钢缆刮板输送机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢缆刮板输送机，所述钢缆刮板输送机包括转盘、用以驱动所述转盘转动的驱动装置、钢缆、间隔固定在所述钢缆上的刮板组件，所述转盘上自边缘向圆心凹陷设有多个限位槽，相邻两个所述限位槽之间的圆周距离等于相邻两个所述刮板组件之间的距离，所述钢缆与所述转盘的边缘抵持，所述刮板组件嵌入所述限位槽，所述驱动装置驱动所述转盘转动以带动所述钢缆和所述刮板组件传动。本实用新型专利技术的钢缆刮板输送机，通过转动转盘，实现刮板组件和钢缆的传送，结构简单，传送效果好。传送效果好。传送效果好。

【技术实现步骤摘要】
钢缆刮板输送机


[0001]本技术涉及一种钢缆刮板输送机。

技术介绍

[0002]现有刮板的输送结构比较复杂，且经常发生转盘与刮板固定不牢的问题，从而影响传送效果。
[0003]有鉴于此，有必要对现有的钢缆刮板输送机予以改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢缆刮板输送机，以解决现有钢缆刮板输送机结构复杂，传送效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种钢缆刮板输送机，所述钢缆刮板输送机包括转盘、用以驱动所述转盘转动的驱动装置、钢缆、间隔固定在所述钢缆上的刮板组件，所述转盘上自边缘向圆心凹陷设有多个限位槽，相邻两个所述限位槽之间的圆周距离等于相邻两个所述刮板组件之间的距离，所述钢缆与所述转盘的边缘抵持，所述刮板组件嵌入所述限位槽，所述驱动装置驱动所述转盘转动以带动所述钢缆和所述刮板组件传动。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述驱动装置包括与所述转盘连接的驱动轴、环绕所述驱动轴的轴承、用以收容所述轴承的轴承座。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述钢缆刮板输送机还包括环绕所述转盘设置的壳体，所述壳体上开设有用以供所述钢缆和所述刮板组件进入的进口和供所述钢缆和所述刮板组件移出的出口。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述转盘上还包括自所述限位槽内沿垂直于径向方向朝向两侧延伸的让位槽和设置在所述让位槽内的限位杆，所述限位杆与所述刮板组件沿所述转盘径向相抵持。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述限位杆的长度大于所述限位槽的宽度。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述限位杆的长度小于所述让位槽的长度。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述限位槽靠近所述转盘的边缘的一端设有朝向外侧倾斜设置的导向部。
[0012]本技术的有益效果是：本技术的钢缆刮板输送机，通过转动转盘，实现刮板组件和钢缆的传送，结构简单，传送效果好。
附图说明
[0013]图1是本技术的钢缆刮板输送机的结构示意图；
[0014]图2是图1中A
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A方向的截面示意图；
[0015]图3是本技术的实施例一的刮板组件的结构示意图；
[0016]图4是图3中B
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B方向的截面示意图；
[0017]图5是图3中C
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C方向的截面示意图；
[0018]图6是图3中D
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D方向的截面示意图；
[0019]图7是本技术的实施例二的刮板组件的结构示意图；
[0020]图8是图7中E
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E方向的截面示意图；
[0021]图9是图8中F
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F方向的截面示意图；
[0022]图10是本技术的实施例三的刮板组件的结构示意图；
[0023]图11是图10中G
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G方向的截面示意图；
[0024]图12是图10中第二内胀紧套的立体结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0028]如图1至图12所示，本技术的钢缆刮板输送机100包括转盘1、环绕所述转盘1设置的壳体2、用以驱动所述转盘1转动的驱动装置3、钢缆4、间隔固定在所述钢缆4上的刮板组件5。
[0029]所述壳体2上开设有用以供所述钢缆4和所述刮板组件5进入的进口和供所述钢缆4和所述刮板组件5移出的出口。
[0030]本实施例中，所述驱动装置3包括与所述转盘1连接的驱动轴31、环绕所述驱动轴31的轴承32、用以收容所述轴承32的轴承座33。
[0031]所述转盘1上自边缘向圆心凹陷设有多个限位槽11、自所述限位槽11内沿垂直于径向方向朝向两侧延伸的让位槽12和设置在所述让位槽12内的限位杆13，相邻两个所述限位槽11之间的圆周距离等于相邻两个所述刮板组件5之间的距离，所述钢缆4与所述转盘1的边缘抵持，所述刮板组件5嵌入所述限位槽11，所述驱动装置3驱动所述转盘1转动以带动所述钢缆4和所述刮板组件5传动。本实施例中，通过转动所述转盘1，即可实现刮板组件5和所述钢缆4传送的效果。
[0032]所述刮板组件5沿着轴向的宽度小于所述限位槽11的宽度，以使得可以凸伸入所
述限位槽11。
[0033]所述限位杆13与所述刮板组件5沿所述转盘1径向相抵持。所述限位杆13的长度大于所述限位槽11的宽度，所述限位杆13的长度小于所述让位槽12的长度。这样设置使得所述限位杆13在所述让位槽12内不会落出，同时又使得所述让位槽12内可以有一定的移动空间。
[0034]进一步的，所述限位杆13至所述转盘1边缘的距离等于所述刮板组件5的宽度的一半，从而使得所述刮板组件5在所述限位槽11内时与所述限位杆13相抵持。使得所述刮板组件5可以在所述限位槽11内有一定的空间进行上下移动。
[0035]所述限位槽11靠近所述转盘1的边缘的一端设有朝向外侧倾斜设置的导向部14。
[0036]如图3至图12所示，所述刮板组件5用以固定在所述钢缆4上，所述刮板组件5包括沿着所述钢缆4延伸方向设置的两个刮板51及固定装置，所述固定装置用以固定两个所述刮板51和所述钢缆4，所述两个分别设有定位槽52和定位块53，所述定位槽52和所述定位块53对应设置以定位两个所述刮板51。
[0037]所述刮板51与所述钢缆4的固定方式包括如下几种实施例：
[0038]实施例一：
[0039]如图3至图6所示，在本实施例中，两个所述刮板51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢缆刮板输送机，其特征在于：所述钢缆刮板输送机包括转盘、用以驱动所述转盘转动的驱动装置、钢缆、间隔固定在所述钢缆上的刮板组件，所述转盘上自边缘向圆心凹陷设有多个限位槽，相邻两个所述限位槽之间的圆周距离等于相邻两个所述刮板组件之间的距离，所述钢缆与所述转盘的边缘抵持，所述刮板组件嵌入所述限位槽，所述驱动装置驱动所述转盘转动以带动所述钢缆和所述刮板组件传动。2.根据权利要求1所述的钢缆刮板输送机，其特征在于：所述驱动装置包括与所述转盘连接的驱动轴、环绕所述驱动轴的轴承、用以收容所述轴承的轴承座。3.根据权利要求1所述的钢缆刮板输送机，其特征在于：所述钢缆刮板输送机还包括环绕所述转盘设置的壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡玉珠，
申请(专利权)人：麦科威昆山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：