本实用新型专利技术涉及工业运输的技术领域，特别是涉及一种带式输送机用防磨防滑电动滚筒，其增加粗糙度，避免长期磨损，延长使用寿命，提高传动效率，提高可靠性；包括滚筒座、滚筒连接杆、大轴承、第一转轴、滚筒筒体、滚筒约束轴、滚轮、咬合齿轴、转子、定子、电线、控制盒、按钮、接线盒和接触筒面，传动腔内部一侧与滚筒约束轴左右侧相连接，滚筒约束轴中部外壁与滚轮内壁可转动相连接，滚轮外壁与咬合齿轴外侧环壁咬合连接，右侧滚筒座的后端与接线盒内端相连接，接线盒输入端与电线一端相连接，电线另一端与控制盒顶端中部相连接，控制盒内设置有电气元件，控制盒外端与按钮内端相连接，接触筒面固定套装在滚筒筒体外侧。面固定套装在滚筒筒体外侧。面固定套装在滚筒筒体外侧。
【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机用防磨防滑电动滚筒
[0001]本技术涉及工业运输的
，特别是涉及一种带式输送机用防磨防滑电动滚筒。
技术介绍
[0002]众所周知，一种带式输送机用防磨防滑电动滚筒是一种用于货料运输的具有防滑防磨性能的滚筒类辅助装置，其在工业运输的领域中得到了广泛的使用；电动滚筒，是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。现有滚筒装置由于其外表设计，易磨损，降低粗糙度，使传动效率降低，可靠性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种增加粗糙度，避免长期磨损，延长使用寿命，提高传动效率，提高可靠性的一种带式输送机用防磨防滑电动滚筒。
[0004]本技术的一种带式输送机用防磨防滑电动滚筒，包括滚筒座、滚筒连接杆、大轴承、第一转轴、滚筒筒体、滚筒约束轴、滚轮、咬合齿轴、转子、定子、电线、控制盒、按钮、接线盒和接触筒面，两组滚筒座的内端中部分别与一组滚筒连接杆外端相连接，滚筒筒体的左右侧内壁分别与一组大轴承外壁相连接，大轴承外侧与滚筒连接杆内侧相连接，滚筒筒体中部内壁与转子外壁相连接，定子左右侧中部分别与一组咬合齿轴内侧相连接，滚筒筒体的左右侧各设置有一组传动腔，传动腔内部一侧与滚筒约束轴左右侧相连接，滚筒约束轴中部外壁与滚轮内壁可转动相连接，滚轮外壁与咬合齿轴外侧环壁咬合连接，右侧滚筒座的后端与接线盒内端相连接，接线盒输入端与电线一端相连接，电线另一端与控制盒顶端中部相连接，控制盒内设置有电气元件，控制盒外端与按钮内端相连接，接触筒面固定套装在滚筒筒体外侧。
[0005]本技术的一种带式输送机用防磨防滑电动滚筒，还包括合页和面板，合页一端与控制盒外端前侧中部相连接，合页另一端与面板左侧段中部相连接，且按钮转移到面板的外侧上部。
[0006]本技术的一种带式输送机用防磨防滑电动滚筒，还包括拧手、锁轴、锁片和锁架，拧手内端与面板外端右部中侧相连接，面板内端右侧中部与锁轴前端相连接，锁轴后端与锁片内端左侧相连接，控制盒内部后侧中部与锁架内端相连接。
[0007]本技术的一种带式输送机用防磨防滑电动滚筒，还包括报警灯，控制盒前端中部与报警灯内端相连接。
[0008]本技术的一种带式输送机用防磨防滑电动滚筒，还包括急停按钮，急停按钮内端与面板外端下部相连接。
[0009]本技术的一种带式输送机用防磨防滑电动滚筒，还包括安装固定片，滚筒筒体设置为两片式，且在滚筒筒体的左右侧底端的前后侧各与一组安装固定片内端相连接，
安装固定片之间通过螺丝与螺母拧紧。
[0010]本技术的一种带式输送机用防磨防滑电动滚筒，还包括注油嘴，每组滚筒座的顶端中部分别与一组注油嘴底端相连通。
[0011]本技术的一种带式输送机用防磨防滑电动滚筒，还包括滚筒座的底端两侧分别设置有一组固定挡孔。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：按压按钮操作控制盒，经电线将电流传输到电线内，并使定子带电，由于转子带磁，定子产生的磁场与转子相互作用，使其活动，滚轮与咬合齿轴配合转动，由于滚筒约束轴是固定状态，可以由滚筒约束轴与滚轮的相对转动使滚筒筒体在大轴承与第一转轴的相对转动活动约束下转动，达到其工作效果，并由接触筒面接触工作单位，增加粗糙度，避免长期磨损，延长使用寿命，提高传动效率，提高可靠性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图轴视图；
[0014]图2是本技术的结构示意图右视图；
[0015]图3是本技术的结构示意图前剖视图；
