本实用新型专利技术涉及一种罐型过滤装置，包括：上盖、罐体以及下盖，罐体与上盖可拆卸连接，罐体与下盖一体式连接，上盖、罐体以及下盖共同形成过滤腔；下盖设有与过滤腔连通的第一进出水口；支撑组件，可拆卸地设置于过滤腔的内壁，且靠近下盖；多个过滤膜组件，位于过滤腔内，并设置在支撑组件上；主产水管，布置在多个过滤膜组件靠近上盖的一侧，主产水管分别与多个过滤膜组件的产水口连通，主产水管的一端与罐体以外的外部空间连通；主进气管，主进气管与过滤膜组件连通，主进气管的一端与罐体以外的外部空间连通。本装置净水效率高，去污能力强，便于安装。于安装。于安装。
【技术实现步骤摘要】
罐型过滤装置
[0001]本技术涉及净水
，特别是涉及罐型过滤装置。
技术介绍
[0002]随着水处理技术的发展，采用罐型过滤设备实现净化原水的设备也越来越多。
[0003]然而现有的罐型过滤设备存在三个问题：第一，现有的过滤设备一般采用单台过滤膜设备净化原水。单台过滤膜设备净化原水的过程中，一方面由于过滤过滤膜设备少，影响净化原水的净水效率；另一方面，当过滤膜设备出现故障时，没有其它过滤膜设备继续工作，因此也在一定程度上影响净水效率。
[0004]第二，尽管现有的技术中部分存在采用多台过滤膜设备净化原水，但是一般采用螺杆等紧固件固定过滤膜组件的端头，这种设计方式在组装和维修过程中均较为复杂。
[0005]第三，现有的过滤膜设备产水管布置较为复杂，不便于后期的维修处理；同时现有技术中部分罐型过滤设备未设计过滤膜设备除污处理的装置，或者除污装置结构布置较为复杂，不便于安装和后期维修。
技术实现思路
[0006]基于此，有必要对现有的罐型过滤设备改进，提出一种净化原水效率更高，除污能力更强且便于安装的罐型过滤装置。
[0007]一种罐型过滤装置，所述罐型过滤装置包括：
[0008]上盖、罐体以及下盖，所述罐体与所述上盖可拆卸连接，所述罐体与所述下盖一体式连接，所述上盖、所述罐体以及所述下盖共同形成过滤腔；所述下盖设有与所述过滤腔连通的第一进出水口；
[0009]支撑组件，可拆卸地设置于所述过滤腔的内壁，且靠近所述下盖；
[0010]多个过滤膜组件，位于所述过滤腔内，并设置在所述支撑组件上；
[0011]主产水管，布置在所述多个过滤膜组件靠近所述上盖的一侧，所述主产水管分别与所述多个过滤膜组件的产水口连通，所述主产水管的一端与所述罐体以外的外部空间连通；
[0012]主进气管，所述主进气管与所述过滤膜组件连通，所述主进气管的一端与所述罐体以外的外部空间连通。
[0013]本技术中，通过上盖、罐体和下盖形成较大的过滤腔，能够容纳多台过滤膜组件，能够提高净水效率。由于多台过滤膜组件独立工作，因此当其中一台出现故障时，依旧能够继续净化原水。
[0014]其次，本技术中采用支撑组件支撑过滤膜组件。因此只需要将过滤膜组件放置在支撑组件即可，避免了现有技术中需要采用紧固件的方式固定过滤膜组件。
[0015]最后，本技术中将主产水管均布置在过滤膜组件靠近上盖的一侧，因此更便于后期的维修。
[0016]在其中一个实施例中，每个所述过滤膜组件靠近所述支撑组件的一侧均设有曝气器，所述过滤膜组件的进气口分别与所述曝气器连通。
[0017]在其中一个实施例中，所述主进气管布置在所述多个过滤膜组件靠近所述上盖的一侧；所述多个过滤膜组件均包括进气口和出气口；所述主进气管的管壁分别与所述多个过滤膜组件的所述进气口连通，所述出气口与所述过滤腔连通。
[0018]在其中一个实施例中，每个所述过滤膜组件靠近所述支撑组件的一侧均设有曝气器，所述过滤膜组件的出气口与所述曝气器连通。
[0019]在其中一个实施例中，所述罐型过滤装置还包括第一分流管，所述第一分流管包括多个第一分流接口和第一排放部；
[0020]所述主产水管的管壁设有第一接口，所述第一接口与第一排放部连通；所述多个第一分流接口分别与所述多个过滤膜组件的所述产水口连通。
[0021]在其中一个实施例中，所述罐体的外壁设有总产水接口；所述罐型过滤设备包括多根所述主产水管，所述多根主产水管通过直通管相互连通；所述多根主产水管的一端均与所述总产水接口连通。
[0022]在其中一个实施例中，所述罐型过滤装置还包括第二分流管，所述第二分流管包括多个第二分流接口和第二排放部；
