一种乳液生产搅拌容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳液生产搅拌容器，属于乳液生产设备技术领域，包括底座，底座的上端固定连接有外壳，外壳的内壁开凿有环形槽，环形槽内转动连接有转动环，转动环的内壁固定连接有转筒，外壳的上端放置有密封盖，密封盖的上端固定连接有电机，电机的输出端贯穿密封盖并固定连接有第二转杆，第二转杆的圆周表面固定连接有搅拌叶片，转筒内设置有旋转机构，外壳的圆周表面设置有固定机构，最终它可以实现提高乳液的搅拌效率，加快乳液在搅拌容器内的搅拌速度，防止乳液沉淀，操作简单，实用性极强。性极强。性极强。

【技术实现步骤摘要】
一种乳液生产搅拌容器


[0001]本技术涉及乳液生产设备
，更具体地说，涉及一种乳液生产搅拌容器。

技术介绍

[0002]乳化制品的黏度较低，在重力的作用下可倾倒，这样的乳化制品称为乳液或者奶液。护肤乳液是以保持皮肤、特别是皮肤最外面角质层中适度水分为目的而使用的化妆品。它的特点是不仅能保持皮肤水分的平衡，而且还能补充重要的油性成分、亲水性保湿成分和水分，并能作为活性成分的载体，使之为皮肤吸收，达到调理和营养皮肤的目的。产品使用范围很广。
[0003]乳液在生产过程中需要将乳液进行搅拌，不充分搅拌乳液会造成乳液的沉淀，影响乳液的生产质量，现有的乳液搅拌设备搅拌效果不理想。为此，我们提出一种乳液生产搅拌容器。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种乳液生产搅拌容器，它可以实现提高乳液的搅拌效率，加快乳液在搅拌容器内的搅拌速度，防止乳液沉淀，操作简单，实用性极强。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种乳液生产搅拌容器，包括底座，所述底座的上端固定连接有外壳，所述外壳的内壁开凿有环形槽，所述环形槽内转动连接有转动环，所述转动环的内壁固定连接有转筒，所述外壳的上端放置有密封盖，所述密封盖的上端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿密封盖并固定连接有第二转杆，所述第二转杆的圆周表面固定连接有搅拌叶片，所述转筒内设置有旋转机构，所述外壳的圆周表面设置有固定机构。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述旋转机构包括内齿轮、两个传动齿轮、两个第一转杆、两个转轴和驱动齿轮，所述内齿轮固定连接于转筒的内壁，两个所述第一转杆分别通过两个转轴转动连接于密封盖的下端，两个所述传动齿轮分别固定连接于两个第一转杆的下端，两个所述传动齿轮均啮合连接于内齿轮，所述驱动齿轮固定连接于第二转杆的圆周表面，所述驱动齿轮啮合连接于两个传动齿轮。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述固定机构包括两个第二固定板、两个第一固定板、两个锁紧螺钉和两个锁紧螺母，两个所述第一固定板均固定连接于外壳的圆周表面，两个所述第二固定板均固定连接于密封盖的圆周表面，两个所述锁紧螺钉分别活动插接于两个第二固定板和两个第一固定板内，两个所述锁紧螺母分别螺纹连接于两个锁紧螺钉。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述密封盖的上端开凿有两个观察孔，两个所述观察孔的内壁均固定连接有观察窗。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述底座的下端固定连接有三个支撑脚，三个所述支撑脚的下端均固定连接有橡胶垫，且三个橡胶垫的下端均刻有防滑纹。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述转筒和密封盖均选用不锈钢材质，且转筒和密封盖的表面均作镀锌处理。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013](1)本技术将乳液倒入在转筒内，关闭密封盖，使传动齿轮和内齿轮啮合，打开电机，电机的输出端旋转，电机的输出端旋转带动第二转杆旋转，第二转杆旋转带动搅拌叶片旋转，对转筒内的乳液实现搅拌。