[0016]附图中标记：1、滚筒座；2、滚筒连接杆；3、大轴承；4、第一转轴；5、滚筒筒体；6、滚轮约束轴；7、滚轮；8、咬合齿轴；9、转子；10、定子；11、电线；12、控制盒；13、按钮；14、电气元件；15、接线盒；16、接触筒面；17、合页；18、面板；19、拧手；20、锁轴；21、锁片；22、锁架；23、报警灯；24、急停按钮；25、安装固定片；26、注油嘴；27、固定挡孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种带式输送机用防磨防滑电动滚筒，包括滚筒座1、滚筒连接杆2、大轴承3、第一转轴4、滚筒筒体5、滚筒约束轴6、滚轮7、咬合齿轴8、转子9、定子10、电线11、控制盒12、按钮13、接线盒15和接触筒面16，两组滚筒座1的内端中部分别与一组滚筒连接杆2外端相连接，滚筒筒体5的左右侧内壁分别与一组大轴承3外壁相连接，大轴承3外侧与滚筒连接杆2内侧相连接，滚筒筒体5中部内壁与转子9外壁相连接，定子10左右侧中部分别与一组咬合齿轴8内侧相连接，滚筒筒体5的左右侧各设置有一组传动腔，传动腔内部一侧与滚筒约束轴6左右侧相连接，滚筒约束轴6中部外壁与滚轮7内壁可转动相连接，滚轮7外壁与咬合齿轴8外侧环壁咬合连接，右侧滚筒座1的后端与接线盒15内端相连接，接线盒15输入端与电线11一端相连接，电线11另一端与控制盒12顶端中部相连接，控制盒12内设置有电气元件14，控制盒12外端与按钮13内端相连接，接触筒面16固定套装在滚筒筒体5外侧；按压按钮13操作控制盒12，经电线11将电流传输到电线11内，并使定子10带电，由于转子9带磁，定子10产生的磁场与转子9相互作用，使其活动，滚轮7与咬合齿轴8配合转动，由于滚筒约束轴6是固定状态，可以由滚筒约束轴6与滚轮7的相对转动使滚筒筒体5在大轴承3与第一转轴4的相对转动活动约束下转动，达到其工作效果，并由接触筒面16接触工作单位，增加粗糙度，避免长期磨损，延长使用寿命，提高传动效率，提高可靠性。
[0019]本技术的一种带式输送机用防磨防滑电动滚筒，还包括合页17和面板18，合页17一端与控制盒12外端前侧中部相连接，合页17另一端与面板18左侧段中部相连接，且按钮13转移到面板18的外侧上部；通过合页17与面板18方便对控制盒12内部进行维修更换，提高便利性。
[0020]本技术的一种带式输送机用防磨防滑电动滚筒，还包括拧手19、锁轴20、锁片21和锁架22，拧手19内端与面板18外端右部中侧相连接，面板18内端右侧中部与锁轴20前端相连接，锁轴20后端与锁片21内端左侧相连接，控制盒12内部后侧中部与锁架22内端相连接；在合闭面板18后，拧动拧手19可以使锁轴20转动，将锁片21插入进锁架22内进行锁定，提高可靠性。
[0021]本技术的一种带式输送机用防磨防滑电动滚筒，还包括报警灯23，控制盒12前端中部与报警灯23内端相连接；报警灯23可以对设备故障进行报警，提高可靠性。
[0022]本技术的一种带式输送机用防磨防滑电动滚筒，还包括急停按钮24，急停按本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带式输送机用防磨防滑电动滚筒，其特征在于，包括滚筒座(1)、滚筒连接杆(2)、大轴承(3)、第一转轴(4)、滚筒筒体(5)、滚筒约束轴(6)、滚轮(7)、咬合齿轴(8)、转子(9)、定子(10)、电线(11)、控制盒(12)、按钮(13)、接线盒(15)和接触筒面(16)，两组滚筒座(1)的内端中部分别与一组滚筒连接杆(2)外端相连接，滚筒筒体(5)的左右侧内壁分别与一组大轴承(3)外壁相连接，大轴承(3)外侧与滚筒连接杆(2)内侧相连接，滚筒筒体(5)中部内壁与转子(9)外壁相连接，定子(10)左右侧中部分别与一组咬合齿轴(8)内侧相连接，滚筒筒体(5)的左右侧各设置有一组传动腔，传动腔内部一侧与滚筒约束轴(6)左右侧相连接，滚筒约束轴(6)中部外壁与滚轮(7)内壁可转动相连接，滚轮(7)外壁与咬合齿轴(8)外侧环壁咬合连接，右侧滚筒座(1)的后端与接线盒(15)内端相连接，接线盒(15)输入端与电线(11)一端相连接，电线(11)另一端与控制盒(12)顶端中部相连接，控制盒(12)内设置有电气元件(14)，控制盒(12)外端与按钮(13)内端相连接，接触筒面(16)固定套装在滚筒筒体(5)外侧。2.如权利要求1所述的一种带式输送机用防磨防滑电动滚筒，其特征在于，还包括合页(17)和面板(18)，合页(17)一端与控制盒(12)外端前侧中部相连接，合页(17)另一端与面板(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘杨，刘文轩，刘树春，梁正苗，刘树洲，任建利，冉爱中，张君茹，
申请(专利权)人：河北乾顺节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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