[0023]所述主进气管的管壁设有第二接口，所述第二接口与所述第二排放部连通；
[0024]所述多个第二分流接口分别与所述多个过滤膜组件的进气口连通。
[0025]在其中一个实施例中，所述主进气管布置在所述过滤膜组件靠近所述下盖的一侧；所述支撑组件包括多根可输送气流的支撑管路和多个堵头；所述主进气管与所述多根支撑管路连通；
[0026]所述多根支撑管路的两端均与所述罐体以外的外部空间连通，所述堵头封堵所述支撑管路的两端；
[0027]所述支撑管路设有多个通气孔，所述多个通气孔分别与所述多个过滤膜组件的所述曝气器一一对应连通。
[0028]在其中一个实施例中，所述第一进出水口设有多通阀门。
[0029]在其中一个实施例中，所述上盖设有第二进出水口和溢流口，所述第二进出水口和所述溢流口均与所述过滤腔连通。
[0030]在其中一个实施例中，所述上盖设有维修口和密封所述维修口的第一盖体。
附图说明
[0031]图1为本技术一实施例中的罐型过滤装置的内部结构示意图；
[0032]图2为本技术一实施例中的罐型过滤装置的内部结构示意图；
[0033]图3为图2中多根主产水管的连接的结构示意图；
[0034]图4为本技术一实施例中的罐型过滤装置的侧面结构示意图。
[0035]附图标记：
[0036]100、上盖；110、第二进出水口；120、溢流口；130、维修口；140、第一盖体；150、吊耳；
[0037]200、罐体；210、过滤腔；220、总产水接口；
[0038]300、下盖；310、第一进出水口；320、支撑柱；
[0039]400、支撑组件；410、支撑管路；420、堵头；430、通气孔；
[0040]500、过滤膜组件；600、主产水管；610、第一接口；620、直通管；
[0041]700、主进气管；710、第二接口；
[0042]800、第一分流管；810、第一分流接口；820、第一排放部；
[0043]900、第二分流管；910、第二分流接口；920、第二排放部。
具体实施方式
[0044]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0045]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罐型过滤装置，其特征在于，所述罐型过滤装置包括：上盖、罐体以及下盖，所述罐体与所述上盖可拆卸连接，所述罐体与所述下盖一体式连接，所述上盖、所述罐体以及所述下盖共同形成过滤腔；所述下盖设有与所述过滤腔连通的第一进出水口；支撑组件，可拆卸地设置于所述过滤腔的内壁，且靠近所述下盖；多个过滤膜组件，位于所述过滤腔内，并设置在所述支撑组件上；主产水管，布置在所述多个过滤膜组件靠近所述上盖的一侧，所述主产水管分别与所述多个过滤膜组件的产水口连通，所述主产水管的一端与所述罐体以外的外部空间连通；主进气管，所述主进气管与所述过滤膜组件连通，所述主进气管的一端与所述罐体以外的外部空间连通。2.根据权利要求1所述的罐型过滤装置，其特征在于，所述主进气管布置在所述多个过滤膜组件靠近所述上盖的一侧；所述多个过滤膜组件均包括进气口和出气口；所述主进气管的管壁分别与所述多个过滤膜组件的所述进气口连通，所述出气口与所述过滤腔连通。3.根据权利要求2所述的罐型过滤装置，其特征在于，每个所述过滤膜组件靠近所述支撑组件的一侧均设有曝气器，所述过滤膜组件的出气口与所述曝气器连通。4.根据权利要求1所述的罐型过滤装置，其特征在于，所述罐型过滤装置还包括第一分流管，所述第一分流管包括多个第一分流接口和第一排放部；所述主产水管的管壁设有第一接口，所述第一接口与第一排放部连通；所述多个第一分流接口分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈清，陈忱，陈良刚，
申请(专利权)人：海南立昇净水科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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