述进料斗的底端与进料管的顶端固定连接。
[0010]优选的，所述转动电机的外表面固定连接有两个固定块，每个所述固定块的上表面均与混料箱的底面固定连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种可降解包装泡沫材料生产用混料设备具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置的转动电机，可以利用转动电机工作带动连接杆和第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮和两个第一齿轮的啮合作用，带动两个转动杆进行旋转，转动杆的转动带动两组搅拌杆进行转动，实现对泡沫原料的搅拌，通过设置的两组搅拌杆相互搅拌并通过与搅拌球的配合，可以有效的对泡沫原料进行搅拌和混合，增加泡沫原料的混料均匀性，便于泡沫原料的发泡。
[0013]2、本技术通过设置的输气管、控制阀和温度显示器，可以利用两个输气管分别对混料箱的内部进行输送蒸汽和空气，并通过喷气头的配合喷出，对混料箱内部的泡沫原料进行吹气鼓风，使混料箱内部的原料漂浮，通过与搅拌杆的配合，可以更加有效的对泡沫原料进行搅拌，使原料混合更加均匀，增加泡沫原料的发泡效果。
附图说明
[0014]图1为本技术混料箱的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术混料箱正视图的剖视图；
[0016]图3为本技术混料箱的俯视图；
[0017]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0018]图中标号：1、混料箱，2、温度显示器，3、控制阀，4、进料斗，5、进料管，6、第一密封轴承，7、支撑柱，8、输气管，9、控制开关，10、观察框，11、密封门，12、第三密封轴承，13、支撑腿，14、基座，15、连接杆，16、第二齿轮，17、转动杆，18、第一齿轮，19、第二密封轴承，20、储气管，21、搅拌杆，22、喷气头，23、转动电机，24、固定块，25、搅拌球。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，一种可降解包装泡沫材料生产用混料设备，包括混料箱1：混料箱1的上表面固定连通进料管5，混料箱1的上表面固定镶嵌有两个第一密封轴承6，每个第一密封轴承6的内圈均固定连接有转动杆17，混料箱1的底面固定镶嵌有两个第二密封轴承19，两个转动杆17的底端分别贯穿两个第二密封轴承19并延伸至混料箱1的下方，每个转动杆17的底端均固定连接有第一齿轮18，混料箱1的底面固定连接有转动电机23，转动电机23的输出端固定连接有连接杆15，连接杆15的底端固定连接有与第一齿轮18相适配的第二齿轮16，第二齿轮16与两个第一齿轮18啮合，每个转动杆17的外表面均固定连接有等距离排列的搅拌杆21，每个搅拌杆21远离转动杆17的一端均固定连接有搅拌球25，每个转动杆17的内部均固定镶嵌有储气管20，每个储气管20的外表面均固定连通等距
离排列的喷气头22，每个喷气头22的输出端均贯穿转动杆17并延伸至转动杆17的外部，每个储气管20的内壁均固定镶嵌有第三密封轴承12，混料箱1的上方设有两个输气管8，每个输气管8的输出端均贯穿第三密封轴承12并延伸至储气管20的内部，每个输气管8的上表面均固定连通有控制阀3，混料箱1的正面固定连接有控制开关9，混料箱1的正面固定连接有温度显示器2，温度显示器2位于控制开关9的下方，混料箱1的正面通过合页固定铰接有密封门11，混料箱1的底面固定连接有两组支撑腿13。
[0021]在具体实施过程中，每个支撑腿13的底端均固定连接有基座14，每个基座14的底面均开设有防滑纹，可以对支撑腿13和混料箱1进行支撑防滑，增加混料箱1的稳定性，混料箱1的正面固定镶嵌有两个观察框10，两个观察框10分别位于密封门11的左右两侧，可以使工作人员更加方便的观察混料箱1内部的情况，便于工作人员对泡沫原料的发泡控制。
[0022]每个输气管8的底面均固定连接有支撑柱7，每个支撑柱7的底端均与混料箱1的上表面固定连接，可以对输气管8进行支撑固定，有效增加输气管8使用时的稳固性，进料管5的上方设有进料斗4，进料斗4的底端与进料管5的顶端固定连接，可以有效增加进料管5的进料面积，便于工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解包装泡沫材料生产用混料设备，其特征在于，包括混料箱（1）：所述混料箱（1）的上表面固定连通进料管（5），所述混料箱（1）的上表面固定镶嵌有两个第一密封轴承（6），每个所述第一密封轴承（6）的内圈均固定连接有转动杆（17），所述混料箱（1）的底面固定镶嵌有两个第二密封轴承（19），两个所述转动杆（17）的底端分别贯穿两个第二密封轴承（19）并延伸至混料箱（1）的下方，每个所述转动杆（17）的底端均固定连接有第一齿轮（18），所述混料箱（1）的底面固定连接有转动电机（23），所述转动电机（23）的输出端固定连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的底端固定连接有与第一齿轮（18）相适配的第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）与两个第一齿轮（18）啮合，每个所述转动杆（17）的外表面均固定连接有等距离排列的搅拌杆（21），每个所述搅拌杆（21）远离转动杆（17）的一端均固定连接有搅拌球（25），每个所述转动杆（17）的内部均固定镶嵌有储气管（20），每个所述储气管（20）的外表面均固定连通等距离排列的喷气头（22），每个所述喷气头（22）的输出端均贯穿转动杆（17）并延伸至转动杆（17）的外部，每个所述储气管（20）的内壁均固定镶嵌有第三密封轴承（12），所述混料箱（1）的上方设有两个输气管（8），每个所述输气管（8）的输出端均贯穿第三密封轴承（12）并延伸至储气管（20）的内部，每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：过炎方，
申请(专利权)人：徐州盛泰塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：