顶式封盒机制造技术

本实用新型专利技术公开了顶式封盒机，包括依次连接的上料输送线、转向机构和下料输送线，上料输送线自远离转向机构自靠近转向机构依次设置有分盒机构、喷胶机构一和下压导向机构一。分盒机构用于将上料输送线的入料口处盒体逐个分开，喷胶机构一包括固定在上料输送线的两个立板上的喷胶头，喷胶头对盒体的侧壁进行喷胶。下压导向机构一包括架设在上料输送线上方的下压轨道，所述下压轨道包括两个对称设置的竖板，每个竖板上设置有在第一电机驱动下转动的下压皮带，所述下压皮带能与盒体上端面抵靠，竖板靠近转向机构的一端还设置有用于压紧盒体侧壁的第一弹性压紧组件。速度快、效率高、精度高，减少封盒过程中对盒体的损伤。减少封盒过程中对盒体的损伤。减少封盒过程中对盒体的损伤。

【技术实现步骤摘要】
顶式封盒机


[0001]本技术涉及纸盒包装机械领域，尤其涉及顶式封盒机。

技术介绍

[0002]对于食品、化妆品等领域，通常产品完成后，需要用纸盒将其包装好，便于在后续程序中的储存和运输。将成品放入纸盒后，需要对盒口进行封盒处理。一般对于翻盖式的纸盒，折叠后，需要在两侧和前端进行封口黏合。但是现有的纸盒封口粘合一直采用传统的人工刷胶方式，通过人工在封口刷胶，然后再将封口粘合，效率低下，浪费人力物力，而且质量得不到保证，不能满足人们的需求。为此自动封盒机应运而出，但是现有的自动封盒机在传输盒体时，容易损伤盒体，且速度慢、效率低、精度差，不能满足生产需求。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供顶式封盒机，速度快、效率高、精度高，减少封盒过程中对盒体的损伤。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：顶式封盒机，包括依次连接的上料输送线、转向机构和下料输送线，其特征在于：所述上料输送线自远离转向机构自靠近转向机构依次设置有分盒机构、喷胶机构一和下压导向机构一，所述分盒机构用于将上料输送线的入料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.顶式封盒机，包括依次连接的上料输送线(1)、转向机构(2)和下料输送线(3)，其特征在于：所述上料输送线(1)自远离转向机构(2)自靠近转向机构(2)依次设置有分盒机构(4)、喷胶机构一(5)和下压导向机构一(6)，所述分盒机构(4)用于将上料输送线(1)的入料口处盒体逐个分开，所述喷胶机构一(5)包括固定在上料输送线(1)的两个立板上的喷胶头，所述喷胶头对盒体的侧壁进行喷胶，所述下压导向机构一(6)包括架设在上料输送线(1)上方的下压轨道，所述下压轨道包括两个对称设置的竖板(61)，每个所述竖板(61)上设置有在第一电机(62)驱动下转动的下压皮带(63)，所述下压皮带(63)能与盒体上端面抵靠，所述竖板(61)靠近转向机构的一端还设置有用于压紧盒体侧壁的第一弹性压紧组件(64)。2.根据权利要求1所述的顶式封盒机，其特征在于：所述第一弹性压紧组件(64)包括若干转臂(641)、与转臂(641)对应设置的固定块(642)和弹簧(643)，所述转臂(641)一端与竖板(61)铰接，另一端转动连接有与盒体抵靠的第一转轮(644)，所述固定块(642)固定在竖板(61)上，所述弹簧(643)的一端与固定块(642)固结，另一端与所述转臂(641)固结。3.根据权利要求1所述的顶式封盒机，其特征在于：所述分盒机构(4)包括固定在上料输送线(1)的两个立板上的第一横板(41)，所述第一横板(41)上转动连接有在第二电机(42)驱动下转动的高速传动皮带(43)，所述第一横板(41)远离喷胶机构一(5)的一侧设置有能靠近或远离的第一横板(41)的第二横板(44)，所述第二横板(44)上转动连接有在第三电机(45)驱动下转动的低速传动皮带(46)，所述高速传动皮带(43)与低速传...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星河，郑小波，张泉泉，
申请(专利权)人：蓝探科工业自动化江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：