本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，具体为一种经编布上料装置，包括包括壳体、张紧构件和除尘构件，壳体的内部右上角固定连接有张紧构件，壳体的内部右下角固定连接有除尘构件。本实用通过设置有风机，风机设置于转动辊的正上方，通过风机产生的气流能够将纱线上的毛絮等杂质去除，并通过除尘组件对杂质进行收集，避免污染加工环境，从而保证了成品的质量。从而保证了成品的质量。从而保证了成品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种经编布上料装置
[0001]本技术涉及纺织机械
，具体为一种经编布上料装置。
技术介绍
[0002]经编布，是通过一种经编纺织工艺针织或编织而成的布料，经编布料具有良好的延伸性、柔软性、抗皱性、稳定性和透气性，因此广泛用于各种俯视当中；
[0003]经编布料在编织时常常需要使用到上料装置，传统的上料装置不易张紧纱线，过紧易造成纱线的断裂，而过松则会导致纱线偏移，严重影响布料的编织；
[0004]针对经编布料上料装置的改造，已有相关技术方案公开，如专利申请号：201821052663.8，申请日2018年07月04日，专利技术创造名称为：一种经遍布生产用的上料机构，包括固定架，固定架的一侧转动安装有主动辊，主动辊上绕设有纱线，固定架的一侧转动安装有从动辊，从动辊与纱线相接触，固定架的一侧固定安装有底座，底座的顶侧开设有缓冲槽，其不足之处在于：纱线上容易残留有毛絮等杂质，影响成品的质量，同时弹簧在使用过程中容易疲劳，造成张紧纱线不及时的情况。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种经编布上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的纱线上容易缠绕有毛絮等杂质，影响成品质量的问题，以及弹簧在使用时容易出现疲劳而无法及时将纱线张紧的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种经编布上料装置，包括壳体、张紧构件和除尘构件，壳体的内部右上角固定连接有张紧构件，壳体的内部右下角固定连接有除尘构件，
[0007]壳体包括：主动辊和纱线，主动辊通过轴承固定连接于壳体的内部左侧，纱线整齐缠绕于主动辊的外侧；
[0008]张紧构件包括：风机、滑槽、滑块、转动辊、连杆、磁铁、活塞、套筒、电磁铁和橡胶套，风机固定连接于张紧构件的内部上方，滑槽开设于张紧构件的内部中间位置，滑块嵌入设置于滑槽的内部，转动辊通过轴承固定连接于滑块的正面，连杆固定连接于滑块的底部，磁铁固定连接于连杆的外侧下方，活塞固定连接于连杆的底部，套筒固定连接于张紧构件的内部底端中间位置，电磁铁固定连接于套筒的内部底端中间位置，橡胶套紧密贴合于套筒的顶部；
[0009]除尘构件包括：通气板和滤网，通气板固定连接于除尘构件的内部下方，滤网嵌入设置于除尘构件的内部中间位置。
[0010]优选的，所述连杆远离滑块的一端向下贯穿橡胶套设置，所述活塞嵌入设置于套筒的内部，所述磁铁设置于电磁铁的正上方，所述磁铁与电磁铁之间设置有3cm的间隔。
[0011]优选的，所述张紧构件通过波纹管与通气板相连通。
[0012]优选的，所述通气板的外侧面设置有等距分布的通孔，所述通气板设置于滤网的
下方。
[0013]优选的，所述除尘构件的右侧下方设置有出水管，所述除尘构件的右侧上方设置有进水管。
[0014]优选的，所述纱线远离壳体的一端贯穿张紧构件设置，所述纱线设置于转动辊的上方。
[0015]优选的，所述张紧构件的上方设置有通风孔，通风孔的内部设置有无纺布材质的过滤网。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该种经编布上料装置，通过设置有风机，风机设置于转动辊的正上方，通过风机产生的气流能够将纱线上的毛絮等杂质去除，并通过除尘组件对杂质进行收集，避免污染加工环境，从而保证了成品的质量。
[0018]2、其次，该种经编布上料装置，通过设置有电磁铁与磁极，电磁铁设置于磁铁的正下方，利用磁极同性相斥异性相吸的远离，通过电磁铁控制磁铁的位置，电磁铁具有响应速度快，抗疲劳性能强的特点，能够更加及时的张紧纱线，使用更加便捷。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的张紧构件局部结构示意图；
