一种紧固防脱落的U型抱箍制造技术

本实用新型专利技术涉及U型抱箍技术领域，具体揭示了一种紧固防脱落的U型抱箍，包括连接板，连接板底部的中央开设有钉孔，钉孔的顶部贯穿连接板的顶部，连接板底部的中央固定连接有限位块，限位块内壁的中央开设有钉帽槽，钉帽槽的顶部贯穿限位块的顶部，钉帽槽与钉孔之间相互连通，连接板的底部设置有U型板；本实用新型专利技术通过设置的螺纹杆、垫块以及滚珠，配合设置的弧形板以及弧形板上设置的暗槽，使得转动螺纹杆能够带动垫块转动并上移，垫块转动能够带动滚珠在垫块和暗槽内壁之间滚动，垫块能够带动弧形板上移的同时不会带动弧形板转动，弧形板上移能够与圆管底部贴合并对圆管进行夹持，圆管不会在该装置内部活动。不会在该装置内部活动。不会在该装置内部活动。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固防脱落的U型抱箍


[0001]本技术涉及U型抱箍
，具体涉及了一种紧固防脱落的U型抱箍。

技术介绍

[0002]抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，属于紧固件，抱箍有很多种：电缆抱箍、电线杆抱箍、拉线抱箍、吊线抱箍以及不锈钢抱箍都是比较常用的。
[0003]通常在墙面固定管件时需要使用到U型抱箍，由于管件的型号直径不一，在使用U型抱箍固定时，管件直径过小会导致抱箍与管件之间不能很好的贴合，管件会在抱箍中活动，容易导致管件的脱落，而且管件表面与抱箍内壁之间会产生磨损，损坏管件。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种紧固防脱落的U型抱箍，具备能够更加稳定的固定住管件等优点，解决了抱箍与管件不能很好贴合的问题。
[0005]本技术的紧固防脱落的U型抱箍，包括连接板，所述连接板底部的中央开设有钉孔，所述钉孔的顶部贯穿连接板的顶部，所述连接板底部的中央固定连接有限位块，所述限位块内壁的中央开设有钉帽槽，所述钉帽槽的顶部贯穿限位块的顶部，所述钉帽槽与钉孔之间相互连通，所述连接板的底部设置有U型板，所述U型板的左右两侧均固定连接有对接板，所述对接板的顶部与连接板的底部之间相互贴合，所述对接板底部的中央位置螺纹连接有螺钉，所述螺钉的顶部延伸至连接板的顶部，所述螺钉的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部与连接板的顶部之间相互连接固定，所述U型板内壁的中央螺纹连接有固定结构，固定结构包括螺纹柱和弧形板，所述弧形板的内壁与限位块的内壁之间设置有圆管。
[0006]本技术的一种紧固防脱落的U型抱箍，其中，U型板与对接板的连接处固定连接有固定块，所述固定块正视面为三角形，所述圆管的顶部和底部分别与限位块的内壁以及弧形板的内壁之间相互贴合，该结构设置，使得U 型板与对接板之间连接的更加稳定，U型板不容易受压发生形变，延长了该装置的使用寿命。
[0007]本技术的一种紧固防脱落的U型抱箍，其中，弧形板的内部设置有暗槽，所述暗槽的俯视面为圆形，所述弧形板内壁的底部焊接有挡块。
[0008]本技术的一种紧固防脱落的U型抱箍，其中，螺纹柱的顶部贯穿暗槽内壁的底部，所述螺纹柱的顶部固定连接有垫块，所述垫块的俯视面为圆形。
[0009]本技术的一种紧固防脱落的U型抱箍，其中，垫块活动连接于暗槽内部，所述垫块的表面与暗槽内壁之间以垫块的中心为原点等距离设置有滚珠，该结构设置，使得转动螺纹杆能够带动垫块转动并上移，垫块转动能够带动滚珠在垫块和暗槽内壁之间滚动，垫块能够带动弧形板上移的同时不会带动弧形板转动，弧形板上移能够与圆管底部贴合并对圆管进行夹持。
[0010]本技术的一种紧固防脱落的U型抱箍，其中，螺纹柱的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有把手，该结构设置，使得工作人员转动把手即可带动螺纹
柱转动，不需要借助其他工具，使用起来更加的方便。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过固定结构上设置的螺纹杆垫块以及滚珠，配合固定结构上设置的弧形板以及弧形板上设置的暗槽，使得转动螺纹杆能够带动垫块转动并上移，垫块转动能够带动滚珠在垫块和暗槽内壁之间滚动，垫块能够带动弧形板上移的同时不会带动弧形板转动，弧形板上移能够与圆管底部贴合并对圆管进行夹持，圆管不会在该装置内部活动，与该装置连接的更加紧固，不容易从该装置中脱出。