[0014](2)本技术中通过第二转杆的旋转带动驱动齿轮的旋转，通过驱动齿轮的旋转带动两个传动齿轮旋转，通过两个传动齿轮的旋转带动内齿轮旋转，通过内齿轮旋转带动转筒在外壳内旋转，转筒带动转动环在环形槽内旋转，转筒旋转实现带动转筒内的乳液搅拌。
[0015](3)本技术中通过将锁紧螺钉插入到第二固定板和第一固定板内，旋转锁紧螺母将锁紧螺钉的位置固定，实现密封盖和外壳位置的固定，防止电机输出端旋转带动密封盖旋转，提高了本装置的搅拌效率。
[0016](4)本技术中设置有观察孔和观察窗，通过观察窗可以查看转筒内乳液的搅拌情况，也便于安装密封盖时传动齿轮和内齿轮的啮合，提高了本装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种乳液生产搅拌容器的立体图；
[0018]图2为本技术的一种乳液生产搅拌容器的立体爆炸图；
[0019]图3为本技术的一种乳液生产搅拌容器内齿轮处的立体图；
[0020]图4为本技术的一种乳液生产搅拌容器密封盖处的立体图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、底座；2、支撑脚；3、环形槽；4、第一固定板；5、转筒；6、转动环；7、搅拌叶片；8、内齿轮；9、传动齿轮；10、第一转杆；11、转轴；12、驱动齿轮；13、第二转杆；14、电机；15、密封盖；16、观察孔；17、第二固定板；18、锁紧螺钉；19、锁紧螺母；20、外壳。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
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4，一种乳液生产搅拌容器，包括底座1，底座1的上端固定连接有外壳20，外壳20的内壁开凿有环形槽3，环形槽3内转动连接有转动环6，转动环6的内壁固定连接有转筒5，外壳20的上端放置有密封盖15，密封盖15的上端固定连接有电机14，电机14的输出端贯穿密封盖15并固定连接有第二转杆13，第二转杆13的圆周表面固定连接有搅拌叶片7，转筒5内设置有旋转机构，外壳20的圆周表面设置有固定机构。
[0028]本实施例中，将乳液倒入在转筒5内，关闭密封盖15，使传动齿轮9和内齿轮8啮合，打开电机14，电机14的输出端旋转，电机14的输出端旋转带动第二转杆13旋转，第二转杆13旋转带动搅拌叶片7旋转，对转筒5内的乳液实现搅拌，对于本领域技术人员而言，电机14为现有技术，不对其作过多赘述。
[0029]具体的，旋转机构包括内齿轮8、两个传动齿轮9、两个第一转杆10、两个转轴11和驱动齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳液生产搅拌容器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有外壳(20)，所述外壳(20)的内壁开凿有环形槽(3)，所述环形槽(3)内转动连接有转动环(6)，所述转动环(6)的内壁固定连接有转筒(5)，所述外壳(20)的上端放置有密封盖(15)，所述密封盖(15)的上端固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端贯穿密封盖(15)，所述电机(14)的输出端固定连接有第二转杆(13)，所述第二转杆(13)的圆周表面固定连接有搅拌叶片(7)，所述转筒(5)内设置有旋转机构，所述外壳(20)的圆周表面设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种乳液生产搅拌容器，其特征在于：所述旋转机构包括内齿轮(8)、两个传动齿轮(9)、两个第一转杆(10)、两个转轴(11)和驱动齿轮(12)，所述内齿轮(8)固定连接于转筒(5)的内壁，两个所述第一转杆(10)分别通过两个转轴(11)转动连接于密封盖(15)的下端，两个所述传动齿轮(9)分别固定连接于两个第一转杆(10)的下端，两个所述传动齿轮(9)均啮合连接于内齿轮(8)，所述驱动齿轮(12)固定连接于第二转杆(13)的圆周...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦辉，
申请(专利权)人：漳州柚皮王生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：