[0021]图3是本技术的除尘构件局部结构示意图；
[0022]图4是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0023]图中：壳体1、主动辊101、纱线102、张紧构件2、风机201、滑槽202、滑块203、转动辊204、连杆205、磁铁206、活塞207、套筒208、电磁铁209、橡胶套210、除尘构件3、通气板301、滤网302。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种经编布上料装置，包括壳体1、张紧构件2和除尘构件3，壳体1的内部右上角固定连接有张紧构件2，壳体1的内部右下角固定连接有除尘构件3，
[0027]壳体1包括：主动辊101和纱线102，主动辊101通过轴承固定连接于壳体1的内部左侧，纱线102整齐缠绕于主动辊101的外侧；
[0028]张紧构件2包括：风机201、滑槽202、滑块203、转动辊204、连杆205、磁铁206、活塞
207、套筒208、电磁铁209和橡胶套210，风机201固定连接于张紧构件2的内部上方，滑槽202开设于张紧构件2的内部中间位置，滑块203嵌入设置于滑槽202的内部，转动辊204通过轴承固定连接于滑块203的正面，连杆205固定连接于滑块203的底部，磁铁206固定连接于连杆205的外侧下方，活塞207固定连接于连杆205的底部，套筒208固定连接于张紧构件2的内部底端中间位置，电磁铁209固定连接于套筒208的内部底端中间位置，橡胶套210紧密贴合于套筒208的顶部；
[0029]除尘构件3包括：通气板301和滤网302，通气板301固定连接于除尘构件3的内部下方，滤网302嵌入设置于除尘构件3的内部中间位置。
[0030]进一步的，连杆205远离滑块203的一端向下贯穿橡胶套210设置，活塞207嵌入设置于套筒208的内部，磁铁206设置于电磁铁209的正上方，磁铁206与电磁铁209之间设置有3cm的间隔，通过通电之后的电磁铁209对磁铁206相对于套筒208内部的位置进行控制，当电磁铁209对磁铁206进行吸引时，磁铁206下降使得转动辊204下降，减少转动辊204对纱线102的压力，当电磁铁209对磁铁206进行排斥时，磁铁206上移使得转动辊204上升，增加转动辊204对纱线102的压力，通过控制通入电磁铁209电流的大小，控制电磁铁209本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种经编布上料装置，包括壳体(1)、张紧构件(2)和除尘构件(3)，壳体(1)的内部右上角固定连接有张紧构件(2)，壳体(1)的内部右下角固定连接有除尘构件(3)，其特征在于：壳体(1)包括：主动辊(101)和纱线(102)，主动辊(101)通过轴承固定连接于壳体(1)的内部左侧，纱线(102)整齐缠绕于主动辊(101)的外侧；张紧构件(2)包括：风机(201)、滑槽(202)、滑块(203)、转动辊(204)、连杆(205)、磁铁(206)、活塞(207)、套筒(208)、电磁铁(209)和橡胶套(210)，风机(201)固定连接于张紧构件(2)的内部上方，滑槽(202)开设于张紧构件(2)的内部中间位置，滑块(203)嵌入设置于滑槽(202)的内部，转动辊(204)通过轴承固定连接于滑块(203)的正面，连杆(205)固定连接于滑块(203)的底部，磁铁(206)固定连接于连杆(205)的外侧下方，活塞(207)固定连接于连杆(205)的底部，套筒(208)固定连接于张紧构件(2)的内部底端中间位置，电磁铁(209)固定连接于套筒(208)的内部底端中间位置，橡胶套(210)紧密贴合于套筒(208)的顶部；除尘构件(3)包括：通气板(301)和滤网(302)，通气板(301...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶锋，周琴，
申请(专利权)人：海宁市亨利达经编股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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