[0013]2、本技术通过该装置上设置的连接块和把手，使得工作人员转动把手即可带动螺纹柱转动，不需要借助其他工具，使用起来更加的方便，再通过连接板上设置的限位块，使得限位块的内壁能够与圆管之间相互贴合，从而使得圆管与该装置连接的更加稳定，再通过该装置上设置的固定块，使得U 型板与对接板之间连接的更加稳定，U型板不容易受压发生形变，延长了该装置的使用寿命。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术与圆管连接后整体正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术固定结构整体正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术固定结构立面结构示意图。
[0019]图中：1、连接板；2、钉孔；3、限位块；31、钉帽槽；4、U型板；41、对接板；42、固定块；5、螺钉；51、螺栓；6、螺纹柱；7、连接块；71、把手；8、垫块；9、弧形板；91、暗槽；10、滚珠；11、挡块；12、圆管。
具体实施方式
[0020]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0021]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0022]请参阅图1
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4，本技术的紧固防脱落的U型抱箍，包括连接板1，连接板1底部的中央开设有钉孔2，钉孔2的顶部贯穿连接板1的顶部，连接板 1底部的中央固定连接有限位块3，限位块3内壁的中央开设有钉帽槽31，钉帽槽31的顶部贯穿限位块3的顶部，钉帽槽31
与钉孔2之间相互连通，连接板1的底部设置有U型板4，U型板4的左右两侧均固定连接有对接板41，对接板41的顶部与连接板1的底部之间相互贴合，对接板41底部的中央位置螺纹连接有螺钉5，螺钉5的顶部延伸至连接板1的顶部，螺钉5的顶部螺纹连接有螺栓51，螺栓51的底部与连接板1的顶部之间相互连接固定，U型板4内壁的中央螺纹连接有固定结构，固定结构包括螺纹柱6和弧形板9，弧形板9的内壁与限位块3的内壁之间设置有圆管12。
[0023]U型板4与对接板41的连接处固定连接有固定块42，固定块42正视面为三角形，圆管12的顶部和底部分别与限位块3的内壁以及弧形板9的内壁之间相互贴合，该结构设置，使得U型板4与对接板41之间连接的更加稳定， U型板4不容易受压发生形变，延长了该装置的使用寿命。
[0024]弧形板9的内部设置有暗槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固防脱落的U型抱箍，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)底部的中央开设有钉孔(2)，所述钉孔(2)的顶部贯穿连接板(1)的顶部，所述连接板(1)底部的中央固定连接有限位块(3)，所述限位块(3)内壁的中央开设有钉帽槽(31)，所述钉帽槽(31)的顶部贯穿限位块(3)的顶部，所述钉帽槽(31)与钉孔(2)之间相互连通，所述连接板(1)的底部设置有U型板(4)，所述U型板(4)的左右两侧均固定连接有对接板(41)，所述对接板(41)的顶部与连接板(1)的底部之间相互贴合，所述对接板(41)底部的中央位置螺纹连接有螺钉(5)，所述螺钉(5)的顶部延伸至连接板(1)的顶部，所述螺钉(5)的顶部螺纹连接有螺栓(51)，所述螺栓(51)的底部与连接板(1)的顶部之间相互连接固定，所述U型板(4)内壁的中央螺纹连接有固定结构，固定结构包括螺纹柱(6)和弧形板(9)，所述弧形板(9)的内壁与限位块(3)的内壁之间设置有圆管(12)。2.根据权利要求1所述的一种紧固防脱落的U型抱箍，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永鑫，占建忠，艾荣跃，罗向阳，
申请(专利权)人：福建省顺昌新力电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：